工艺实习报告

时间:2024-08-02 15:56:48 实习报告 我要投稿

工艺实习报告锦集十篇

  在人们越来越注重自身素养的今天,报告有着举足轻重的地位,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编收集整理的工艺实习报告10篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

工艺实习报告锦集十篇

工艺实习报告 篇1

  尽管十天的金工实习时间不长,但我觉得它对于培养我的工程意识、学习工艺知识、提高综合素质都有极大的.帮助和重要意义。

工艺实习报告 篇2

  一:实习目的

  1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作。

  2、了解电子产品的生产制作过程;

  3、掌握电子元器件的识别及质量检验;,

  4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试,并达到产品的质量要求

  5、看懂电话机的安装图,了解电话机的基本原理,学会动手组装和焊接电话机。

  6、通过对一台正规产品电话机"的安装焊接及调试,学会调试电话机,能够清晰接打电话。

  7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严禁细致一丝不苟的科学风.

  二、工艺要求、电子元件知识

  1、相关元器件

  主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。

  2、安装工艺要求:

  (1)动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用

  电工电子实训总结

  万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。

  (2)在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

  (3)电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

  (4)各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

  三、电话机的工作原理

  电有载调压开关话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便,可不经过交换机直接通话。因此,它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。使用简便,不需要人工转接

  北京奇胜开关插座,但自动交换设备较复杂。另外,由于电子技术的`发展,出现了一些新功能的电话机,如录音电话机、书写电话机、可视电话机、智能电话机等。

  电话机是美国人a.g.贝尔在1876年发明的。中国于1903年建立了军用电话通信。随着电子技术的迅速发展,军用电话机正朝着体积小、重量轻、效能高、功能多、环境适应性强的方向发展。

  三、实训小结

  通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。

  1、焊接的技巧或注意事项

  焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

  (1)焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

  (2)焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

  (3)焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊

  水电工找工作。

  (4)元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

工艺实习报告 篇3

  大二暑假小学期的课程终于要结束了,在电子技术实验室窝了两周写FPGA程序、调面包板,在机房写汇编程序后,最后进行的课程是金属工艺实习。这两周的实习和另外两个小学期的课程都大不相同,因此收获也颇为不同。

  大一暑假的小学期我们曾经参加过电子工艺实习,因此对校内实习的课程形式并不陌生,因此对实习形式的适应很快。但是这次的金工实习与电工实习很大的不同就是电工实习的课程设置相对来说较为松散,两周时间只用学习焊接、表面贴装、了解制板技术,制作一台收音机,一个充电器和一个机器猫即可;而金工实习的课程内容非常多,光是工种就有铸、锻、钳、车、铣、磨、焊、热处理以及许多数控、线切割之类的。每个工种都需要我们对它有一个基本的了解,从机床的工作原理到适于加工的工件种类。而一些较大的工种比如车工、钳工、铸工还需要我们进行较为系统的操作训练并自主设计并制作一些小工艺品。把这么多的工作集中在10天时间内确实很紧张。不过最后发现两周时间内学到的.东西确实很多,收获非常大。我就分工种说一下吧。

  铸工(锻工)

  这是我们组接触的第一个工种,由于我们大一时上过工程制图课,课堂上老师曾经简略给我们讲过有关如何用沙模制造工件毛坯并播放过有关视频,因此我们对这个工种还是有大概的印象的。但好像印象就仅限于浇铸那一部分,就是浇铸的铁水都烧红了好恐怖的。但实习开始时才知道原来铸工的主要工作在制造沙模,所以“烧红的铁水”仅仅是最后完成毛坯的一步而并不是最重要的部分。在制造沙模时按照师傅教的步骤,对于简单的模型我们都能做出比较好的沙模,但对于较为复杂的模型,特别是含有内芯的模型,由于在起模、修模方面实在经验缺乏,所以复杂模型做的不是很成功,要么缺一块,要么就是凹下去一块。最后要自己设计制作纪念币。后来听别的师傅讲,那些我们用的成型沙由于已经用了不知道多少次了,所以成品上会有很多气孔、缺陷之类的。这就是为什么我们的纪念币都是麻子脸。如果用正规工厂用的比较好的沙子,可能纪念币会比较像样吧。

  锻工虽然只有半天,但我一直很期待锻造。以前不管玩游戏还是看电视都会看到村庄里打铁的师傅,然后就感觉拿着铁锤去打那些烧红的剑啊刀啊很帅。这次终于可以见识到真正的锻造了,不过我们打的时候都是用机器打的,只有师傅演示了下怎么铁锤打铁。不过见到了烧红的铁块还是很兴奋的。

  车工

  听车工师傅说车工是最要求技术的一个工种,而且以前听说的最多的机械装置就是车床了。真正见到师傅车零件时才想起来工图课老师也给我们放过有关的视频,只是当时不知道那是车床而已。真正开始操作车床后发现其实车工挺轻松的,师傅说怎么车,车多少毫米,我们去干就行了。但是休息的时候师傅给我们讲,真正的车工是没有人给他讲怎么车的,必须得根据图纸自己决定用什么刀,怎么车。而且有时车的顺序也十分重要,顺序错了就会导

  致零件的某些地方的Ra值达不到要求,某些地方刀具进不去等等的问题。所以车工还是一个很需要动脑子的工种的。

  钳工

  本来就听学长说钳工是最累的工种。开始干活了就发现确实如此。就一个长方体的铁块,根本没有什么机器,需要用手锯以及各种锉需要做出一个铁锤头,而且全天都需要站着费劲地去锉那个仿佛永远不符合标准的铁块。第一天上午由于不熟悉各种工具,所以大家都是各种不得要领加上各种怨声载道。锯子锯歪了,锉拿不平,导致做出来的平面不平缺口不直,非常失望。知道第二天才慢慢掌握了工具的使用方法,才能按自己想法锉或锯出相应的东西。最后需要设计制造一个起子。由于铁板比铁块薄多了,所以做起来也更加得心应手一些。 焊工

  由于今天我们的焊工才实习了一天,因此感想也比较少,主要是关于热处理的淬火部分。由于老师让我第一个做水淬的示范,我搅拌地有些慢导致冷却速度太慢,所以貌似水淬的不是很好。其他就没什么了。

  其他工种

  这中间包括了数车、数铣、铣磨、线切割四部分。感想就是每个部分太快了,还没有具体点的了解就结束了,不过数控的机床确实很好,真是自动化啊。但是就是编程语言太机器化。如果能写高级语言实现机床控制就更好了。

  总而言之,金工实习让我学到了许多东西。对于机械方面的很多东西我以前都只是有个大概的印象,比如车床、浇铸等等。通过这次的实习,一方面我真正接触了一个工件的生产过程,了解了各个机床的具体工作原理,大大开阔了我的视野。我们自动化专业虽然是信息学院的院系,平时也主要和电路计算机打交道,但自动化的真正应用还是在机械上。对这些机械的了解必然对我们未来的研究、工作有极大的帮助;另一方面金工实习很大程度锻炼了我的动手能力。虽然有些工种我做的还不是很好,但至少在这些方面我都有了些最基本的经验了。所以为期2周的金工实习给我带来的远远不止2周的课程,而是一个宝贵的接触生产、自己动手的机会。

工艺实习报告 篇4

  一、实习目的

  这次为期一周的电子工艺设计实习,主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法,其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。

  二、实习过程

  周一:上午在理教1-202听刘伟老师讲解电子工艺实习周的具体时间安排以各种相关知识;

  周二:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线;

  周三:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容;

  周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。

  三、实习知识

  3.1电烙铁的使用方法

  新的电烙铁,或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用,同时使用电烙铁是,控制烙铁温度,并且控制好焊接时间。

  3.2手工焊接技术

  3.2.1焊接的注意事项

  在焊接前,先检查电烙铁是否是最佳状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在裸线上镀一层锡,镀锡时应在裸线上先沾点松香,再开始镀锡,这样才能镀上锡,裸线一端应紧贴电路板,放锡时应注意控制锡的用量,焊点要均匀,焊好后再剪掉多余的裸线,以防止虚焊,另外焊接过程中要注意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。

  3.2.2对元器件焊接要求

  遵循从小到大,先低后高,先轻后重,先内后外的原则。

  电阻:标记方向一致,高低一致;

  电容:标记方向要仔细看,先焊无极性电容,再焊有记性电容;

  二极管:正负极性一致,高低一致。

  3.2.3印制板的拆焊

  首先加热焊点,使焊点上的锡融化,然后吸走焊锡,最后取走原件。注意点:不要硬拉元件,集成电路拆焊使一根一根的加热,融锡,吸走熔锡后才能拆卸。

  四、实习感悟

  4.1周一

  今天的实习,与其说是是实习,不如说是实习前奏曲,通过刘伟老师对实习周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍,使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升,也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期待。

  4.2周二

  今天是我有生以来第一次焊接,其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的,但苦于一直没有工具,但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁,第一感觉就是“怎么没有开关呀,每次都要拔插头,太麻烦了”,上网百度来着,但毫无结果。但这已是无关紧要,待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后,我迫不及待的便插上了电烙铁的插头,并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的,尤其是在被老师夸奖之后,更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了,没有专用的'去皮钳子,总是一不留神就剪断了,尤其是在导线勉强够用的情况下,更是纠结呀。好在黄天不负有心人,努力了好一阵子,总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧,晚上,我也依旧来到了自动化创新基地,继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡,所以焊接也不是很利索,甚至是在修补的时候,将一个焊盘给焊掉了,导致彻底无法焊好一个立式电容,于是乎,我就焊了41个电容,希望老师能无视那个失败品。

  4.3周三

  今天上午,和昨天可以说是如出一辙,依旧在进行着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了,因为考试如期而至。焊接时很有意思,但考试总是有一丝的紧张。唯一的感觉就是手抖得不是一般的厉害,而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺,最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差,导致浪费了几乎一大半的单股导线,差一点就不够用了。但不论怎么说,离考试结束还有十分钟的时候,我完美的完成了作品,而且还对他的正面效果进行了修正,保证了视觉效果的好看,毕竟我是一个有轻微强迫症的人,容不下一丝瑕疵的。

  4.4周四

  回想今天下午的八路抢答器的焊接,我真是不知道去何处哭诉,当然我自己的失误是主因。其实总体来说,今天的焊接还是很不错的,从开始到即将完成,我一直是做的有条不紊,先10kΩ电阻、再360Ω电阻和2k2Ω、100kΩ电

  阻一切都是那么的完美,但在在我即将完成的时候,却猛然发现把两个一般电容装反了,我竟然忘了有大小的区别了,真是百般自责,但也没办法,只能拆焊了,但和昨天一样,我又把焊盘给拆了下来,瞬间我真是有点想重做的冲动。好在勉强弥补了之后,抱着试试看的心态继续做,最后还是可以用的。其次的一个纠结点,就是电池座的导线问题,老师没有讲解导线要如何连上去,虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去,但是又没有螺丝刀,这是让人百般焦急呀,于是各种问人,但完全没有一个人能好好回答我,好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的,于是我也就这么做了,虽然焊得不是很好,但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是,这个八路抢答器的质量真是太次了,在我第一次排队的时候,原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了,苦逼的只能是回去继续倒腾,但把电池卸下来再装回去又好用了,真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中,我结束了我最后一天的电子工艺设计,虽然不是很顺,但我还是相当的热爱焊接这门技术的,希望以后还能有机会接触。

  五、总结

  在大一,我们所学的都仅仅是一些理论知识,只是注重理论性,而忽视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所体现的,并没有多少要我们去想,更多的是要我们去做。看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,就比如这次的焊接八路抢答器,看到电路板,整理一下元器件,我们就基本知道要怎么去做了,但当我们真正开始焊接时,却总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。

  总体来说,我是十分喜爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感兴趣,喜欢把东西给拆来装去,也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品,虽然总是把东西搞坏甚至更坏,招来一顿骂,但我依然兴趣不该。而如今,这一周的实习可以说投我所好,让我得以放开手脚来拆来装去。

  并且,通过这一周的电子工艺设计实习,我觉得自己在以下几个方面获益匪浅:

  首先,对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步掌握了焊接这门精细活,并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实习中有用,在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。

  再者,充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学习,可以说是将我们的动手能力彻底扼杀,大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力,就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实习,可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。

  正所谓实践出真知,纵观古今,一切的发明创造都源自于实践,而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步,我会铭记于心,但我同样盼望着第二步、第三步希望在一次次的实习实践中,我的动手能力可以得到质的飞跃。

工艺实习报告 篇5

  一、课程设计目的

  1.了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。

  2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。

  3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

  二、课程设计内容

  1.元器件的识别

  对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

  2.元器件的插装

  元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。

  3.元器件的焊接

  在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。

  4.电话机的测试

  在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。

  5.整机装配

  装好电话机剩下的零件,接受检验。

  三、课程设计

  (收音机或电话机)原理,元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无交流电地区的'电话通信。共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。使用简便,不需要人工转接,但自动交换设备较复杂。

  电话机的功能由五大功能部件完成:送受话器,叉簧,拨号,振铃,电话回路。送话器是一个装着碳粒的小盒子,小盒子的后面有一个固定电极,前面有个振动膜,当对着送话器讲话时,振动莫随声音的大小变化做幅度不等的振动,使碳粒时而压紧(电阻减小),时而放松(电阻增大),从而使两个电极之间的电流也跟着变化,使得声音大小的变化转变成为适合在电路上进行传输的电信号的强弱的变化。

  受话器的主体是一个绕有线圈的永久磁铁,对方传来的话音电流通过线圈产生一个磁场,吸引磁铁前面的薄铁片产生振动,发出声音,振动的大小决定电流的大小,进而还原成不同的声音信号。

  打电话时,第一个动作是摘机,这时,电话机上承载送受话器的部分(叉簧)就会弹起来,使电话机与交换机之间的电路联通,如此时交换机有空,便向电话机送去一个连续的拨号音,表明可以拨号了。

  电话机拨号时,不论是摁建式还是旋转式,送出去的是直流脉冲或双音频信号,它的作用是控制电话局里的交换机,让它去完成主叫用户和被叫用户之间的连接。若被叫电话空闲,交换机便向他发送一个振铃电流,使对方的电话机响铃。

  元件认知:电话机元件主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。

工艺实习报告 篇6

  今天练习铝的阳极氧化处理。主要步骤如下:除油+水冲洗+出光+水冲洗+阳极氧化+水冲洗+着色+水冲洗+烘干+上蜡+描图+雕刻+氢氧化钠腐蚀+水冲洗+出光+水冲洗+阳极氧化+水冲洗+着色+水冲洗+电风筒吹干。注意:阳极氧化需时30~40分钟,上蜡时厚度要均匀,着色时使用有机染料。

工艺实习报告 篇7

  一、实习目的

  l掌握常用电子元件的识别方法

  l掌握基本测量工具的使用

  l掌握基本的电子工艺焊接技能

  二、实习项目与时间安排

  实验项目一、电源模块电路安装

  实验项目二、时钟模块电路安装

  实验项目三、计数器模块电路安装

  实验项目四、跑马灯模块电路安装

  实验项目五、触发器模块电路安装

  实验项目六、比较器模块电路安装

  三、实习内容

  实验项目一

  电源模块电路安装

  电路图:

  工作原理:

  直流稳压电源电路由变压-整流-滤波-稳压输出四部分组成。

  三端稳压器7805是由输入端、输出端和公共端组成的集成块。其中78为产品系列代号,05为输出电压值。

  如图所示:J1处是交流输入,其值大约为9v。其后由四个整流二极管(4007)组成的单相桥式全波整流电路进行整流,再经电容滤波,最后由三端稳压器7805输出+5v直流电压,其中电阻(R3)为限流电阻;发光二极管(D5)为电源指示灯。

  元件清单:

  焊接过程:

  按照先安装电阻、瓷介电容等贴板安装元件,后安装电容、三段稳压器、电源插座、发光二极管等较高较大的元件的原则进行焊接安装;

  焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的.出现;

  检查各个焊点,观察其形状,对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

  实习心得:

  由于第一次使用电烙铁,而且是在电路板上面焊接电子元件,电路比较细小,显得很紧张,手有些打颤,因此掌握不好焊锡的用量,焊出来的效果比较差,虽然有些困难,但还是按时完成了任务。在这次实习中,我认识了一些电子元件的实物,增加了对电路的认识,也对电焊有了更多的了解。

  实验项目二

  时钟模块电路安装

  电路图

  工作原理:

  555集成块是一种多用途的数字-模拟混合集成电路,内部由两个比较器、基本RS触发器和集成电极开路的放电三极管构成,因其内部含有三个5K电阻而得名。

  整个电路是由555集成块在外部与阻容元件构成的时钟电路,最后由555集成块第三脚输出-方波信号。

  通电后由发光二极管D6和D7指示其输出信号的状态。

  元件清单:

  焊接过程:

  按照先安装电阻、瓷介电容、集成块插座等需贴板安装元件,后安装发光二极管、电解电容等较高较大的元件的原则进行焊接安装;

  焊接完成以后,剪去电路板后面多余元件引线,检查相关焊接点,确保没有虚焊的出现;

  检查各个焊点,观察其形状,对于不符合形状的进行修整或者重新焊接。

  实习心得:

  由于有了第一次焊接的经验,这一次的电焊做起来就比较的顺手了,虽然有点慢,但我感觉比第一次要好一些了,手虽然还是会颤抖,但焊锡的控制明显好多了。这次老师让我们把从电阻上面减下来金属丝用来连接其中的一些电路,让我懂得了废物回收利用。

工艺实习报告 篇8

  一、实习题目:X921型收音机的制作

  二、实习要求:

  ①认真学习焊接技术;

  ②收音机电路板焊点,线头焊接符合标准;

  ③元件布局规范,收音正常

  三、实习内容

  1.超外差式收音机原理框图,根据方框图阐明实习所装配的收音机原理,分析各部分电路主要作用、各级波形

  图1:超外差式收音机原理框图

  图2:收音机方框图

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  2.简述准备过程

  (1),练习怎样焊接,怎样拆除焊接错误的元件。

  (2),对元件进行分类,这个操作我们在泡沫板上进行,根据原理图把各个元件进行整理分类并插到泡沫板上,以备焊接时使用。

  3.开始焊接

  动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的'阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合焊锡丝来回摩擦几次即可上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的J孔内,焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。

  焊接完毕,仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的,电容、发光二极管是否有正负极反了的,三极管的e、b、c脚接对了没有,中周的型号是否有误等。逐步分析,发现错误及时纠正,以免通电后烧坏元件。

  4.对收音机进行调试,针对出现的故障现象,叙述故障原因分析和故障排除过程

  调试过程:调试是为了收音机能正常更好的工作,将调试好的部件组装成整机后,不可能都处在最佳配合状态,而满足整机的技术指标。所以,单元部件经组装后一定要进行整机调试。

  首先,按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容:焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠,有无松动,各接插件间接触是否良好,机械转动部分是否灵活。其次,对电路电流进行测量。将电位器开关关掉,装上电池用万用表的50mV档来测量,表笔跨接在电位器开关的两端(黑色表笔接电池负极,红色表笔接开关的另一端)若电流指示小于10mV,则说明可以通电,将电位器开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量D,C,B,A四个电流缺口,若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。

  故障原因分析:我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音,经过老师指点,我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方,然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查,后来发现有一根线没有连接好。这个故障排除后我又把电池安上了,很幸运的是,我制作的收音机收到台了。

  四、心得体会。

  电子工艺实习让学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试,它通过基本技术的教学和训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养了我们的实践能力和创新精神。

  通过学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解,了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中更是有着现实意义,同时对自己的动手能力也是个很大的锻炼,提高了自己解决问题的能力。这次实习还让我对我们的专业有了一个更详细和系统的认识,对我们规划以后的学习生活有了很大的帮助。

工艺实习报告 篇9

  在老师的带领和工厂师傅的指引下,我们参观了昆明钢铁的原料厂,烧结厂,高炉炼铁厂,转炉炼钢厂及高素线材厂,在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解,学到了很多在课堂没学到的知识。

  一.昆明钢铁的简介

  简介:

  昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

  拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、XXm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

  生产部门:

  炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。

  生产设备:

  二、实习过程、收获总结

  8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。

  8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂

  1、原料厂

  公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料尝有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为 550 万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

  我们参观的第一个厂就是原料厂,来到原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带,大大的节省了人力,也降低的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。

  2、烧结厂

  (1)烧结生产的意义

  首先是富矿粉等需造块后才可以入炉,其次是炉尘、轧钢皮等废弃物可以得到利用再者可以改善矿块的冶金性能

  (2)烧结过程

  将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。

  3、高炉炼铁厂

  高炉炼铁的冶炼原理

  高炉冶炼用的原料主要由铁矿石 、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭 ,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁厂家还是钢 厂采购原料的工作是尤其重要。

  高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤 或天然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水 从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电 。

  参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人坐在控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。

  9月3日,参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地

  4、转炉炼钢厂

  根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。

  反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这两种元素在一般情况下对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。

  在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生裂纹。故炼钢的最后阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中多余的氧。同时调整好钢液的成分和温度,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。

  炼钢的方法主要有转炉、电炉和平炉三种。平炉炼钢的主要特点是可搭用较多的废钢(可搭用钢铁料的20~50%的废钢),原料适应性强,但冶炼时间多。我国目前主要采用平炉炼钢。转炉炼钢广泛采用氧气顶吹转炉,生产速度快(1座300吨的转炉吹炼时间不到20分钟,包括辅助时间不超过1小时,而300吨平炉炼1炉钢要7个小时),品种多、质量好,可炼普通钢,也可炼合金钢。电炉炼钢是用电能作热源进行冶炼。可以炼制化学工业需要的不锈耐酸钢,电子工业需要的高牌号硅钢、纯铁,航空工业需要的滚珠钢、耐热钢,机械工业用轴承钢、高速切削工具钢,仪表工业需要的精密合金等

  5、高速线材厂

  随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的不断加快,工艺上对检测技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测技术,不仅仅对产品精度控制有益,对用户也

  是一种最好的保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。

  jdc-jgx棒线材在线测径仪在昆明钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产十分有利;通过友好的人机界面可以十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员分析、调整压下量及确定是否需要更换轧辊。此测径仪在同一断面上由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均直径等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。

  参观云铝实习报告——铝业金部分

  一、云南铝业股份有限公司简介

  总体概况:

  云南铝业股份有限公司是云南冶金集团总公司将其全资企业--云南铝厂的生产经营性资产,以独家发起,整体改制,社会公开募集股份方式设立的股份有限公司。公司于1998年3月20日正式成立,同年4月8日“云铝股份”股票在深交所上市。公司的职工总人数为3500余人,其中大中专以上学历的'各类科技人员共1299人,占职工总数的40.4%;全公司共有工程系列技术人员604人,具有高级职称13人,中级职称154人,初级职称680人。良好的职工队伍素质和良好的教育培训机制能较好地承担和适应公司高新技术产业的不断发展,在不断发展壮大的生产经营中,激积累了丰富的经验与技术,有雄厚的科技力量。总资产近60多亿元,产能规模为铝冶炼约30万吨、碳素17万吨、铝加工15万吨。综合生产超过70万吨。是国家重点扶持的14家铝企业之一。先后获得“全国五一劳动奖状”、“中国最具发展潜力上市公司50强”、“云南省高新技术企业”、“全国绿化先进单位”等荣誉。XX年,公司被评为全国有色金属行业第一家“国家环境友好企业”,同时被中央文明办授予“首届全国文明单位”的荣誉称号。

  云南铝业主要的六个生产单位:

  电解一厂、电解二厂、碳素厂、加工厂、合金厂和动力厂。其中电解一厂年产量为10万吨左右;电解二厂年产量为20万吨左右,有248台电解槽;碳素厂下设煅烧、成型、锫烧,组装、煤气五个车间;有设备技术科和生产调度室两个科。煅烧车间有设备:回转窑4台,余热锅炉4台,余热发电汽轮机等。生产产能:13万吨煅后焦/年。成型车间日产量:900--1000块。

  云铝始终坚持“依靠科技进步、定位世界一流”的发展思路,历经三次大规模的技术改造,特别是经过 “九五”、“十五”两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元),至XX年底,公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平,规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列,企业的综合实力得到显著增强。公司严格按国际标准组织生产,先后通过了iso9001,iso14001,ohsm18001,i12和iso16949五个国际标准认证。

  9月5日,学院胡汉老师给我们上了一上午关于铝冶金的课,使我们对铝冶金有了大体的了解

  第二天,我们乘车来到云铝,早上云铝生产部的副部长向我们介绍了云铝及铝冶炼的相关的知识。下午在工人师傅的带领下,我们依次参观分解一厂、分解二厂、炭素厂。

  二.电解厂

  电解厂分为分解一厂和分解二厂,分解一厂投产于1998年,年产量10万吨,有202台电解槽,186ka的工艺生产线,下属电解二车间,电解三车间,供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科;分解二厂投产于XX年,规模比一厂大,它年产量20万吨,有248台电解槽,300ka的工艺生产线,下属电解四车间、电解五车间、供料净化车间,计算站,铸造车间和设备科。

  电解铝的生产原理

  铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶石为溶剂组成的电解质,在950-970℃下使电解质溶液中的氧化铝分解为铝和氧。

  电解铝的工艺流程

  现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。

  三.炭素厂

  概况:下设煅烧、成型、焙烧、组装、煤气5个车间,有设备技术科和生产调度室2个科室。

  实习心得

  短短几天的参观实习,在老师和工厂技术人员的指导下了解了很多,也学到了很多。尽管是认识实习,但是我们还是从中学到了不少的东西,感受颇多。冶金工程,是一个比较艰苦的专业,比起其他的来说,肯定是要累的,而且还存在一定的危险性。我们第一天出去实习的时候,去昆钢,去的时候心情特别的激动,毕竟这是我们第一次校外实习。给我的感觉不象大家说的那么累,总体来说比较的干净,像在烧结厂,要比我们看的录像上干净多了。在高炉旁的控制室,里面全部是计算机,看来应该是全自动化控制了。现在科技这么发达,安全问题,环境问题等等一系列的都会解决,因此冶金行业存在着很大的机遇和挑战。作为一名大学生,应该多得到这方面的锻炼和学习研究,为冶金的自动化,环保做出自己的贡献!

  还有一个心得,就是一个人知道的毕竟少,特别是刚刚接触专业知识的我们,要多向老师和专业技术人员学习请教,还可以在以后多向同学、同事学习。另外多看些专业的书籍,多关注一下电视,网络上的资源,多学多问。

工艺实习报告 篇10

  暑假社会实践是我们大学生走进社会的必经之路,也是开启我们适应社会的钥匙,是我们人生中不可缺少的一部分。我们每一天都在接触不同的事物,每一天都在学习,同样我们每一天都在做不同的事,每一天都在实践。只因我们不断的在学习,不断的在实践,所以我们在不断成长。

  这个暑假,充分认识了一下我们新河的祖业——工艺品。看着那些我们从小就司空见惯的工艺品,经过那么多的程序,一步步完善,一步步形成。再从农作物废品到实用物的过程中,我发现原来每件东西都不是想象的那么简单。也使我明白,有些东西,即使你再有热情,没有付出,收获到的只能是苦果。

  在打工的这16天里,我从开始的只会整理一下蝴蝶结到把他做的漂漂亮亮进入包装盒从到海外。看到他们精神百倍的站在那,心中的自豪感也油然而生。虽然这16天不是很累,但真的没有上学那么轻松,也没有父母那种,即使是你的过分要求也尽可能的的帮你实现。这使我充分的认识到纸上谈兵真的只是无稽之谈。

  每天都在无尽的闹钟声中清醒,老是想着多睡一会儿,但毕竟不是在学校呀,可以想睡多晚睡多晚,虽然最烦6点起床,但由于第一天的新鲜感存在着,第一天还比上班时间早了15分钟到了公司,第一件事负责人就说让我跟阿姨们学黏纸盒,看着阿姨们熟练地操作着,心里还想着怎么这么简单还这么多人在操作呀,我来帮你们吧。结果,刚上手,我就发现我真是大错特错,哪有那么容易呀!不是布叠不好,就是纸盒叠的不够整齐,胶带不够。听着阿姨们的这里不合格那里不合格的,瞬间就有了不想在这呆下去的想法,好不容易在千错万错中呆到了下班,疯了似的跑回家跟妈妈诉苦,说我有多么的多么的努力可是阿姨就是不放过我,扬言我要换工作,但妈妈说,你真的做的跟别人一样吗?顿时我就语塞了,是呀,那个纸盒粘的跟球一样丑丑的,我都嫌弃他们更何况客户呢?我们平常买东西都挑三拣四的,我这样做出来的东西根本都不用挑嘛!肯定会被嫌弃死的!既然下定决心,我就决定要自己从新改变。第一就要放下自己的身段,俗话说“闻道有先后,术业有专攻”不可以以为自己学历比那些阿姨高就放高自己的身段而不去向别人请教。这也是我们大学生首先要改掉的习惯吧,我就看过好多这样的例子,以为自己读过这么多的书,运算过成千上百的数理化难题就以为自己懂得比别人多一点,甚至不懂装懂,更有甚者还把错误都归结与他人。其实我们只是温室的花朵,如果真的有一天我们被从温室移植到了野外,我们就不用向野花请教怎样汲取雨露,怎样躲避严寒酷暑,怎样适应那对于我们来说陌生的生活就能存活下去吗?答案是否定的,所以我们一定要学会虚心请教。不是所有的事情都能想象的来,这样的'生活虽然美丽,但是亦如玻璃而易碎。

  几天后,当初的新鲜感犹如鲜花的保鲜期一样短暂。光是起床就要做好大的决心总是想着再去多躺几分钟,结果有好几次都迟到了。虽然老板也许是看我刚来不久,也没有对我进行口头警告,但明显感觉到自己现在要必须改变自己的生物钟了,虽然那五分钟也许在我们眼里微不足道,但我身边的阿姨们已经做了好多的准备工作,已经完全进入了工作状态,其实想想还挺可怕的,如果这是高考捏,这五分钟是不是可以改变我们这一生的命运呢?虽然想的有点远,但眼前的改变是刻不容缓的,而且是不容滞缓的。虽然每天都在网上泡着,但事实是正如妈妈所说,我一点也用这个学习过,更多的是在那耗着,就算没什么玩的了也不去睡觉,黑白颠倒,过着非人的生活。这是现在普遍大学生的通病吧,晚上不睡,白天不醒,浑浑噩噩的学习,挂科犹如家常便饭一样。通过这次实践,我更深的认识到现在的我们,祖国的未来的希望,是否更多的是在浪费我们的青春,而不是享受我们的青春呢!也许我们都喜欢向阳的向日葵,谁又会对正在萎缩的花朵大放赞词呢?熬夜百害而无一利,对于掌握大量知识的当代大学生,又何必在这“知法犯法”呢?其实,有规律的生活并不是那么难,早一点睡觉,早一点起床,我们收获到的结果肯定比我们熬夜得来的充实实用的多。此后的假期当中,我一直坚持晚上十一点之前睡觉,反而感冒也少了很多,也再没迟到过,竟然还得到老板的夸奖。从过这次实践了解到有规律的生物钟是如此重要。

  这次实践让我感悟最深的还是感觉自己英语水平太差。记得包装纸盒到工厂的时候,阿姨们就在那开玩笑说:“大学生,那上面的英语怎么读呀?”当时就懵了。除了看懂上面有写“made in china”其他的根本都不认识。就开始随便的一说蒙混了过去。其实自己也清楚,自己的英语实在是不行,想着这两次考试英语都勉强及格,心里不自觉就很惭愧,虽说是大学了,但英语也就算是初中水平吧,单词不会几个,语法一写就错, 想想大二还要考英语四级,必须要学英语了。爱迪生曾说过,天才是99%的汗水加上1%的智慧。勤奋总是没错的。暗想在高中时努力学英语,虽然还是跟其他同学差好多,但高考时的英语成绩的确是让我吃了一惊。时隔一年,整日荒废的青春,英语一直有退无进也是当然。我们都知道随着国际化的发展,英语的应用也越来越来普及,这势必要求我们准确熟练地掌握英语,才能在社会上拥有一席之地。这也成为我们得到理想工作必须掌握的技能,在这个弱肉强食的社会,只有更强,才能更好地享受。就像我们旅游专业的同学来说,尤其重要,作为世界七大文明古国之一的中国来说,我们拥有闻名海外的历史文化遗址,势必将吸引大量的游客前来欣赏,英语尤其重要。这次虽然没有用到关于电脑方面的知识,这个也是当今社会必不可少的技能,在这个科技日益发展的社会,需要更多地IT人才,我们虽然不能像计算机专业的同学一样精通,但最起码懂一点,可以处理以后工作终于遇见的问题也是可以的,那旅游来说,如果以后涉及到线路涉及等等时我们最起码可以运用自如。

  短短半个月的社会实践,学会了很多,虽然手指被磨破,迟到过几次,表扬过几次,失落过高兴过,惆怅过,失望过······总的来说,真的社会不是书本上说的那么简单,也不是我们想象的那么容易,在父母的庇护下我们可以生活的很好,也许我们可以一直这样生活下去,但人生只有一次,谁又想一辈子只当温室的花朵,而不能享受野外无尽的天空与惊奇呢。虽然对于我们旅游专业的学生来说,就业是我们的难题,可能有的同学是被调剂过来的,但老师说过,每个专业的学生学得知识都是差不多的,大学,并不是来学知识的,而是接受思想的。那我们又何必纠结,做好自己,不能说每个人都能成才,成人也是我们的成功。对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行。

  实践主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力,为我们能在以后立足增添了一块基石。俗语说:纸上得来终觉浅,没有把理论用于实践是学得不深刻的,当今大学教育是以理论为主,能有机会去实习,对我来说是受益非浅的。

  我面前的路还很长,需要我不断的努力奋斗。我坚相信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我来说终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,为实现自我的理想努力加油。

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