工艺实习报告

时间:2022-03-03 16:54:55 实习报告 我要投稿

工艺实习报告

  随着人们自身素质提升,报告对我们来说并不陌生,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。写起报告来就毫无头绪?下面是小编为大家收集的工艺实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

工艺实习报告

工艺实习报告1

  一、实习内容:

  (1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

  (2)学习并掌握收音机的工作原理;

  (3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  二、实习器材介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)两节5号电池。

  三、实习目的:

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体目的如下:

  熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  四、原理简述:

  zx-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的,其中bg1为变频三极管,bg2、bg3为中频放大三极管,bg4为检波三极管,bg5、bg6组成阻容耦合式前置低频放大器,bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为:

  频率范围:中波530~1605khz

  中频:465khz

  灵敏度:小于lmv/m

  选择性:大于16db

  输出功率:56mw~140mw

  电源:1、5×2v(1、5v干电池二节)

  zx-921型收音机电路原理图

  (一)调谐、变频电路

  l1(线圈)从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号,经由l1和cl-a(双联电容)组成的输入调谐回路选择后,只剩下需要的电台信号,该信号耦合给l2(线圈),并由l2送bg1的基极和发射极。由于调谐回路阻抗高,约为100kω,三极管输入阻抗低,约为1~2kω。要使它们的阻抗匹配,使信号输出最大,就必须适当选择l1与l2的圈数比,一般取l1为60~80圈,l2取l1的十分之一左右。以改变输人回路的高端谐振频率,使之始终低于本机振荡频率465khz。所以微调电容c主要用于调整波段高端的接收灵敏度。相反,微调电容c对波段低端接收灵敏度的影响极小,这是因为在波段低端双连可变电容器cl-a几乎全部旋进,这时cl-a的电容量很大,约为200多微微法,微调电容器c的电容量的变化对它来说便可忽略不计。来自l2经输入调谐回路选择的信号电压一端接bg1的基极,另一端经c2旁路到地,再由地经本振回路b2次级下半绕组,然后由c3耦合送bg1的发射极。与此同时,来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头b2输出,经电容c3耦合后注入bg1的发射极;本机振荡信号的另一端,即本振线圈次级另一端,经地由c2耦合到l2的一端,并经l2送bg1的基极。由于l2线圈只有几匝,电感量很少,它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。

  因此,可认为由c2耦合的本振信号是直送bg1基极,这样在bg1三极管的发射结同时加有两个信号,它们的频率分别为f振、f外。只要适当地调整bg1的上偏置电阻r,使bg。的发射结工作在非线性区(这时对应bg1集电极电流ic为o、2~0、4ma),则f振、f外信号经bg1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。由b3中频变压器初级绕组与电容组成的465khz并联谐振电路,选出465khz中频信号,并将之经中频变压器耦合至次级绕组,输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。在本机振荡回路中可变电容

  c1-b(或简称振荡连)两端并接一个微调电容器,它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围,其功能与输入调谐回路中的电容一样。收音机波段低端的覆盖范围调整是调节b2本机振荡线圈的磁心,当将b2中的磁心越往下旋(用无感螺丝刀顺时针转动磁心),线圈的电感量就越大,这时本机振荡频率就越低,对应接收的信号频率也越低。

  (二)中频放大电路

  中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465khz中频信号。收音机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器,一般收音机的中频放大倍数要达到1000倍,因此,中放三极管的放大倍数取β=70左右。β值不能取得太高,否则将引起中频放大器自激啸叫。b3、b4和b5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器,它们都是单调谐中频变压器,初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路,谐振频率为465khz。在电路中它们主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。来自变频三极管bgl集电极的中频信号,经b3选频后,由b3次级绕组输出,一端经电容c4、c5后送往bg2的发射极,另一端送往bg2的基极。该信号经bg2放大后由集电极输出,并再经b4选频进一步滤除非中频信号后由b4次级绕组耦合输出:同样,b4输出的中频信号一端送往bg3的基极,另一端经c6、r8后送往bg3的发射极,中频信号经bg3再一次放大后由集电极输出送往b5中频变压器。来自bg3集电极已经过两级中频放大的中频信号,经b5再一次选频后,由b5次级绕组输出,送往检波电路进行解调处理。在上述的两级中频放大电路中,各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。

  (三)检波器及自动增益控制电路

  检波电路主要由检波三极管bg4、滤波电容c8和检波电阻r9、w组成。来自b5次级经中频放大器放大的中频信号送往三极管bg4的基极和发射极,发射结相当于二极管,检波后输出信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致。收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变。

  (四)低频前置放大与功率放大电路

  来自音量电位器w中心滑片的音频信号,经c10耦合到bg5的基极,通过由bg5、bg6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后,由bg6集电极送往输入变压器b6的初级。为了保证前置放大器有较大的功率增益和较小的失真,取bg6的集电极静态工作电流为2~3ma。来自bg6集电极的音频信号经输入变压器阻抗变换后,耦合输出两组相位差互为180o的`音频信号,然后分别送往bg7、bg8的基极和发射极,bg7、bg8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。由于电路上下是完全对称的,来自输入变压器的音频信号,经bg7、bg8功率放大后送往喇叭。r15是交流负反馈电阻,其作用是改善低频放大器的音质。

  五、实习步骤:

  (一)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法

  老师发给我们每人一块电路板,这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来,通过拆的过程,使我们熟练掌握烙笔的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

  (二)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件

  老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。

  这一天的工作是相对轻松的,仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表,和识别检测常用的电子元件。

  这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的,四道环的有效数字是前两道环所代表,而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器,电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等,电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习,我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量,不标单位。标注1~4位整数时,其单位是pf,标注为小数时,其单位是?f。也有用三位数字表示容量大小,默认单位是pf,前两位是有效数字,第三位是有效倍率(10m),当第三位是9时,则对有效数字乘以0、1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性,一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象,两只表笔触及被测电容的两条引线时,电容将被充电,表针偏转后返回,再将两表笔调换一次测量,表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时,表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中,万用表指针偏转表示充放电正常,指针能回到∞,说明电容没短路,可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管,通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性,正向导通反向截止,可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测,很明显,一般的三极管就是三个管脚,很容易识别,所以识别三极管重要的是识别三极管是hph或pnp型,以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性:对圆柱型三极管,若管脚处接头有突出物,则将管脚冲上,顺时针依次为ebc极若没有突出物,则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己,顺时针依次为ebc极。对半圆型三极管,将管脚向上,半圆向自己,顺时针为ebc极。判断三极管的类型:在基于以上极性判断的前提下,npn管,基极接黑表笔,测得电阻较小。pnp管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。

  (三)熟悉收音机的装配图

  我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。

  (四)焊接各种零件并交收音机

  这一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

  影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

  最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

  将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上,绕组少的焊接在电路板上的cd点上。

  焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

  接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。

  六、实习小结及心得:

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  通过一个星期的学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务……我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可

  是经过训练后,我们做到了。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

工艺实习报告2

  【实习目的】

  本次实习是在我们刚学完电气控制工程后开始的,目的在与巩固与运用所学知识,并自己设计安装简单的实际应用控制电路,一增强自己对知识灵活运用的能力和动手操作能力。通过这次实习我要达到以

  下具体目的:

  1、了解按钮、接触器、热继电器、和时间继电器等基本电气原件的内部构造和工作原理;

  2、掌握设计简单控制电路的思路和步骤;

  3、熟悉从原理图到工程操作的转换,掌握基本的接线方法,进一步了解控制电路在工程中的应用;

  4、锻炼团队协作与配合能力。

  【实习时间】

  按照学校安排,本次实习从20xx年1月14日到1月26日共两周时间。

  【实习器材

  主要器材见下表:

  器材DZ47小型断路器CJX8交流接触器行程开关固定木板十字口螺丝刀个(件)数12211

  【实习任务】

  这次实习有两大主要任务和一个实验:

  1、参观威龙技校,在看到实物的同时了解钳工的工作过程,车床的工作原理,数控车床的构造,以及工程中一些常用的电气控制电路的接线原理;2、分组我设计控制电路并实际动手安装调试,控制电路要求实现的功能如下:

  (1)带连锁保护,行程开关控制的电动机正反转电路;

  (2)电动机降压启动控制线路。

  3、电动机正反转电动连动控制实验

  【实习过程】

  一、参观威龙技校;器材控制按钮JX7-A时间继电器TB-2510L接线器红黄绿三种电线剪线钳个(件)数111若干从1月13日开始,我们就进入了实习的准备阶段,由于实习第一周的主要任务是参观威龙技校和准备实验器材,所以我们相对轻松,可以挤出较多的时间准备非常重要的微机原理考试。1月14日老师召集班长为我们的实习做了安排。

  15日我们05级自动化专业的所有同学参观了桂林市内的威龙技校,这是一所中专学校,这个学校中的一些设备是我们将来走上工作岗位所要经常运用的。我们参观了该校中钳工实习基地,车床实习基地,数控车床实习基地,和电工实习基地四个地方,由于在大一的时候我们已经做过两周的钳工和车工实习,所以我对钳工设备和普通车床相对比较熟悉,这次参观相当于在次熟悉,加深印象。而数控车床以前我没有近距离接触过,这次通过参观技校学生的操作,我体会到了数控车床的方便与精确,但前提是要编好程序,可见程序设计是一门很重要的课程。电工实习基地对我的吸引力最大,因为刚学完电气控制这门课,所以我对一些如接触器这类的器件的用法比较熟悉,所以能够独立分析一些简单的控制电路。在那个实验室的许多控制电路中,我着重分析了摇臂钻床的控制电路,分析了摇臂钻床在放松上升(下降)

  加紧时控制电路的动作,以及行程开关在控制电路中的作用(限位)。

  虽然参观时间不到4个小时,但是我学到的.东西不少,在每个实验室,技校的老师对我们非常尊重,都能够耐心地解答我们的疑问,特别是在电工实验室和车床实验室,老师为我们讲述了很多原理性的东西,通过这种讲解,我更清楚了接触器、热继电器、时间继电器内部结构原理,对电气控制技术产生了更加浓厚的兴趣。

  二、电动机正反转点动连动实验;

  这次实验是电气控制工程这门课中要求做的实验,很幸运的是学校刚买回配套实验设施,我们这一届是第一次做这个实验,所以我很珍惜这次机会。其实这次实验要动手做的并不难,只是将导线按照标志接到相应的位置,只要连接没问题,电动机就可以按要求运行。当然,这次实验的目的并不是连线,最重要的目的是通过连线分析控制电路的原理,以及控制电路与主电路的接法。我们组的实验进行的很顺利,通过老师的点拨,我们很快明白了控制原理,其实这些原理都是我们在课堂上学到的,包括自锁,互锁,限位控制和点动控制记部分,唯一不同的是在控制电路的点动与连动是通过一个旋钮转换的,旋钮的在电路中的符号与按钮相近但不同,在分析的时候应注意区分。

  这次实验是在我们参观了威龙技校后做的,由于原理相对简单,而且我们在课堂上刚刚学过,所以我们共用了不到3个小时完成。我觉的这次实验只是实习前的一次演习,相当与通过动手复习一下我们学过的非常重要的控制电路,为实习中设计、安装更为复杂的控制电路做准备。

  三、设计、安装、调试控制电路。

  这部分是本次实习的核心任务,实习要求:

  ①带连锁保护,行程开关控制的电动机正反转电路;

  ②电动机降压启动控制线路。

  1、设计控制电路;

  由于课本上有类似的例子,所以设计问题不大,在实习材料发放之前我们组已将控制电路图设计出来,并经过各成员的讨论和检查,确定了最终的设计方案。我们设计的控制接线原理图如下:

  2、安装电路;

  18日我们拿到了实习工具和原件,可以进行安装工作了,但由于20日有微机原理考试,所以18到20日这几天我们的重心放到了准备考试上。到了21日,我们在宿舍开始了安装工作,本打算3-4个小时按接线图完成这项工作,但真正呢个动起手来才直到从理论到实际还是不那么容易的。

  3、检测与调试。24号早上老师开始验收。

  【实习成果】

  经过我们组四个人将近两天的共同努力,不断反复修改,我们终于安装完成了控制电路,看着自己动手后的劳动成果,我顿时产生一种成就感,一种成功的喜悦涌上心头。最后的接线实图如下:

  电动机正反转控制电路实际接线图

  【实习总结】

  这次实习在不到两周的时间里我们参观了威龙技校,设计、安装并调试了电动机正反转及Y-△启动电路,还穿插了两门很重要的考试,我觉得每天都觉得紧张而充实,我发现自己在这两周的实习与考试的压力下做事效率非常高,很容易全身心投入所做的事中,而且在我们小组个成员的努力下提前完成了实习任务,很好地完成了实习任务。

  当然,在这次实习中我们也有做的不太理想的地方,比如没有很好地规划布线,这给后来的从正反转到Y-△启动的线路转换带来了很多不必要的麻烦。

  【实习收获】

  虽然实习只有两周时间,但客观地说只要电气控制工程这门课学地很扎实,觉得这次实习还是比较简单的。我觉的本次实习中我完成实习任务的同时,得到的最大收获是真切感受到了从理论转到实际操作的辛苦,也许在图纸上只是寥寥几笔,但在真接线的时候才能体会到技术的难度,如要将几根线接到一个接口中。

工艺实习报告3

  一:实习目的

  1、学习焊接电路板的有关知识,熟练焊接的具体操作。

  2、了解电子产品的生产制作过程;

  3、掌握电子元器件的识别及质量检验;,

  4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试,并达到产品的质量要求

  5、看懂电话机的安装图,了解电话机的基本原理,学会动手组装和焊接电话机。

  6、通过对一台正规产品电话机的安装焊接及调试,学会调试电话机,能够清晰接打电话。

  7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严禁细致一丝不苟的科学风。

  二、工艺要求、电子元件知识

  1、相关元器件

  主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。

  2、安装工艺要求:

  (1) 动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。

  (2) 在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

  (3)电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

  (4)各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

  三、实训小结

  通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。

  1、焊接的技巧或注意事项

  焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

  (1)焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

  (2)焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

  (3)焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊

  水电工找工作。

  (4)元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

  (5)焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

  2、手工插旱元器件的原则:

  先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的`发生。不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置)。 间接好,并剪掉管腿。

  四、体会和感想

  这次实训虽然为期只有几天,但我从这短短的几天中学到了不少的东西,每天都过得很充实。比如刚开始实训时,学长和老师发给我们一些零件,我便拿着说明书仔细地看,然后拿着零件仔细辨认,与说明书上写的一一对照,于是我知道了电阻上的那些色环原来还是有奥秘的,也知道了怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知飞雕开关插座图片识,零件区分开以后,我便做上相应的标记,以便安装。

  虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。

  现在实训已经结束,但它的影响却留存长久,它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自己,有着一定的成就感,特别是通过我的检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学空气开关图片习与人生,它给了我们开拓进取的动力。

工艺实习报告4

  一、课程设计目的

  1。了解电话机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对电话机原理工作的一般原理。

  2。熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台电话机。

  3。了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,培养正确的劳动观与人生观,也培养团队意识和集体主义精神。

  二、课程设计内容

  1.元器件的识别

  对于此次电话机装配中所用到的所有元器件,如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。

  2.元器件的插装

  元器件在焊接前,需要对其进行正确的插装,这一点是十分重要的,它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装,要求我们能在正确识别元器件的基础上,认真,小心,对照元器件清单表,不漏插,不错插。

  3.元器件的焊接

  在进行元器件的焊接前,要求我们首先掌握正确的焊接工艺,这就需要我们在掌握焊接理论的前提下,进行大量的`焊接练习。焊接时,要做到快、准、稳。

  4.电话机的测试

  在完成了电话机的焊接以后,我们并不能急着进行整机的装配,还要先对其进行测试,以便确定我们的电话机是否符合要求,对于发现的问题,要认真的寻找原因,并加以改正。

  5.整机装配

  装好电话机剩下的零件,接受检验。

  三、课程设计

  (收音机或电话机)原理,元件认知电话是通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便可不经过交换机直接通话。因此它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。使用简便,不需要人工转接,但自动交换设备较复杂。

工艺实习报告5

  实习时间:

  20x年2月x日至20x年04月x日

  实习老师:

  XXXX

  实习学校:

  湖南XXX学校

  实习地点:

  XXXX电子有限公司

  20x年2月x日我申请出去实习,被学校安排到XXXX电子厂。在这里我看到了我以前没有看到过的,学到了我以前从来不会的,这是在我以前的生活中所没有的。

  我刚来实习公司的时候,公司业务正在正常运行,公司内部管理有条不紊,工作量也分配均衡,而且变动也比较频繁。因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的及力配合。

  一、学会遵从上级及公司制度。

  工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到:

  1、服从班、组长的安排。

  2、严格按照作业指导书操作。

  3、严格遵守工厂各项规章制度。

  4、熟悉公司流程及生产流程。

  二、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力

  工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美。

  三、在工厂上班的优缺点

  在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干站别,所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,

  对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足。

  四、工作体会

  在多威实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:

  1、做任何工作都要积极、认真负责;

  2、要不怕辛苦、不怕困难。

  最后,非常感谢学校给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊!

  所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。

  转眼,中专的学习差不多就要告一段落,过不了多就我就要毕业了,这不,现在正进行实习呢。以前,我总是盼望早点到社会参加工作,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到工作,并不是想象中的那样。它又苦又累,可不是一件容易的'事。

  一开始,我被学校安排到多威实习。上班第一天,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。在多威实习,我被分配到该公司的无件厂,当了一名操作员,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员,

  它最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。

  其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。

  只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

  第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

  第四,要学会虚心接受好的东西。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

  第五,要学会以礼待人。在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发:

  1、要认真学好专业知识,这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。

  2、要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求。

工艺实习报告6

  一、目的意义

  熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的.科学作风。

  二、原理

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  三、安装调试

  1.检测

  (1)通电前的预备工作。

  (2)自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

  (3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。

  初测。

  (4)接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530KHZ无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

  2、调试

  经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

  (1)调中频频率(俗称调中周)

  目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

  a. 将信号发生器(XGD-A)的频率选择在MW(中波)位置,频率指针放在465KHZ位置上。

  b. 打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530KHZ),将收音机靠近信号发生器。

  c. 用改锥按顺序微微调整T4、T3,使收音机信号最强,这样反复调T4、T3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1KHZ)达到最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

  (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

  目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a. 低端调整:信号发生器调至525KHZ,收音机调至530KHZ位置上,此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

  · b. 高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。 (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)目的:使本机振荡频率始终比输入回 ...

  · ·

  b. 高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。

  c. 反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

  (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)

  目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

  方法:低端:信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

  高端:信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调C1a’,使高端信号最强。

  在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

  四、总结

  问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时间,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是不能太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得时间不能太短,因为那样焊点得温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象.

  焊接顺序:

  一、焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万不能一下子将三个中周全部焊再上面,这样以后得小元件就不好按装

  二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按R1——R8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

  三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这就是焊电解电容了,特别要注意长脚是"+"极,短脚是"—"极。

  四、焊接二极管,红端为"+",黑端为"—"。

  五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚(注意:[V1,V二,V三,V四]和[V五,V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

  六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

  七、最需要细心得就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

  八焊接印刷电路板上 ""状得间断部分,我门需要用焊锡把他门连接起来。

  九、焊接喇叭和电池座.

  测试与检测:测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得.我门要通过对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品得办法,培养检测能力及—丝不苟得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象,电源得引出线得正负极是否正确.第二,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门—定要有耐心.

  制作心得体会:经过两个星期得电工电子实习,我门学会了基本得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配经过,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作打下了很不错得基础.最基本一点:以前学习<<模拟电子技术>>课时,总觉得老师讲得太抽象,通过本次学习,又重新明白了许多东西.而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得,就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识,而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之,再实习过成中,要时刻保持清醒得头脑,出现错误,一定要认真得冷静得去检查分析错误。

工艺实习报告7

  一、目的意义。

  熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

  二、原理。

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的'本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  三、安装调试。

  1、检测。

  (1)通电前的预备工作。

  (2)自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

  (3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。(初测)

  (4)接入电源(注意 、—极性),将频率盘拨到530KHZ无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

  2、调试。

  经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

  (1)调中频频率(俗称调中周)。

  目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

  a、将信号发生器(XGD—A)的频率选择在MW(中波)位置,频率指针放在465KHZ位置上。

  b、打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530KHZ),将收音机靠近信号发生器。

  c、用改锥按顺序微微调整T4、T3,使收音机信号最强,这样反复调T4、T3(2——3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1KHZ)达到最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

  (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

  目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525KHZ——1605KHZ。

  a、低端调整:信号发生器调至525KHZ,收音机调至530KHZ位置上,此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

  b、高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。

  c、反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

  (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)。

  a、目的:使本机振荡频率始终比输入回 。

  b、高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。

  c、反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

  (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)。

  a、目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

  b、方法:低端:信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

  c、高端:信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调C1a’,使高端信号最强。

  在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

  四、总结。

  问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时间,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是不能太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得时间不能太短,因为那样焊点得温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

  五、焊接顺序:

  1、焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前―定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万不能一下子将三个中周全部焊再上面,这样以后得小元件就不好按装

  2、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按R1――R8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

  3、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这就是焊电解电容了,特别要注意长脚是" "极,短脚是"―"极。

  4、焊接二极管,红端为" ",黑端为"―"。

  5、焊接三极管,―定要认清"e","b","c"三管脚(注意:[V1,V二,V三,V四]和[V五,V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

  6、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

  7、最需要细心得就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

  8、焊接印刷电路板上 ""状得间断部分,我门需要用焊锡把他门连接起来。

  9、焊接喇叭和电池座。

  测试与检测:测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得。我门要通过对收音机得检测与测试,明白―般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品得办法,培养检测能力及―丝不苟得科学作风。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象,电源得引出线得正负极是否正确。第二,要通电检测―再通电状态下,仔细调节中周,―定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门―定要有耐心。

  六、制作心得体会:

  经过两个星期得电工电子实习,我门学会了基本得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配经过,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作打下了很不错得基础。最基本一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲得太抽象,通过本次学习,又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得,就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识,而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之,再实习过成中,要时刻保持清醒得头脑,出现错误,一定要认真得冷静得去检查分析错误。

工艺实习报告8

  一:实习目的

  1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理。

  2基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3熟悉印制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4熟悉常用电子元器件的类别,符号,规格,性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6了解电子产品的焊接,调试与维修方法。

  二:实习要求

  1要求学生熟悉常用的电子元器件的识别,测试方法。

  2要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

  3要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求,了解电子产品的生产的工艺文件,对照电路原理图,能看懂接线图,理解图上的符号及图注并与实物能一一对照。

  4认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心的进行安装,连焊,并记录有关的心得,经验和体会。

  5根据文件调试,会利用仪器和工对机芯进行调试,学会排除故障,使整机达到指标要求,

  6根据工艺文件的指导,封装整机外壳,完成一件正式的产品。

  三、实习内容:

  1掌握焊接的操作方法和注意事项;

  2练习焊接

  3分发与清点元件。

  4了解收音机的工作原理及其分类;

  5了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

  6掌握如何使用工具测试元器件

  7组装、焊接与调试收音机,检测充电器的性能。

  8将焊接产品交给老师评分,收拾桌面,打扫卫生。

  四、对焊接实习的感受:

  在两周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”:准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)。看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。

  在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的`手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。

  还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2.待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。

  五、多用充电器的组装与检测实习的感受

  以前经常使用充电器,但是我对他的内部结构却知道的很少,虽然也有机会将其拆卸研究,但其中的原理并不知晓,更别提组装制作一个充电器了。刚开始应为焊接技术的不过关,我焊接的电路板有很多的错误,这对初学者来说无疑是一个巨大的打击。但是,经过我的认真学习和反复练习之后,我逐渐掌握了焊接技术。最终在我的艰辛工作和老师的细致指导下完成了充电器的组装。经过检测,虽然电路板的焊接工艺不是太好,但是其性能良好。这无疑给我以后的专业课的学习增添了无比巨大的信心。

  六、晶体管超外差式收音机的组装与调试实习的感受

  经过充电器的焊接与组装,我对焊接技术有了一定的认识。这让我信心百倍的投入到收音机的组装制作实习过程中。这个实习是我最感兴趣的实习,同时实习过程中也有诸多不足。这一次,我焊点的焊接工艺有了很大的进步,这让我欣喜若狂。我按着老师的要求的步骤,一步一步的开始焊接,并且在下一步焊接之前检验前一步焊接的质量。在焊接的三天之中,我遇到无法解决的问题时,就像同学和老师请教,左中在工作和部分协作中,我的收音机就顺利地焊接完成了。而且经过调试和检测,收音机的性能良好。可以说我达到了我实习的目的。在这个过程中,我明白了许多道理,其中最重要的是谦虚和合作。有许多同学不跟着老师的步骤,自己想当然做,结果他们百分之九十焊接组装的都很失败,究其原因,不谦虚是根本。所以无论干什么事,认真谦虚的精神是不可或缺的。还有,在焊接连接A电路板和B电路板的导线时,如果一个人操作,很不方便,必须有两个人合作才能快速完成。所以说在现代社会没有合作是不行的。

  七、总结

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都有一种成就感。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。

  作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

工艺实习报告9

  一、 实验时间:20xx—6—7至20xx—6—11

  二、 实验室名称: 8A—107

  三、 实验目的:

  电子工艺实习的主要目的就是培养我们的动手能力,对电子元器件的识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。

  四 、 实习内容:

  (1) 学习识别简单的电子元件与电子线路;

  (2) 学习并掌握收音机的工作原理;

  (3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  五、 实验原理:

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  六、实验器材

  电烙铁、螺丝刀、松香、锡、钳子和镊子等必备工具。

  元器件:A。线路板、 B。滤波器(有三个脚)、C。线圈:包括D53。5T,D310。5T,D314。5T、D。中周:包括: 粉周、红周、黄周、E。电感、F。二极管、G。电容、瓷片电容、 H。电阻、I。PVC一个、 J。AM线圈、 K。开关、 L。磁棒、M。电位器、 N。耳机插座、 O。IC芯片等;

  各种电子器件的基本知识:

  1、电阻上面所标的色环代表不同的参数,色环电阻上的前两环是代表该电阻的数值,第三环是倍率,第四环是有效变差(注意:一般是银色的那条色环作为最后的色环)。各种不同的颜色所代表的数值如下表:

  2、电容,主要区分正负极。长脚的为正,断脚的为负:如果是管体的电容,灰色部分所对应的管脚作为负极。

  3、LED灯,长管脚的一端为正极,短管脚的一端为负极。LED应该放在组装的时候才焊接,因为开始的时候很难把握焊接的高度,如果安装的太低,安装外壳后很难观察到灯是否发光。

  4、二极管,二极管的外形是一边红色,一边黑色。红色的一端为正极,黑色的一端为负极。

  5、PVC,PVC的实质是一个可变电容。调频旋纽实质上通过改变PVC的值来选择不同的频率。

  6、电位器,实质上是可变电阻,作用是通过改变电阻的值来实现改变收音机的音量大小。

  七、实习步骤:

  第一天:焊接练习

  焊接对我来说并不陌生,因为以前在家我用过电烙铁,还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位,所以我对焊接是很有信心的。焊接常见的问题是包焊、漏焊、假焊等。焊接时,烙铁头要在加锡时停留2—3秒,这样锡才能溶解,元件焊得就越好。还有锡不能加得太多,否则易发生短路。今天我们先在一块电路板练习焊几个电阻,熟悉焊接的基本操作,体会焊接的技巧。

  第二天:

  发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件。这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管等。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。电容主要区分正负极。长脚的为正,断脚的为负:如果是管体的电容,灰色部分所对应的管脚作为负极。二极管的外形是一边红色,一边黑色。红色的一端为正极,黑色的一端为负极。接着对照工位图了解清楚各个元件的具体位置。然后把各种零件插到电路板上,待老师检查完毕再根据工位图,逐个焊接零件。

  第三天:

  测试与检测:测试是需要耐心的',因为要排队,还要有心理准备,也许我们焊的电路板会没声音,毕竟我们不是专业人士。通过对收音机得检测与测试,我们明白般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品的办法。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,二极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象。第二,要通电检测再通电状态下,仔细调节中周,定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门定要有耐心。

  第四天:

  测试电路板确定没问题后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

  第五天:

  组装完后的最后测试,如果有问题拆开外壳检查,看看哪些地方漏焊。确定没有问题的就安装好外壳。

  八、心得体会:

  通过一星期的电子工艺实习,我从中学到了很多宝贵的经验和知识,也提高了自己的动手能力。当我知道我们电工实习是自己制作一台收音机时,我心里有点兴奋,因为我从小就对收音机感兴趣,经常拆收音机,有时坏了也能修好。现在可以自己做一台我自然会有点兴奋。焊接对我来说并不陌生,因为以前在家我用过电烙铁,还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位,所以我对焊接是很有信心的,相信自己可以做出一台质量很好的收音机。

  这次实习最大的收获是可以读出电阻和电容的大小。只要记住各种颜色代表的数字就可以读出电阻的阻值。其实我们学新东西只要用心就能学好的。通过一个星期的实习,我对电子工艺的理论知识和某些电子元件有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识虽然不是自己的专业知识,但在日常生活中是有着现实意义;同时也提高可自己的动手能力。因为我焊接技术比较好,所以有些同学也经常问我,我也很热心去教他们,有时候还帮他们焊一些比较难焊的。但有些知识我也要请教其他同学,在这过程我也体会到团队合作精神的重要性。当自己做的收音机可以收到台时,那种喜悦是非常大的,毕竟是自己亲自焊接的收音机。

  总的来说,这次电子工艺实习我学到的很多有用的知识,深刻的认识到了理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这些都是宝贵是经验,将对自己以后的发展有很重要的意义,所以这次实习我受益匪浅。

工艺实习报告10

  一:实习目的

  1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及其维护与修理。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3、熟悉抑制电路板设计步骤和方法,熟悉手工制作印制电路板的工艺流程,能够根据电路原理图和元器件实物设计并制作印制电路板。

  4、熟悉常用电子元器件的类别、符号、规格、性能及其使用范围,能够查阅相关的电子器件图书。

  5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  二、实习要求

  1、要求学生熟悉常用的电子元器件的识别和测试方法。

  2、要求学生练习和掌握正确的焊接方法。

  3、要求学生练习和掌握电子工艺的基本要求;了解电子产品生产的工艺文件;对照电路原理图,能够看懂接线图;理解图上的符号以及图注并与实物能一一对照。

  4、认真阅读有关的工艺图纸以及文件,并据此细心独立的进行安装、焊接,并记录有关的心得、经验和体会。

  5、根据文件调试,会利用仪器和工具对机芯进行调试,学会排除故障,使整机到达指标要求。

  6、根据工艺文件的指导,独立封装整机外壳,完成一件正式的产品。

  三、实习工具及元件

  实习工具

  电烙铁、镊子、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀(一字和十字)

  元件

  电阻、电容、二极管、三极管

  手工焊接实习总结

  操作步骤:

  一、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

  二、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

  三、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

  四、移开焊锡:当熔化必须量的焊锡后将焊锡丝移开。

  五、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

  操作要点:

  一、焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

  二、预焊:将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。

  三、不要用过量的焊剂:适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的.将要构成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

  四、坚持烙铁头清洁:烙铁头表面氧化的一层黑色杂质构成隔热层,使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

  五、焊锡量要适宜。

  六、焊件要固定。

  七、烙铁撤离有讲究:撤烙铁头时轻轻旋转一下,可坚持焊点适量的焊料。操作体会:

  一、掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。

  二、坚持适宜的温度,坚持熔铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

  三、用烙铁头对焊点施力是有害的。

  完成资料:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,导线的焊接,立方体结构的焊接等,

  掌握了手工焊的基本操作方法

  总结感想:

  在为期四周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全能够解决遇到的一般问题的。这次的资料包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有必须的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手本事,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅仅具有专业知识,并且还具有较强的实践动手本事,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

  在大一我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼。而这一次的实习正如教师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。可是,经过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自我能够独立一些计时器,可是,这次实验给了我这样的机会,此刻我能够独立的做出。

  经过四个星期的学习,我觉得自我在以下几个方面与有收获:

  一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  二对自我的动手本事是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手本事,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自我动手技巧,提高了自我解决问题的本事。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距异常小,稍不留

  神,就焊在一齐了,可是我还是完成了任务。

  三对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手本事,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速理解新知识的本事。在我过去一向没有接触过印制电路板图的前提下,用一个午时的时间去理解、消化教师讲的资料,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,能够说是模糊。可是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮忙我,消除我得盲点。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。这个实习迫使我相信自我的知识尚不健全,动手设计本事有待提高。四周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也能够得到磨练,能够改变很多不良的习惯。它让我们更充实,更丰富,这就是四周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。

工艺实习报告11

  一、实习时间和地点

  1.时间:20xx年6月30日――20xx年7月4日

  2.地点:陕西烽火通信集团有限公司(宝鸡)

  二、实习目的和意义

  1.了解企业、产品的科研、生产全过程。

  2.通过实习,使学生初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。对通信产品特别是电台有一个感性认识,使学生初步具备理论于实际相结合的能力。

  3.通过实习,使学生在生产劳动中锻炼独立工作的能力,培养学生的实践能力和自学能力,合作能力。锻炼学生勤于动手、善于动手的能力和热爱劳动的好品质。

  4.培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力,特别是理论联系实际、学以致用的能力。

  三、主要内容

  1.召开实习动员大会,给我们讲解公司的基本概况,以及实习中应该注意的事项以及应该遵守的制度。

  2.观看烽火公司的视频,对公司对了初步的理解。

  3.在各自的车间亲自动手参加生产工作。了解生产的流程并熟练的掌握所学到的东西。

  四、实习过程

  实习是在到达宝鸡之后的第二天正式开始的,在老师的带领下我们列队进入陕西烽火有限责任公司的生产车间,经过有关负责人的分配我和另外的四位同学被分配到胶木化车间。

  进入车间的时候,工人师傅对我们的到来表现得很高兴,热情的招呼我,尽量详尽的给我介绍我所要做的工作,把我刚进来的紧张感一扫而光。在工人师傅的讲解下我们明白了接下来一周的工作的内容。并发现我们似乎在做一项伟大的事业,因为我们加工的天线是要装在坦克上面的。而且这些天线中的很多是要销售到外国去。一想到他们用的天线中有一些是自己做的,心里就有说不出的自豪。

  天线主体有四节,连接到一块从低到高直径依次减少,即从底到高依次变细;一个连接底座,2跟固定绳,固定绳上还有一个金属的有,是用来连接天线的,主体包一共7个仓,7个配件都可以装进去,然后有系的绳子,把天线包折叠起来。方便携带。

  我们的工作说麻烦到也不麻烦,但是需要有足够的耐心。首先是用小小的刀片将一个白色的塑胶的一头进行除尘清理。由于刀片很小。手里很不好拿,时间长了,手就会磨出水泡,尽管我们已经轮流清理,还是不可避免,但是一想到这些工人叔叔数十年如一日的做这项工作,敬佩之情油然而生。他们为了祖国的明天,不怕苦累,那我们又有什么可畏惧的。

  我们的第二项任务就是清除下接天线的内芯,还有就是将玻璃钢的外壳进行去胶化处理,看似简单,其实不然,由于玻璃钢外面的塑料套膜很坚硬,一不小心就会划破手指,在工人师傅的讲解下,我们找到了不划破手的小窍门。

  第三项工作是套管,为了防止天线的干扰,将会用塑胶管将天线隔离开来。

  第四项工作有个很好听的名字“穿针引线”。这个可是一个高技术的活,要在一个一米长的塑胶管子里穿上一根仅有0.3毫米的细铜丝。着实不是意见容易的事情,更让人郁闷的是有时候当你马上穿到尽头,只差那么2厘米,硬是无法通过,心里那个恨啊。也不知道是谁发明的这个天线的做法,虽然抱怨还是有的,但是我们还是学会了苦中作乐,我们五个人开始了比赛,看谁穿的又快又多。就这样这项工作也被我们很轻松的解决了。我们总结了一条道理――做这项工作不只要有耐心,还有另外一个条件,那就是运气,运气好的话,畅通无阻。运气坏的话寸步难行。

  第五项工作是焊接,这个焊接不同于收音机的焊接,它是将烙铁固定,元件移动来完成焊接。由于温度很高,就要求我们要快、准、并且要求焊件美观。

  第六项工作就是用绝缘漆将小型变压器进行绝缘。这个工作是最容易完成的。也是最好学的。

  第七项工作就是套垫,虽然很好做,但是需要一点力气。因为有许多元件不会影响到天线的作用,所以即使生产的不是很合格,为了不浪费,将会继续使用。这就需要我们力气大一点了。

  第八项工作是绑线,听起来很容易,做起来就不简单了。原因是不但要绑上,还要绑劳,以免天线在玻璃缸里乱动。工人师傅教了我们绑的方法,一开始绑的'时候很别扭,绑的个数多了,竟然发现工作也是门乐趣。

  五、实习体会

  一周的实习感触最深的就是烽火集团的有一些爱岗敬业的好工人。这里的工人师傅们对人非常和蔼可亲,经常将一些幽默的话语给我们的工作中添加乐趣。最让人感动的是当我们无法亲自参加奥运圣火的传递时,他们为我们播放收音机使我们听到圣火传递的全程追踪。

  现代科技时代飞速发展中,高技术产品的种类越来越多,生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且永远也不要妄图用机器替代手工,机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不仅仅时劳动,还是热情的传递。

  在专业实习过程中,我们首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

  在工人师傅的指导下,实际动手操作生产流程,锻炼了自己观察能力及知识运用能力,社会工作能力得到了相应的提高。

  在实习过程中,工人师傅还拿出制作好的成品为我们一一讲解原理,并为我们解释一些不懂的疑问。我相信这些东西使我们课本中永远无法学到的东西。

  在实习的过程中,我不仅从企业员工那里学到了知识和技能,更使我学会了企业中科学的管理方式和感受到他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正零距离的接触社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,更使我们对未来充满了信心,能以良好的心态去面对社会。与此同时,我们也体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后参加工作奠定良好的基础。

  本次实习我相信是我们每个人的美好开始,它让我们认识到实践出真知这句话的重要性。相信这将使我们以后学习和生活中不可多得的财富。

工艺实习报告12

  实习内容包括如下: 学习识别简单的电子元件与电子线路;学习并掌握收音机的工作原理; 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  其实制作收音机只是对电子工艺实习的一个总括,对这门课程的一个成果展示。在焊收音机之前,最开始接触的是如何焊接,怎么才能使焊料跟焊点之间找到一个最完美的桥接,从老师的口头讲述中,我了解到了焊接就是一个“准备—预热—熔化—撤离”的过程。焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料,工作以前,用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度是很重要的,在适合的温度下将焊锡熔化,通过电烙铁的位置把熔化后的焊锡熔化在需要焊接的两原件之间,成为一个焊点。之前从来没有动手接触过此类工艺,通过这次实习,我觉得之间的动手能力得到了很大的挑战。

  之后,在老师的要求下我们进行了分组焊接,在分组焊接的过程中主要锻炼了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。如果说因为自己是女生而对电路知识有明显的生疏感是在为自己的不足找借口,但对电路知识的不清楚,甚至是模糊却是毋庸置疑的事实。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我的无知而不采纳我的建议。在这个实习的整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了整个电路板的工艺流程、设计步骤和方法。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。通过两周的分组焊接,我们按照老师的要求完成了两个完美的正方体,当然完美只是自己的感官,毕竟自己亲手焊出来的东西是最有成就感的,但是在老师审核的时候才知道我们焊得一点都不牢靠,正好符合了那句“只可远观,不可亵玩焉”,从这次分组焊接中,我们也找到了许多存在的不足,发现了不足,才能更好地避免在最终的焊接中出现类似的问题。

  忙活了几周,终于到了焊接收音机的时刻,在那一刻想象着自己能够亲手焊接处俺么神奇的东西就动力十足。认真地听着老师讲解每个小原件的特征,如何在焊接的时候区别它们,如何测量它们的数值大小,如何认识电路板···之前,对这门课程的兴趣不是特别浓厚,但是在这次实习以后,当我捧着自己亲手做的`收音机,听着它里面传出来的声音,有一种说不出的“成就感”。这也无形中助长了我对这门课程的兴趣。手捧着自己的劳动成果,一点点喜悦不会留给我们太多的记忆,更深刻的是这段令人难忘的经历,尤同苟子一名言:求之而后得,为之而后成,积之而后富,尽之而后圣。短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!

  在整个实习过程中,我的收获很大,书本上的理论知识跟实际还是有很大的区别的,书本上的知识能够自如地为我所用,但不一定在实际操作时就能够灵活自如。通过这个实习,我掌握到了电子技术应用过程中的一些基本技能。巩固,扩大了已获得的理论知识。同时也了解到了电子设备制作,装调的全过程,掌握了查找及排除电子电路故障的常用方法。最重要的是,通过这个实习,无形中,我已养成了综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养了独立分析和解决问题的能力。

  电子工艺实习,是以我们学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。我想,作为信息时代大学生的我们,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  通过电子工艺实习,我觉得自己在以下几个方面有收获:

  一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如在焊接芯片时,怎样把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题,可是经过训练后,我们做到了。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

  三、培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。但最主要的还是,与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神得到了进一步的加强。了解到了团队的重要性,要想完美地完成一件事,单靠个人的努力是远远不够的,成功只是一个代名词,在这个过程中,有人共努力,共奋进是辛苦背后最令人欣慰的事。

  存在的问题及不足:

  这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高;理论知识不够完善,我想在以后的理论学习中我能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化;对工作的严谨态度有待提高,做事要一心一意,不能半途而废,更不能欣羡其他组的劳动成果而否定自己的成品.

工艺实习报告13

  实习是每个大学生的一段经历,也是每个大学生的一个过渡时期,完成了实习,离你参加社会工作就不远了,也算是为正式参加工作做准备吧。我是电工电子专业的学生,在学校的安排下,我们一群学生在导师的带领下外出实习,这次的实习对我们的帮助很大,在实习的过程中我们学到了很多的东西。

  社会时代不断的发展,社会对技术人员的需求大量增加,要求也是有增无减。所以为了让我们在以后正式工作中会顺利一些,学校就安排我们外出实习来增长见识。在实习的过程中难免会犯一些错误,但是在老师的指导和同学们的鼓励下,我们克服了许多的困难,在实习中我所收获的不仅是理论知识,还有如何分析问题处理问题的能力和方法,在实习中我也知道了团结的力量才是的。在整个实习的过程中,先从简单的焊接,到最后复杂的组装,是我了解到了理论知识和实践操作都是不可缺少的,不管少了什么,都是无法成功的制作一台收音机的。

  经过了这次的实习,我获得的心得体会是:

  1、我对焊接技术有了全新的认识,也熟悉了焊接的方法和技巧。

  2、我对电子技术有了更加直接的了解,对放大和整流电路也有了更全面的了解。

  3、自己对问题的分析能力有了很大的进步。先开始只知道胡乱操作,犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。但是通过这次实习,我的进步很大,最起码不会犯些低级错误了。

  4、增加了对社会的认识,拥有了一定的.工作经验。纸上得来终觉浅,须知此事要躬行。这句话一点都没错,在书本上我们只学到理论知识,但是工作实践离我们有着一定的差距,但是通过这次的实习,我对电子专业更加的了解,我们将学校学到的理论知识运用到工作当中去,从中吸取经验,为我们以后的工作打下了基础。

  5、在实习中,我知道团结合作的重要性。毕竟靠一个人的力量是有限的,只有团结合作才能发挥的力量。

  这次的实习让我的收获很大,首先谢谢学校安排的这次实习,还有指导老师的教导,同学们的鼓励。在以后的学习工作中,我会不断的努力,直到做到更好。

  在实习期间,我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切……

  两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。

  实习这几天的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。

工艺实习报告14

  一、实习目的:

  熟悉和了解电子线路板的制作流程,掌握电子产品的手工焊接工艺和安装调试过程,学习印制电路板(PCB)计算机辅助设计软件的使用。

  二、实习任务:

  收音机/对讲机套件的焊接装配和调试;印制电路板计算机设计软件protel99se(或者protel-xxx或者altiumdesigner)的学习和使用。

  1、具体任务:

  1)每人焊接装配和调试一台收音机/对讲机。

  2)用protelr软件绘制收音机的原理图和PCB板图(见另一文档)。

  3)完成实习报告。

  2、实习地点:

  1)焊接在J8-426

  2)绘图在J8一楼机房

  3、实习时间安排:

  周一上午根据实习任务要求,学习发给你们的焊接装配PPT课件和焊接注意事项,借阅有关protel绘图方面的参考书,准备相关资料和购买实习报告等。

  焊接调试

  protel绘图

  撰写实习报告

  测控10-1

  周一下午和周二全天

  周三全天

  周五下午

  测控10-2

  周四全天和周五上午

  周三全天

  周五下午

  注:焊接实验室只能容纳一个班,本来安排两个班交替,一个班焊接一个班绘图,但是机房有事,安排不开,我们只能两个班周三集中在机房绘图一天。其他没有安排的.时间,可以借助于自己的电脑自学protel绘图、查阅手工焊接的视频资料和撰写实习报告等。无特殊说明,按学校正常上下课时间。

  三、准备工作和实习报告提交

  1、借阅有关protel绘图方面的参考书。

  2、仔细阅读发给你们的实习任务书,复印要绘制的原理图和PCB板图带到机房用,学习有关焊接装配的PPT课件和收音机焊接注意事项。

  3、实习报告的首页填写要完整,要有目录和页码,最后要有实习总结,不能少于15页。

  4、实习结束后两个班的课代表收齐实习报告下周一交到我的办公室J8-311。

工艺实习报告15

  一、 拓版

  1、 选用0.3mm的铅字笔,浅色的打版纸。

  2、 已有版放于打版纸上排放,最大利用空间,用笔尖轻触纸面,略微出现线迹即可。

  3、 版纸中的对位点、剪口、经线方向、版的名称等相关信息填写完整,不要遗漏。

  4、 剪版时先框裁出所画版型的大体形状,再沿线迹仔细裁剪,注意检查所剪线迹是否平顺。

  5、 将剪好的版沿直线方向打孔用线系好或环扣好,注意保管。

  二、 排版剪布(分框裁和精裁)

  1、 面料折叠成双层,区分面料的正反,可以看布边,区分倒顺毛,排版时顺毛为上;

  2、 布匹将右手方向为上方,剪布时打一个小三角作为区分;

  3、 版上方间距3cm,布边3cm,版与版之间相距2cm,随时注意经纱方向,注意保持布匹与版的经线方向一致;

  4、 可以选用削薄的消失画粉,也可使用莹笔,可以节省时间;

  5、 口袋等小片不用画出具体轮廓,大概轮廓即可;

  6、 里料与面料相同,同样注意正反,双折,不要出现错位现象;

  7、 里料的版上方相距2cm,布边2.5cm,记得打方向剪口;

  8、 布片全部为框裁,经压胶机后才能精裁。

  三、 贴衬

  1、 配衬分两种方法:面料上配衬和面料下配衬;

  2、 面料上配衬,正面拍打,出线,再将其翻过来沿线迹剪开即可,可用于部分贴衬处;

  3、 面料下配衬,剪刀微微嵌进去剪,注意经纱方向;

  4、 过面、领子、兜盖、前片全部贴衬;

  5、 前侧、后片、后侧沿版上虚线处贴衬,前侧余小部分的不贴衬,后片与后侧只贴弧线上半部分即是袖窿和肩胛骨部分;

  四、 过压胶机

  压胶机的开启与关闭需注意,不可自己随手动作,等待老师的开启与关闭,面料过压胶机时,打三角为上边的先进压胶机,保证面料的毛顺,不影响面料毛的改变,手送面料进压胶机时,不能将手伸进去。为了能够面料均匀很好的通过压胶机,速度减慢,由于出来的面料过烫,用食指甲捏住面料将其取出,摆放一旁将其冷却。

  五、精裁:经过压胶机的面料用莹笔对齐经纱方向之后,画出轮廓、对位点,一片一片的裁剪,不可双层裁剪,将口袋的位置用莹笔标记出来,对位点打剪口,遵循剪布要求,里料同面料相同,双层裁剪即可。

  其中,过面的翻折线平行0.8cm画线,领口净页需画出;

  面料的袖子双裁即可,前片的翻折线画0.5cm的平行线;

  兜盖的净页剪口需画出,区分前后;

  领子需将版上所有线迹都画出,延长对位点垂直边缘,弧线延长至布边;

  准备:5根60cm长4cm宽的直丝真丝衬条;

  2根50cm长5cm宽的正斜丝真丝衬条;

  2根40cm长3cm宽的正斜丝面料条;

  六、贴嵌条:

  1、兜盖里料四周贴嵌条;

  2、前袖窿斜丝方向距边0.5cm贴子母嵌条,后袖窿全部贴子母嵌条,同样距边0.5cm;

  3、过面前直口处净页贴0.5cm嵌条,沿0.8cm的线拉嵌条,分割线处贴0.5cm至胸围线上4cm;

  七、抽褶

  1、 面料:领底的翻折线平缝,两片分开缝合,留0.5cm的线头小辫;

  2、 面料:前片的领子翻折线平缝,延长至布边,两片分开缝合,留0.5cm的线头小辫;

  前片胸点上下4cm抽褶,距边0.5cm;

  3、 面料:前侧胸点上下4cm抽褶;

  臀部抽褶,底边上6cm,腰线以下4cm,距边0.5cm;

  4、 面料:后侧臀部抽褶,底边上6cm,腰线以下4cm,距边0.5cm;

  肩胛骨处上下4cm抽褶

  5、 面料:后片臀部抽褶,底边上6cm,腰线以下4cm,距边0.5cm;

  6、 面料:大袖与小袖相同皆是外侧缝全部抽褶;

  7、 里料:里料相较于面料而言比较薄,拿布的力度相应减小,抽褶的长度也相应减小;

  8、 里料:前片与前侧的胸点处上下3cm抽褶,前侧袖窿抽褶至直丝方向,前侧腰线下6cm底摆上6cm抽褶;

  9、 里料:后侧袖窿全抽褶,后片臀围线全抽褶;

  10、 里料:同面料袖子相同。

  六、领子的处理:

  1、贴嵌条:领底四周距边1cm贴嵌条,领面只贴两个短边;将领子的弧线归拔成直线状,贴上嵌条,嵌条宽度为0.5cm;

  2、剔除:领底三边均匀剔除0.5cm(两短边和一外弧边),薄面料可以减至0.4cm;

  3、熨烫:将领面弧线拔成直线,可将两边往前推2cm,保证直线的平直,在弧线对应的翻折线处贴1cm的嵌条;领底的翻折线正面与正面相对,领底自然倒伏;

  4、缝合:针距调小为1-2之间,未剔边对齐,距边1cm点对齐,缝合,倒针1.5cm,两角吃量0.3cm,长边吃量0.2cm;

  5、熨烫:将缝合好的领子熨烫平整,缝合边剔成0.4cm,上边剔成0.2cm,缝合线在剪刀的右侧,方便裁剪,先烫领边,再烫两边,小角是小边压大边,直角变圆角,作缝修改为外层0.2cm里层0.1cm,熨烫,翻折,捏住角,使舒服,熨烫留0.1cm的眼皮量,先烫三边,最后烫角,角处喷蒸汽,捏角成型;

  七、侧片的处理:

  1、前片:在翻折线的前片处,胸点垂直翻折线将鼓出量吃进去,鼓出量左右各为1cm;胸点所在的边往下拉,再吃翻折量,翻折线平行线的最低点在1cm处即可;领口处吃0.5cm,领子全部距边1cm贴嵌条;翻折线的平行线拉嵌条与领口嵌条相交叠一部分,再贴正斜丝衬条;

  整体熨烫:胸点处呈直线,往里推,鼓出,臀部吃进去,使之成一条直线;

  2、过面与前片的处理相同;

  3、前侧处理:

  4、袖子处理:袖山头小心烫平,抓住袖子两端,往外推形成内弧形,两片面料一起熨烫,里料袖子需要翻过来熨烫一下,以防出现死褶的情况;大袖同小袖相同;

  5、袖窿处理:前袖窿斜丝方向拔开,贴子母嵌条与之前锁帖嵌条交叠部分;

  6、兜盖处理:注意正反,里料底边与两侧边均匀剔除0.3cm,其中,0.1cm为差量,0.2cm为眼皮量;

  八、缝合

  1、兜盖:小针距,1cm倒针,边缘缝合到头,倒针短边缘吃0.1cm,圆角要自然圆顺;

  2、袖子:小袖在上,大袖在下缝合,3cm13针,倒针1cm,比对对位点注意正反面,绷住对位点缝合,可微吃大袖;

  里料袖子同理,斜丝方向可垫条走;

  3、后片:面料后中缝合,绷着走,之后更好归拔;

  里料为直丝,绷紧,距后中边3.5cm处倒针2cm缝合,即是对位点处直走,缝合4cm,再斜向下边缘对位点上方2.5cm处,沿布边1cm,直线缝合,布边弯斜处平行1cm斜行;

  4、前片与前侧:将前侧置于上方即是刀在上背在下,斜丝方向垫条走,弧线部分沿直线旋转,微吃前片也可;

  5、里料的前片与前侧缝合,前侧在上,比对对位点,斜丝方向垫条走;

  九、熨烫

  1、兜盖:掂着烫,吃量归均匀,沿着圆顺两层三边同时剔成0.4cm,由嵌条的里料再剔成0.2cm,弧线部分修改为0.3cm和0.15cm,熨烫倒缝,刚刚看见缝合线,三条直线熨烫好,再将圆角捏好,大拇指顶住圆角翻折,翻折之后熨烫0.1cm眼皮量;

  2、兜牙:在有衬的一面先画3cm线迹,布边倒向线迹,即是折线1.5cm熨烫,再次沿折叠边画4cm的.线迹,再次倒缝熨烫;

  3、袖子:缝合好的面料袖子同样抓住两角开西风,成内弧熨烫,两边起弧量,作缝劈烫成一条直线,烫实,布边不能有印,不能有眼皮量,底摆成直线,拉直丝真丝衬条,两边余0.5cm,微带点力,正面嘘一下,画上4cm的折边印,翻过来,沿线迹折边熨烫底摆;

  4、里料袖子:同面料袖子,力度要轻,熨斗经过2公分宽,边角要回复原状,底摆折叠成2.5cm,缝边成内弧,作缝有0.2眼皮量,划线2.4cm,倒向大袖熨烫,翻过来,保证直线状态,不喷蒸汽经过作缝,再次熨烫,底摆成直线,画5cm的线迹,沿线迹折叠熨烫底摆;

  5、后中:面料不开西风,大型摆出,与人台贴合形状,熨烫,从领口开始上部分归,腰拔,底摆归,股量在1/2处,拉1cm嵌条,领口距边1cm,到腰线对位点上方4cm,带力,剪斜切边,与之前所贴嵌条相对应,领口拔开,是领口成一条直线,贴嵌条,距边1cm,肩线处距边0.5cm,作缝劈烫,中间拔出来的量归向两边,虚烫,作缝呈直线;

  6、里料后片:喷湿归拔,最上边缝合线为中心线,画7cm的线迹,下方自然顺成3cm,翻折熨烫眼皮量,翻回正面,虚烫平整,再次翻回反面,后中缝无所谓倒向哪一边,领口处拔开,使之有起翘量,底摆5cm划线,熨烫底摆;

  用手针将该眼皮量用大针脚距边0.3cm缝合固定,不要距顶边缝合,留2cm,单线,使用撞色线为好,服帖里料即可,两边各回一针固定;

  7、前片与前侧:面料作缝劈烫,以胸点为界点,分两段熨烫,腰部与臀部的量鼓出,作缝成直线,先虚烫再实烫,再烫下半段,袖窿处要鼓出,最终拉起来整体烫,保证成内弧,底摆呈直线熨烫平整,腰线部分烫平整;

  8、里料前片与前侧:拉成一条直线到胸点熨烫,腰部吃进去,画2.4cm的线迹,作缝倒向前片,避开胸点熨烫,胸点处最后熨烫,正面将缝烫直,不喷蒸汽,熨烫,同面料;

  9、口袋:腰部、臀部鼓出,给口袋放平的位置,将口袋线画于正面,垂直于该线画3cm,平行于该线,上下1cm处画平行线,将兜牙放于口袋上,延长垂直线,大于0.5cm即可;

  十、各片处理

  1、袖子熨烫之后,距边0.5cm从头到尾,抽袖山,里料袖子抽褶力度稍轻点;面料袖子从一边烫到袖山头,反过来烫, 抽褶直至袖山头自然立起1公分为止;

  将面料袖斜条与袖子距边0.5cm对齐缝合,袖斜条绷紧缝合,长距离的两个对位点下0.5cm为起始点和终止点,快结束时在斜条上打剪口;袖子边缘放直,缝合斜丝条之后烫平整,不能有褶,消印,拔开内袖缝,在反面进行熨烫,宽度为半熨斗宽;

  里料袖子:袖山头掂起来烫,归拔内袖缝,打湿开蒸汽熨烫对位点以下拔开,宽度为半烙铁宽,如吃不进去至少要有2公分,和小袖对位点对比,确定是否熨烫可以,底摆翻折2.5cm熨烫;

  2、面料后侧与后片缝合:斜丝方向垫条走,面料后背只归不拔,从肩甲骨处分上下部分,下部分成直线状,上部分自然放平即可,作缝底部至肩甲骨熨烫,虚着烫,成直线后在实烫,鼓出量指向腰线,在袖窿处有量,吃进去,最后再将后中作缝熨烫一下,以腰围线为界限,多余的量归于腰围处,底摆成直线烫,4cm直丝衬粘贴,距边0.5cm;

  面料肩线部分拉嵌条,作缝往下2cm处剔除作缝为0.3cm,边缘与子母嵌条相接;肩线缝合: 前片在上,后片在下,两条缝拼接在一起,自然过渡,从袖窿边缘处开始缝合,距布边2cm时,停止缝合,倒针,熨烫倒向后片,直接倒向,没有眼皮量,不需画线;

  3、里料后片与后侧缝合:分清正反,事先对一下对位点,腰线是直丝,绷着走;

  里料后片与后侧的熨烫,作缝倒向后中,稍微吃一点量,直线状态倒向后中,画2.4cm的线迹,折叠熨烫平整,记得翻过来嘘一下;

  4、里料侧缝缝合:对位点对应,小片在上大片在下,里料侧缝熨直,鼓出量吃进去,画2.4cm的线,折叠,倒向前侧,正面熨烫,不喷蒸汽,稳定住眼皮量,分两段烫,腰部至上方,腰部至底摆,两段对上成直线,最后在掂起来整体熨烫;

  5、做口袋:

  兜盖封口:布边对齐缝合0.5cm的固定线,前剪口为对位点,倒针1针,兜盖缝合之后熨烫,起翘量在1公分处;

  调小针距,0.5cm距边要准确,确保牙口咬合;

  前片与前侧作缝处,口袋线迹上下各2cm剔除多余量,余0.3cm即可,先缝合上边,牙子只要两层,将之前缝合多余的1cm扒开缝合,误差在0.5cm到0.55cm之间或反面0.95cm到1cm即可;

  剪牙口:不剪前片,扒开剪;

  再将面料剪开,开兜口,距缝合线顶点1cm处的直线上画等腰三角,剪三角时可用珠针顶着顶点,剪刀剪到针的位置即可;

  反面烫牙子,不能有眼皮量,扒着前片,推着牙子烫,熨斗掂起来烫,小三角置于正面,利用烫臂消除牙印,纸折叠置于牙口下方,在面料正面放一块布遮盖牙口,熨烫,缝合线,牙口要成直线,反面熨烫,底摆成直线熨烫,放上直丝衬,距边0.5cm熨烫,粘牢,带点劲,底边翻折4cm;

  封三角:使劲拽着牙子,拔开一个量,调小针距,倒针三四次,缝合之后垫纸熨烫平整;

  缝兜盖、兜布:兜盖,袋布,对位点对应着前片,在兜盖距边画线1.5公分直线,将兜盖放入垭口内,掐住牙子和兜,翻过来缝合,距牙子缝合线0.05cm或0.1cm缝合,倒1针即可,横丝垫条走,大袋布距线0.05cm或0.1cm缝合,几乎与兜的缝合线重合,小袋布与大袋布底边重合,标记错位位置,指甲倒缝小袋布,熨烫小兜袋时开西风,熨烫平整,不喷蒸汽,,在兜牙上压0.1cm的明线,固定兜布,沿两层兜布三边缝合1cm作缝,注意将兜牙的三角形和兜布一起缝合;口袋贴根塞纸,使牙子不出印,兜盖贴纸,熨烫;

  封兜:小袋布0.1明线,拐弯处,可以拉一下上线,防止拐角不直,手摇几针,防止抽褶, 缝合完毕,掂起来烫;

  封口袋:沿下口牙子,对齐之后,开头和结尾留0.5,不到针,缝成直线,最大针距或3-4之间;

  6、袖子缝合:里料袖子缝合:小袖在上,垫条走;

  吃在上,被吃在下,小在上,大在下;

  面料袖子缝合同理;

  熨烫:作缝烫成一条直线,画2.4cm的线迹,折叠熨烫平整,倒向大袖,利用烫台边熨烫平整,用手劈到根,折边折好,翻回正面,放好;

  面料袖子:同理,缝头劈烫,利用烫台边,成一条直线状态,折边折好熨烫,翻过来,嘘一下,整理放好;

  7、过面与前片领子缝合:针距调小,领子对位点对上,在前片贴有嵌条,对着前片缝合,倒针变小,两边0.2cm吃量,中间0.1cm吃量,最后延长至布边,倒针至领尖下方0.5cm,同样调小针距,下半段看过面缝合,过面底摆均匀剔掉0.2cm,缝合线沿着莹笔印缝合;

  过面熨烫:吃量熨烫均匀,缝头两层一起剔成0.4cm,领子端点处打剪口,劈到根,下半部分过面剔成0.2cm即贴嵌条的部分,上半部分即领子部分剔成0.2cm,翻过来,熨烫0.1cm的眼皮量,上方过面留眼皮量,下方前片留眼皮量,下半部分熨烫倒缝,成直线;

  在缝合线的正面压0.05cm的明线,在翻折点处,一针落在缝里,一针落在前片上,小针距缝合;

  领尖缝合:对着前片缝合,针距调小,扎好领角,布边对齐,缝合,将过面与前片的缝合线立起来缝合,倒针1.5cm即可,;

  底摆缝合:过面小底摆边在上,布边对齐,沿着莹笔印缝合,过面边折叠0.5cm,再缝合,倒针1.5cm;

  刚缝合对折的0.5cm往上1.5cm,斜45度双层剔除,离线根0.2cm,单层过面剔成0.5cm宽;

  8、 眼皮量固定:距边0.5cm,压着条固定,袖子袖缝各2个,底摆同样如此;

  9、领子缝合:领口:前领口归,后领口拔,作缝部分从下方1.5cm处往里顺,剔薄,后中同样如此;

  翻过过面,前片的未缝合点全部点出正面,领面与过面接,领底即是有翻折线与大身接,调小针距,从后中开始缝合,沿着莹笔印缝合,垫条走,领子在上,最后对上对位点;

  缝合0.5cm,留出肩线的2公分宽度,

  烫领子:利用烫凳,大身必须平整,领子可以翘起,领子的六点合一处,剪成斜角,距离根0.2公分,领子拐弯处打剪口,使之放下,劈烫作缝,过面处领子作缝1公分顺成0.8cm,

  烫完领子,可以熨烫大身的翻折线,使翻折线吃成内弧,整体放平,在烫凳上,将领子嘘一下,

  9、袖子缝合:袖子下口六个对位点必须对上,手针假缝,两个对位点分为上下部分缝合,下半段看袖子,上半段看大身;绷缝袖子时用撞色线缝,下袖窿缝合1.2cm,面料较厚的针距可以较密,在对位点处回一针,上袖窿缝合0.7cm;

  里料袖子缝合:调小针距,1-2之间是为了之后的剔除,垫条走,重叠1.5cm左右,顺到袖山头,缝合线从1cm顺到0.8cm即为1的位置,大身部分绷直缝合,袖子部分垫条走;

  面料袖子缝合:3公分13针,下半段1公分缝合,袖子在上,大身在下,上半部分缝合0.8cm,同里料袖子;

  熨烫袖子:里料袖子上下缝合交接点的下半部分剔成0.5cm,可将之前的0.5cm抽褶线除去,利用臂台拔开袖窿下半部分,袖山头将吃量吃均匀即可,前宽、后宽部分为直线,倒向大

  身,放平熨烫,下半部分即腋下的作缝,使之在立面;

  面料袖子: 正面朝上,放于烫凳上,腰节以上放平熨烫,作缝不剔,前6cm后4cm倒向袖子,用蒸汽嘘一下,用手整理,即可;

  10、面料侧缝熨烫:侧缝成直线熨烫,多余量吃进去,劈缝烫,兜盖翻上面去

  分界点为兜口部分,分两段烫,再以腰为分界点,上半部分烫平整,袖窿处吃进去一点,下半部分熨烫平整;

  11、里料与面料缝合:过面与里料缝合,抽的量可拉伸,里料在上,面料在下,上半部分为斜丝可垫条走,下半部分不用;

  底摆折叠部分,翻开折叠部分,1公分处对上,只能到折线位置,倒针;

  过面与里料作缝熨烫,将作缝吃量吃匀,里料在上,利用烫凳,将里料没有眼皮量的嘘倒,注意不能烫出1公分印记,不要经过1公分作缝;

  12、领子下半段,前直口与领尖熨烫,用锥子将翻折线到根,前片往前拽,

  用绷线将扣子位置放到正面;

  13、里料与面料的肩线缝合:面料与里料的肩线:里料自然嘘倒熨烫即可

  14、领子面料与里料缝合:线迹稍微交叠一部分,里料后领口拔开,缝合,领子在上,里料在下;

  领子熨烫:打剪口,为大身部分的领子缝合部分,靠近肩线部分的领子,打斜剪口,与里料缝合部分倒向大身,其余部分劈缝烫;

  15、面料与里料袖子缝合:先对肩线,往下对,找内侧缝,眼皮量固定,距边0.5cm,

  正面与正面相对,袖口距边1cm缝合;

  16、下摆缝合:对位点为过面翻折线离开0.5公分,眼皮与作缝要对齐,最后留口部分为两片后片

  17、手针:

  领口缝合,后领口拔开对位点,后中对位点,单线缝合,留小线圈0.2,针距0.8,距根0.2,错开剪口位置;

  双线缝合:控制口袋的平衡

  翻过来,口袋距边1.5大针脚固定一下,再三角针缝合底摆;

  绷袖子:翻过来,将距边2公分处固定一下,再缝合三角针,松一点;

  固定肩线:作缝处起一针,双层线,里料与面料空0.8cm的距离;

  右边前置口距过面0.5处绷上,才能定扣子,双层一起绷缝;

【工艺实习报告】相关文章:

电子工艺实习报告07-28

关于工艺实习报告08-24

建筑工艺实习报告12-14

电子工艺实习报告12-08

工艺实习报告15篇03-04

电子工艺的个人实习报告03-01

电子工艺个人的实习报告范文04-10

电子工艺实习报告15篇08-31

关于工艺实习报告四篇07-10