土木工实习报告

时间：2024-11-17 10:02:06 实习报告我要投稿

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土木工实习报告合集五篇

　　随着人们自身素质提升，报告与我们愈发关系密切，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。为了让您不再为写报告头疼，下面是小编为大家整理的土木工实习报告5篇，希望对大家有所帮助。

土木工实习报告合集五篇

土木工实习报告篇1

　　随着大三生活的结束，我们迎来了大学生活的最后一个暑假，我们也充分利用了这个暑假进行了实践活动。这次实习是我们学习理论知识三年以来的第一接触现场，可以想象其意义的重要性，我们第一次将理论知识与实际相结合。我也不例外来到了施工现场进行学习，从XX年7月10日开始，到8月20日结束，历时40天的实习让自己学习到很多，也让自己突破了书本上的限制，真正的把理论和实际相结合起来。

　　我参加实习的建筑公司为中国建筑第七工程局第三建筑公司，该公司是一个有着五十年辉煌历史和光荣传统的企业，隶属国家建设部、中国建筑工程总公司，为国家大型一级建筑施工企业。我在实习期间公司正在承建“名城港湾·名郡”项目，包括了43幢居民楼，由于规模较大，所以在公司的实习期间我学到了很多东西，现在将其总结如下：

　　(1)工程概况介绍：

　　建筑概况

　　工程地点：福州市马尾区东江滨88号

　　建设单位：名城地产(福建)有限公司

　　施工单位：中国建筑第七工程局第三建筑公司

　　工程规模：建筑面积地上：5417.1平方米；无地下室

　　占地面积：442.79平方米

　　建筑长宽： 14.70米×45.30米(无变形缝)

　　建筑层数：地上12层

　　建筑层高：3.0米(一层～九层)/3.45米(十层)/ 3.0米(十一层、十二层)

　　建筑高度：36.90米

　　功能布局：住宅

　　建筑等级：二级

　　合理使用年限：50年

　　建筑防火：消防高规二类，耐火等级二级

　　结构体系：钢筋砼框剪结构

　　抗震设防烈度：7度

　　建筑标高：室内±0.00相当于绝对标高(罗零)7.850米

　　墙体：外墙、分户墙：190厚承重空心砖；

　　内墙：90、190厚非承重空心砖。

　　外墙装饰：大面为面砖，线条部分多为外墙涂料。

　　内墙面装修：水泥砂浆基层

　　屋面(二级防水) 1、现浇钢筋砼平屋面(包括下部为房间及门厅的小屋面)：

　　防水层：3mm厚水泥基聚合物防水涂料上铺3mm厚a 改性沥青防水卷材。(聚酯胎)

　　保温隔热层做法：25厚挤塑泡沫保温隔热板，隔热板上做40厚c20细石砼内配4@200双向钢筋网，分格缝设置及做法详03j930-1第301页。

　　下部为阳台或室外平台的小屋面：

　　找平层采用20厚1：2.5水泥砂浆，当建筑找坡时用c20细石砼，

　　防水层：3mm厚水泥基聚合物防水涂料上铺3mm厚a 改性沥青防水卷材。(聚酯胎)防水层上做25厚细石砼内配4@200双向钢筋网，分格缝设置及做法详03j930-1第301页，不上人屋面一次赶光，上人屋面面层为防滑地砖(浅色表面)。

　　结构概况：

　　结构环境类别：上部室内混凝土结构的环境类别为一类，屋面、承台、地梁、露台等混凝土的环境类别为二类。

　　抗震设防类别：丙类

　　结构安全等级：二级

　　结构抗震等级：框架抗震等级三级，抗震墙、连梁抗震等级二级

　　基础设计等级：乙级

　　基础形式：静压预应力高强混凝土管桩

　　混凝土(c35及以上混凝土采用碎石级配)：

　　垫层桩芯承台地梁 1层墙柱 2层梁板 2层墙柱

　　c15 c30 c30 c40 c30 c35

　　3层梁板 3层墙柱 4层梁板 4层墙柱 5层梁板 5层墙柱

　　c25 c35 c25 c35 c25 c30

　　6层梁板 6层墙柱 7层梁板 7层墙柱 8层梁板 8层墙柱

　　c25 c30 c25 c30 c25 c25

　　9层梁板 9层墙柱 10层梁板 10层墙柱 11层梁板 11层墙柱

　　c25 c25 c25 c25 c25 c25

　　12层梁板 12层墙柱屋面梁板及其上水箱其它

　　c25 c25 c25s6密实性砼 c20

　　结构层高： 3.0米(一层～九层)/3.45米(十层)/ 3.0米(十一层、十二层)

　　(2)说明实习的主要内容和亲身参加的具体工作：

　　由于实习的时间较久，所以我学到的东西也相对较多，从承台到标准层的施工都有亲身参加了工作。但是由于去的时候桩基已经打完，所以没能接触到打桩，深感遗憾。整个工作流程如下所示：灌注桩蕊→浇筑垫层→安装承台、地基梁模板→安装承台、地梁钢筋(包括插柱筋)→浇筑承台砼→回填基础→焊接柱筋→安装柱、梁板模→浇筑柱砼→安装梁板筋→浇筑梁板砼。整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。除了对单幢楼的施工学习之外，我还协助项目副经理进行施工进度的控制。

　　整个混凝土结构工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由于时间的仓促，整个实习过程我没有接触到屋面工程，和装修工程。以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程：

　　基础工程：

　　由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。

　　由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间没能接触到。所以以下只做简单的介绍。本工程由于土质较为差，淤泥质土较厚，造成打桩的过程中出现了大面积的断桩，很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法，主要介绍一下工程上比较常用的人工挖孔桩的做法：

　　首先介绍一下断桩的处理流程。打完桩，做完静载实验后，做动测实验，动测报告出来以后就知道桩断在几米深的地方。若动测报告显示桩断在４m左右，然后进行人工挖孔。在人工挖孔的过程中必须十分注意安全，洞口的保护至关重要。围护结构一般有二种，一种为－0.00 m～－1.50m之间，用砼作为围护结构，再往下一般用钢护筒作为围护结构。待挖至断桩处再深２０cm～５０cm，用吊车将桩断的部分取出，将预制好的钢筋智笼吊下去，较正以后，开始浇筑砼。整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一起配合，工人还得用振动棒加以振动。

　　在浇筑桩的过程中，将钢护筒拔出要有相当的技术，大约浇筑２～３挂篮的砼时，就应将铁护筒取出。

　　断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层，在这一流程中要注意的问题是混凝土标号的控制，用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂，因为这样待混凝土凝结以后可以使承台和桩更好的连接在一起。承台的模板也需引起特别的注意，由于体积比较大，所以承台模板的加固体系间距应比较小，防止胀模的发生。承台和地梁钢筋安装也比较复杂，特别是交接处的地方，由于属于隐蔽工程，所以应做好检查验收工作。

　　钢筋工程：

　　钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。

　　钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为h 235、h 335、h 400、rrb400级钢筋。其中h 235、h 335为最常用的两种钢筋。

　　因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。

　　一般的钢筋工程的施工过程如下：结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高，钢筋的型号，数量，位置要求很高，一般应和图纸一致。

　　工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

　　以下我简单介绍下今天学习的三种连接方式：

　　１、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足(混凝土结构设计规范)(ｇｂ50204－XX)中的规定，轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接，因为这样会产生偏心作用的不良效果。

　　２、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊，而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。

　　３、机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但是在造价上处于劣势，成本较高。

　　模板工程：

　　混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的`自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。

　　模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板，在一些细部上部分使用钢模板，比如楼梯踏步就使用钢模板，这样比较不容易变形。

　　模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。

　　本工程模板多数为大跨梁模板，因此模板及其支撑系统必须符合下列规定：

　　1、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量；

　　2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；

　　3、构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

　　4、模板接缝应严密，不得漏浆；

　　5、本工程用全新的胶合板投入施工；计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。

　　施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。

　　模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱，及门型架。

　　模板在安装之前，还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构，新型体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如大的承台，塔吊基础等，否则很容易胀模。

　　混凝土工程：

　　混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当

　　都会影响混凝土工程的最终质量。

　　混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有９５％的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。

　　混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。

　　混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。

　　混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。

　　施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，应用时考虑施工的方便。

　　进度控制：

　　当一名施工员很关键的在于如何控制进度，如何把泥水班、钢筋班、木工班的时间安排好，使他们的工作时间错开，不会产生冲突。一般一个标准层下来的进度如下所示：

　　柱筋立焊与柱箍安装用１天→柱模与梁板模安装用３天→柱混凝土浇筑用一天→梁板钢筋绑扎用２天→浇注梁板砼用１天。其中涉及混凝土的浇筑一般要加班，甚至通宵。以上的进度差不多以四套(５００平方米)的商品房为例，共用８天。

　　施工员要做的事，就是要调合好三个班主的工作时间，不能出现一方停工的现象。比如一天内两栋楼一幢要浇筑柱砼，一幢要浇筑砼，应先安排浇筑哪一幢才不会使进度慢下来。只有先浇柱砼的方案会好一点，其实本应避开两幢楼一起浇混凝土的。

　　实习了40天，几乎天天去查进度，自己在进度的控制方面应该会强一点，至少也会潜移默化。在进度控制这方面我还学会了如何绘制进度横向图以及进度网络图。

　　(3)现场采用的新设备、新材料、新技术、新工艺：

　　高压接桩：断桩处理的方法有两种，一种为人工挖孔接桩，另一种则为高压水泥灌蕊桩。人工挖孔桩则针对桩已断得很明显的接桩方法。高压水泥灌蕊桩是针对桩已断但是末出现偏差的桩。所以无需采用高成本的人工挖孔桩接桩。

　　高压水泥灌蕊桩的步骤大体有以下几步：

　　一、若桩在－4.00m处断，则我们必须做一个6.50m左右的钢筋笼，直径小于桩的孔径，插入桩的深度为6.00m左右，一般为大于断的位置2m。

　　二、往桩的孔径填入石料，直到满为止。

　　三、砂浆用高压机往桩蕊里面灌，直至充满整根桩，差不多就能将桩断的地方接好了。

　　但此过程也有可能存在一些问题，例如在操作过程中出现露浆，怎么灌都无法灌满，而且流到隔壁的断桩，待凝固之后，将在隔壁断桩的周围形成一道混凝土暗墙，从而导致隔壁在人工挖孔处理断桩时无法将钢护壁压入。

　　(4)施工现场存在的问题和改进意见：

　　安全问题：

　　安全问题永远是工地的第一次重中之重的问题，对本工程的安全问题，则是我参加了第一次工地上的会议，这会议是总公司领导过来检查安全问题的总结大会。

　　会议上主要提出了以下几点：

　　１、临电问题：搅拌机、钢筋加工厂的电箱配置不够完备，存在着漏电的危险，以及碰电的危险性。

　　２、部分七层幢号用的脚手架都是毛竹，班主都没对毛竹的质量进行挑选就使用，这样随着层数的增高，荷载的加大，存在的危险性也就越大，特别是小横杆，领导还指出虽改成铁杆脚手架已不可能，但底层最好要挑选性的用料。

　　３、脚手架的、支模架的基础不是很稳，存在塌倒的可能性，特别是下雨天。

　　４、木头房太多，而且不规范，工人随处搭房住人，这使得工人的生命存在威胁，且使工地不能规范化管理。

　　以上的安全问题不仅是我所实习的这个工地存在的问题，很多工程都存在着这些问题，所以施工现场安全仍需进一步改进，有关部门也应加强监督的力度。

　　地下室施工技术：

　　本工程地下室由三幢楼组成，形成一个地连体，规模较大，其建筑功能为停车场以及战时人防备用。

　　这个地连体的承台与地梁是用砖墙砌成的模板(简称砖胎模)。而而且用800mm宽的后浇带分成五块分别浇筑以防止产生不均匀沉降。且设置了多个截水沟，因此工程量相当庞大，整个40天的实习都未见其在进度上有太大的改变。

　　由于受第四号强热带风暴的影响，地下室上部的土出现了塌方现象，砖砌模板被土给推倒了，一群工人正在重新修筑以及挖土。

　　由于地下室的施工技术水平有限，且机械化程度不高，安全措施不到位，也直接反映了我国地下室的施工水平，因此我们有必要提高其施工水平以及机械化程度，应该多走出去向外国先进水平学习，不能一味的闭门造车。

　　(5)着重说明实习的收获和体会：

　　在中建七局三公司实习40天的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力积极参与工作，让自己对整个基础的做法，标准层的施工有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的施工员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人。”。

　　(6)对本次实习的意见和建议：

　　非常感谢学院以及老师为自己提供了一个良好的实习机会，也让自己第一次接触现场，接触社会，不仅让自己学会了如何将理论与实际相结合，更重要的是让自己学会了如何做人。

　　经过了为期40天的实习，也让自己成熟了许多，但获得知识的同时也存在了一些问题，以下我将就这次实习总结四点意见和建议

　　(1)、实习时间可以适当增长一点，毕竟仅仅40天虽然可以学到整个工作的流程如何施工，但是一些细节无法深入。

　　(2)、实习的过程中，可以适当举行一些交流会，如在实习中期可以分组举行一些经验交流会，老师可以指导一下同学们，这样可以让同学为下半程的实习更加有目的性，而不会存在漫无目的实习的现象。

　　(3)、同学们可以找个空闲时间(如周末)，互相参观一下对方的工程，看看别人是怎么做了，这样可以防止成为井底之蛙，也可以促进交流，取其精华，而弃其糟粕。

　　(４)、在条件允许的情况下，老师可以在同学们的实习期间去工地进行调查指导，不仅可以杜绝同学偷懒现象，而且可以对同学们进行有建设性的指导，让我们的实习更加有效率！

土木工实习报告篇2

　　一、实习目的

　　通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后做毕业设计及大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

　　二、实习内容

　　参加测量工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

　　三、实习概况

　　实习地点在新疆XX市，遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教，善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。

　　四、工程名称

　　XX市元森置业有限公司元森国际城二期7#—10#住宅楼、5#—6#商铺、高层住宅楼及地下车库

　　五、整个实习的情况和内容

　　1）基础工程

　　基础工程的主要对象是地基和基础。现场工地采用的是桩基础，这样可以减少土方量、节省降排水设施、改善施工条件，并且具有良好的经济效果。施工方采用的是钢筋混凝土预制桩，通常的打桩顺序有：由一侧向单一方向进行；自中间想两个方向对称进行；自中间向四周进行。打桩施工工艺桩机就位—吊桩—打桩—接桩—送桩—截桩。

　　基础工程是隐蔽工程，一旦发生事故，难于补救和挽回。影响基础工程的因素很多，稍有不慎，就可能给工程留下隐患，造成地基基础工程事故。这不仅是基础工程事故，它还使得上部建筑物发生破坏、倒塌。由此可见，基础工程的重要性是显而易见的。

　　2）模板工程

　　模板是新浇混凝土成型用的模型板，模板系统由模板和支架两部分组成。模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型；支架则是用来保持模板的空间设计位置。模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分，现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工70%的周期，因此模板的选材和构造的合理性，以及模板制作和安装的质量，都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。

　　模板的基本要求：1）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载；3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用；4）接缝应严密，不得露浆。

　　1。模板的类型

　　模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板。模板的种类较多，就其所用的材料的不同，可分为木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铝合寸准确，接缝严密，有足够的刚度、强度，稳定性好，并且装拆方便、灵活，能够多次周转使用。而且对于现浇结构来说，常用的模板有基础模板、柱模板、梁模板、板模板、墙体模板、楼梯模板。

　　2。模板安装前准备

　　（1）模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号。

　　（2）吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。

　　（3）合模前必须将模板内杂物清理干净。

　　（4）模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷。

　　（5）模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位。

　　（6）模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象。

　　3。模板的安装

　　（1）墙、柱模板安装：

　　在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。

　　（2）梁、板模板安装：

　　在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。梁、板起拱：先在梁两端和板的四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

　　4。预埋件、预留洞

　　在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

　　5。梁板后浇带模板处理

　　支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

　　6。混凝土浇筑时模板检查：

　　混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。

　　7。模板拆除时注意

　　拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后拆后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。

　　不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的.模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。

　　3）钢筋工程1。钢筋加工

　　钢筋加工包括调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲等工作，其中，钢筋的调之利用冷拉进行。另外，粗钢筋还可以采用锤直和扳直的方法。直径为4—14mm的钢筋可采用调直机进行调直。目前常使用的调直机有tq4—14和jq4—8两种型号，它们具有钢筋加调直、除锈和切断三项功能。钢筋的除锈是为了保证钢筋与混凝土之间的握裹力，其方法：一是在调直过程中除锈；二是采用电动除锈，对钢筋局部除锈比较简单；三是采用手工除锈、喷砂和酸洗除锈等等。钢筋的剪切可采用钢筋切断机和手动切断机。在切断时应力求准确，其允许偏差为10mm。钢筋的弯曲应采用弯曲机和弯箍机。钢筋弯曲成型后形状和尺寸必须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象。各弯曲部位不得有裂纹。钢筋弯曲后的允许偏差应符号相关要求。

　　通过现场的实习，我们也了解到，随着施工技术的发展，钢筋的发展已经逐步实现了机械化和联动化，提高了施工的效率。

　　（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

　　（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

　　（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

　　（4）钢筋弯钩或弯曲：

　　①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2。5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6。25d，对直弯钩为3。5d，对斜弯钩为4。9d。

　　②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径d，不小于钢筋直径的5倍。

　　③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

　　④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

　　a。直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

　　b。弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c。箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度2。钢筋绑扎与安装：

　　单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装，只有当条件不足时，才在现场绑扎成型。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ⅱ级钢筋可不做弯钩；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求；受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求；板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量；

　　4）混凝土工程

　　众所周知，混凝土是土木工程中重要的建筑材料。混凝土结构是以混凝土为主要的材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

　　1。作业准备：

　　浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

　　2。现浇混凝土施工

　　（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

　　（2）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

　　（3）泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

　　（4）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

　　（5）在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。

　　3。混凝土的养护

　　（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

　　（2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1。2mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。

　　4。混凝土的质量检查。

　　混凝土验收分初步验收和现浇结构验收。即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收，待混凝土强度报告完成后再做混凝土的检验批验收。

　　（1）首先划分检验批：

　　混凝土验收按照施工流水段划分检验批，验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。

　　（2）技术保证资料

　　混凝土供应单位提供资料。混凝土配合比通知单；混凝土合格证；混凝土氯化物、碱总量计算书；

　　（3）施工现场混凝土资料

　　现场标养试块抗压强度报告及强度统计、评定记录，混凝土抗渗试验报告；混凝土施工记录、施工缝隐（预）检记录、预拌混凝土运输单；混凝土养护责任卡；检验批质量验收记录。

　　（4）混凝土外观质量

　　混凝土结构外观不得有严重缺陷并及时做好处理方案，进行处理。

　　六、实习的感想

　　近一个月的大三暑期生产实习结束了，回想这短短一个月的实习生活，我有了不少的收获和体会，积累了许多对日后工作有用的经验。

　　实习其实是一个理论与实践相结合的好机会，也是锻炼个人能力的一个机会。总的来说，通过实习，使我学到了很多实践知识，不仅将理论运用到实际中去，而且从实际施工中丰富自己的理论知识。学习当中很多想不到的东西、死记硬背的东西，通过亲自看、动手都有了很深刻的了解。其次，还学到书本上难以学到的东西，怎么和自己的领导，同事相处。同时我也深刻地体会到“吃苦耐劳”这四个字的意义。下面是我对实习收获的具体总结。本次实习，从实习的内容上看，我们全面接触到了一个房屋建筑工程施工的方方面面。在实习参观的三个工地，我们依次看到了建筑桩基础的开挖和施工，框架—剪力墙主体结构楼层梁、柱、楼板的施工和主要承重结构完成后的填充墙、管道的施工。在实习过程中，我们在项目部学习了施工图的阅读方法，施工图制图规范和建筑施工的相关规范，参与了部分施工资料的整理和记录，接触和学习了部分施工图概预算的知识，这些对于我们日后的工作实践和设计学习都很有实际意义，熟悉建筑施工的全过程，了解一个项目的运营管理方式，也是我们在学校难以接触而必不可少的重要经验。实习中，我们还实际操作了全站仪、水准仪等测量仪器，复习了autocad软件命令并参与绘制了项目部部分cad图形，这些也正是一个合格土木工程师所必备的基本技能，在实习工地上的这些训练也是一次难得的实践，是我们以后需要常用技能。在实习过程中我还体会到树立起团结协作的团队意识重要性。任何一项建设工程并非一个人或几个人就能完成，而是需要一个团队通力协作，

　　各工种相互配合才能最终成功。同样，对于建筑设计、施工、验收过程中的各种任务也需要团队合作才能完成。比如，在我们参与的测量实践过程中，在同一时间我们需要立尺人员立足、观测人员读取数据、记录人员记录数据、绘图人员绘制草图等，同样我们在资料整理时，相互配合，提高了效率。在团队协作过程中，

　　我们组员相互之间的交流，我们与项目部技术人员的交流合作过程中，也易于发现问题，学到经验。在施工现场，我还特别注意到文明施工问题。对文明施工的印象，此次实习中确实给了我耳目一新的感觉，也改变了对工地的一些看法。

土木工实习报告篇3

　　经过十几天的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。通过亲身的接触，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。在实习中我们主要学习加深了对以下几点的认识：

　　b模板工程的施工工艺。模板施工顺序：熟悉施工图纸翻样施工技术、施工方案交底配模涂刷脱模剂放线、弹线搭设承重架（支撑系统）单向墙侧板、柱模板安装校正固定门窗模板、安装设备管洞的.留洞待钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾办理技术复核记录封墙另一侧模板校正固定铺梁底、梁侧及平台板、模板（高度大于600mm梁封单侧模板，待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板）校正、固定、加固予埋件安装、钢筋绑扎复核尺寸、挂板安装办理隐蔽工程验收浇捣砼

　　c单层工业厂房的吊装方法。单层工业厂房的结构吊装方法，有分件吊装法、综合吊装法和混合吊装法三种：

　　（1）分件吊装法：指起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或两种构件。通常分三次开行吊装完全部构件。

　　第一次开行——吊装全部柱子，并对柱子进行校正和最后固定；

　　第二次开行——吊装吊车梁、联系梁以及柱间支撑等；

　　第三次开行——分节间吊装屋架、天窗架、屋面板、实习屋面支撑及抗风柱等。

　　在第一次开行（柱子吊装之后），起重机即进行屋架的扶直排放以及吊车梁、联系梁、屋板的摆放布置。

　　（2）综合吊装法：起重机在车间内的一次开行中，分节间安装完各种类型的构件，即先吊装4~6根柱，并立即加以校正和最后固定，接着吊装联系梁、吊车梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。起重机在每一个停机点上，要求安装尽可能多的构件。目前很少采用，只有对某些结构（如门架式结构）必须采用综合安装法时，或当采用移动比较困难的桅杆式起重机进行安装时，才采用此法。

　　（3）混合吊装法：即分件吊装和综合吊装相结合的方法。由于分件安装法与综合安装法各有优缺点，因此，目前有不少工地采用分件吊装法吊装柱，而用综合吊装法来吊装吊车梁、联系梁、屋架、屋面板等各种构件。

土木工实习报告篇4

　　一、实习概况

　　(一)实习目的及要求

　　1、加深对专业的感性认识，为下学期学习专业课程打好基础。

　　2、理论联系实际，在实践中加深对理论知识的理解。

　　3、培养责任感、事业心，了解专业情况。

　　(二)实习时间

　　20xx年7月15日——20xx年7月26日

　　1.3实习日程

　　7.15坐车到达工地，嘱咐安全注意事项，认识带领前辈。

　　7.16-17整理观看工程图纸，了解工程概况

　　7.18-19去工地学习、了解木工施工方法及步骤

　　7.20-21学习钢筋绑扎与下料

　　7.22-23现场观看混泥土浇筑

　　7.24-25测量与墙柱放线

　　7.26整理实习报告

　　二、实习内容

　　(一)总体概况

　　本次认识实习，通过十多天的现场观看与学习，了解一个工程的现场情况的多样与复杂。对我以后的学习和工作带来了很大的帮助!

　　(二)木工施工

　　模板工程，混凝土在浇筑前先用钢模、木模等模板按图纸尺寸做出相应外形的模具，再浇入混凝土，使混凝土在凝固后能达到设计要求的尺寸和形状。混凝土的自重很大要做加固支撑，建筑木工都是半个脚手架工，做不好轻者跑模，重者炸模。支模要计算高度以保证混凝土标高，使混凝土达到设计位置。内装木工做隔墙、吊顶和家具，活要精细，用的材料也不是一回事。

　　木工这个工种做的就是大木作，即支模板、木屋盖及木门窗的制作安装等。首先你要学会看图，做木工图纸必须懂，构建截面标高尺寸等，很重要。其次熟悉建筑与结构工程图纸。从设计总说明开始，直到节点大样，理清工程全部内容。最后重点熟悉结构图纸内容。建筑木工重点工作内容是安装模板，不熟悉结构，不可能完成模板安装。

　　建筑木工切忌要注意：

　　1、结构尺寸的准确性;

　　2、结构标高的准确性;

　　3、搭建模板的可能性;

　　4、熟悉各种模板的特性及适用范围;

　　5、要熟悉工程模板的设计。

　　(三)钢筋土工程

　　钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

　　钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

　　(1)墙

　　①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

　　②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。

　　③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。

　　④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。

　　⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

　　(2)梁与板

　　①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

　　②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

　　③板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。

　　④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

　　⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中一中跨度)。

　　⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间

　　距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

　　1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

　　2)受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

　　3)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

　　4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

　　5)受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。

　　6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

　　7)为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。

　　(四)混凝土工程

　　混凝土施工过程质量控制主要从“人、机、料、法、环”五个方面加以控制：

　　1、首先是人的控制，项目部施工工长、质检员管理必须到位，其次施工班组人员技术必须熟练，要有一定的责任心，通过工作质量保证工程质量;

　　2、机械设备的控制，主要是要保证混凝土振捣设备性能良好，如果是现场搅拌的混凝土，还必须保证搅拌机性能良好;

　　3、材料质量的控制，商品混凝土要控制进场混凝土的塌落度和和易性，检查进场时有没有离析现象。现场搅拌还要控制原材料质量及配合比计量。

　　4、施工方法的控制，首先必须编制混凝土浇筑施工方案，对施工班组必须认真进行交底，同时要检查方案措施的落实情况，发现问题，及时解决。

　　5、环境控制，主要要控制噪声，特别是夜间施工，振捣时不要去触碰模板、钢筋等，减少噪声扰民。

　　混凝土浇筑完成后还要注意早期养护工作，以免应混凝土表面脱水过快而形成起砂、开裂等质量缺陷。普通混凝土养护不得少于7天，防水混凝土养护不得少于14天

　　(五)测量放线

　　建筑上的放线就是：通过仪器测量、尺量等方法将图纸上的建(构)筑物的轴线测设到工程实体上，以方便工人进行施工。

　　现场放线是为了方便工人干活，也是为了能够严格按照设计图纸进行施工。一般来说所有的建筑轴线可称之为大线，相应的小线就是结构构件的边线和尺寸线。放线的主要思路就是将设计图纸的尺寸按照图示尺寸，照搬到地面上，整个工程的尺寸是否按照设计图纸尺寸施工就看放线的了。还有就是放线是为了所有的施工有个尺寸依据，钢筋工绑扎钢筋要以线为依据，找准位置，木工支模板也要以线为依据，瓦工砌墙也要以线为依据，总不能没有尺寸约束随便在那乱绑、盲支、瞎砌吧。

　　对于高层来说放线至关重要，如果每层的轴线不在一个垂直面上的话，那干出来的也就不一定是四方四正的传统建筑了。

　　三、实习体会

　　通过这个暑期打认知实习。我将自己脑中的“我人为”结合实际，得到了更为合理与科学解释，为以后的学习和工作提供了很大的帮助。

　　暑假在三四十度的温度下，在工地实习。我也感受到工地现场的幸苦，也能预见以后的工作环境。所以从现在起我就要锻炼吃苦赖劳的精神，认真学习专业知识。在工地首先应具备良好的专业知识，要什么都清楚。然后再是为人处事，在工地小事情很多也很杂，工地矛盾也多，要学会很好的调节个个单位的工作和矛盾。

　　这次实习对我来说很重要，让我对社会，和以后的工作有了初步的了解;土木工程的学生本科毕业后只要自已不要过分挑剔，找一份工作是绝对不成问题的。但是现在的一个普遍情况是土木工程本科毕业后的学生绝大部分是去施工单位工作，进设计院的较少，要想进设计院，研究生的机会更多。搞施工的话条件艰苦一些，一般在野处施工，流动性较大，人随着工程流动。搞施工3到5年后，积累了经验，可以向管理层发展，比如说项目经理，还时待遇环境会有一个量和质的提高。所以我要努力争取在我学的这行、爱的这行。能有一个好的成就!

　　这个暑假，让我了解到了本学科要有空间想象力。建筑本身功能决定它立体的东西，通过平面的点线能想象到它在实际空间的实际形态是一个最基本的.要求。力学学习、应用能力。没有良好的力学基础是不可能学好土木工程这个专业的。认真、细致的作风。任何一门学科都是严谨的，土木工程也一样。无论将来做任何工程都关系到人民的生命和财产安全，所以必须认真、细致。这里的动手能力是指发现问题、解决问题的能力。土木工程就是实践，它重在落实与操作，在生产过程中会遇到各种各样的问题、困难，这就要求有扎实的理论知识和丰富的实践经验来处理、解决问题。吃苦耐劳的精神。建筑行业本身就是一个辛苦的代名词，从事这个行业就一定要有吃苦耐劳的精神，这也是最重要的。

　　短短十几天的实习生活中，让我学会了不少东西，原来的那种心高气傲没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，学会吃苦赖劳，从点滴做起，从基础做起，确立自己的远大的目标投入紧张的学习工作当中时，实习是幸苦的，单也是快乐的。人身就像一艘独自航行的船，只有坚持不懈的努力，学会吃苦。才能到达成功的彼岸!

　　时止今天，我的实习期已经结束了，在这一周的实习当中，我付出了很多的辛劳，同时也收获了硕果。相信这是我大学当中的一段美好经历。

土木工实习报告篇5

　　一、实习目的

　　1、通过此次实习进一步加深对工业与民用建筑的单位及分部工程的结构构造、施工技术、二次改造及外墙装修装饰等内容的理解，及时巩固了课堂所学理论知识。

　　2、在此次实习过程中灵活运用已学到的的理论知识解决了施工现场的部分实际问题，培养独立分析问题和解决问题的能力。

　　3、通过此次实习锻炼适应社会及艰苦环境的能力，增强沟通交际能力。

　　二、实习时间： xx年7.18——9.30

　　三、实习地点：河北省XX市花椒街22号

　　四、实习单位和部门：保定申成责任有限责任公司

　　五、报告内容

　　1、个人的实习内容

　　砌体工程：

　　本工程地下室除外墙、剪力墙采用钢筋混凝土墙外，地下层、首层至六层内墙主隔墙非承重部分墙体采用200厚陶粒混凝土空心砖;地上其他层为轻钢龙骨石膏板，工程使用量约为6500m3。砌筑时底部和顶部使用页岩实心砖或蒸压灰砂砖，工程使用量较大。砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。

　　1.1.1施工准备

　　1.1.1主要材料

　　砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用p32.5普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制m5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，m5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

　　1.1.2作业条件

　　结构验收合格。砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。

　　1.1.3操作工艺

　　1.1.3.1工艺流程：

　　砂浆搅拌砌块浇水施工准备排砖撂底墙体砌筑质量检查及评定。

　　砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

　　1.1.3.2砌墙：

　　排砖撂底(干摆)：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。

　　选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。

　　盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

　　挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

　　砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。

　　留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。

　　配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。

　　空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

　　木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块;高1.2～2m，每边放3块;高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

　　1保证项目

　　砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

　　砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

　　砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

　　外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

　　1.1.4.2基本项目

　　砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的.缺陷不超过5个。

　　预埋拉筋的数量、长度均符合

　　设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

　　1.5.施工方法

　　1、基层处理

　　彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓、起皮等影响粘结强度的物质;基层墙面最大偏差应小于4mm(2m靠尺检查)，超出部分剔凿或用1：3水泥砂浆修补，其方法同外墙抹灰;

　　基层必须干燥，施工环境温度平均5oc以上，风力不大于5级。

　　2、粘结保温板

　　在清理干净符合要求的墙面上滚涂界面剂，同时在保温板面上滚涂界面剂，待保温板上的界面剂凉干后方可使用;

　　附加层网格布部位：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞边的保温板上预贴窄幅网格布，宽度约200mn，生边宽度约为80mm;用抹子在保温板周边抹30mm宽、厚5～10mm的内层专用聚合物砂浆，然后再在保温板中间涂抹直径约80～100mm、厚5～10mm的点7个，涂好后立即将保温板粘贴在基层面上;

　　保温板粘贴在基层面上时，应及时用2m长靠尺检查，并轻轻锤击板面，保证起平整度和粘贴牢固，板与板之间要挤紧，缝处不抹内层专用聚合物砂浆，及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙，若因保温板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平整;

　　保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长的1/2;在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直;在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

　　3、安装固定件

　　待保温板粘贴后安装固定件，按布钉要求的位置用冲击钻钻孔，锚入墙内深度不应小于50mm，基层钻孔深度不低于60mm。

　　自攻螺丝应拧紧，并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐平并略拧入一些，以确保膨胀钉与基层充分锚固;

　　4 、抹面层聚合物砂浆及埋贴网格布

　　将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在保温板上，厚度约1mm左右;

　　将大面积网格布垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子自上而下由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底面聚合物砂浆，网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边;

　　对装饰凹缝，沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm;对于外架子与墙体连接处，留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。

　　5、抹面层专用聚合物砂浆。压入网格布后，待砂浆干至不粘手上时，抹面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制2.5～3mm。

　　1.6 外墙面砖施工

　　1.6.1本工程主要为面砖外墙装修

　　1、外墙饰面砖施工工序为：外墙面清理混凝土墙柱与填充墙相交处钉≥200mm厚钢板网混凝土墙柱刷素水泥浆甩毛(加强养护) 墙面打点冲筋抹基层底灰做保温层及抗裂砂浆排砖放线贴外墙饰面砖外墙面砖勾缝外墙面清理。

　　2、外墙面清理：将墙面的杂物、浮灰剔凿干净，根据冲筋情况，对结构胀模部位的混凝土进行剔凿处理。

　　3、混凝土墙柱与填充墙相交处的处理，为防止两种材料变化产生裂缝，在相交处沿缝长度方向铺一层≥300mm厚钢板网，采用射钉将钢板网绷紧钉牢。

　　4、对混凝土墙柱浇水湿润，并将杂物、浮灰冲净，刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)，进行毛化处理。

　　5、抹灰前，根据饰面厚度，对外墙面冲筋打点，每面墙至上而下、沿长度方向挂通线，立面的线要垂直，大角处挂垂直线且要套方正，保证大角方正垂直。

　　6、根据墙面冲筋点抹底灰，抹底灰前一天，砖墙要浇水湿润。抹灰要分层抹压，每层厚度不超过6mm，第一层抹完后，待干至7～8成时再抹第二层灰。

　　7、保温层采用专用粘结砂浆粘贴600x900(1200),带凹槽保温板100厚,外压钢板网,用φ6尼绒胀栓固定，每平米不少于5个，胀栓入墙≥50mm，抹10~12mm厚抗裂聚合砂浆找平。

　　8、排砖放线根据窗框尺寸、饰面砖的规格进行排砖，砖缝为8～10mm，排砖时如遇非整砖应将其排在次要部位或阴角处，保证墙面的整齐美观。排砖的分格线用墨线或红粉一一弹在外墙面上。

　　9、贴外墙面砖贴砖前，要制作模具，派专人选砖，分类码放(可根据选砖结果适当调整排砖尺寸)。将砖表面的浮尘杂物清除干净,放在水池泡2小时后，捞出晾干后再使用。结合层用6mm厚柔性专用粘结砂浆粘贴面砖，在外墙有管道的地方，要用整砖套割吻合。镶贴窗口时，窗上口要做阴嘴以防雨水倒流;窗下口要做顺坡以利于排水。贴完后及时用钉子或铁丝等将面砖缝内的残灰清理干净。

　　1.7屋面工程

　　1.7.1屋面找平层

　　1.材料要求：

　　所用材料的质量、技术性能必须符合

　　设计要求和施工质量验收规范的规定。

　　(1)水泥砂浆

　　①水泥：强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥。

　　②砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。

　　(2)主要机具(工具)：

　　砂浆搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。

　　2.作业条件

　　(1)各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

　　(2)根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。

　　(3)施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层找平层的结合，如浇水湿润。

　　3.施工工艺：

　　(1)工艺流程：

　　基层清理→表面处理→打底找坡→抹水泥砂浆→碾压养护→验收

　　(2)基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

　　(3)洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。基层清理完成后铺一层钢筋，钢筋下面用混凝土块垫起。

　　(4)无保温层的屋面应在砼表面上均匀撒上水泥浆，然后用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。

　　(5)冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲竖筋，冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。

　　(6)找平层要留分格缝，分格缝的宽度应为20mm;其纵、横缝的最大间距不大于6m。

　　(7)表灰压头遍：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按规范要求)，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用抹子找平，然后检查平整度。

　　(8)养护：找平层抹平、压实后，常温时在12h内浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

　　4.细部构造

　　(1)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。

　　(2)水落口杯及伸出屋面管道周围与找平层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

　　1.7.2屋面保温层

　　(一).材料要求

　　所用保温隔热材料技术性能必须符合设计要求和质量验收规范的规定，并有产品合格证书。保温材料应采取防雨、防潮的措施，并应分类堆放，防止混杂。板状保温材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂。

　　(二).主要机具(工具):

　　1.主要机具：搅拌机、平板振捣器。

　　2.主要工具：平鍬、木刮杠、水平(准)尺、手推车、木拍子、木抹子等。

　　(三).作业条件:

　　1.铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后，将预制构件的吊钩拖拉绳等进行处理，处理点应用水泥砂浆抹平，经检查验收合格后，方可铺设保温材料。

　　2.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

　　(四).施工工艺：

　　1.工艺流程：

　　基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡→保温层铺设→检查验收→抹找平层

　　2.基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

　　3.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，表面用铁抹子抹实,压光。

　　4.根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。

　　5.保温层铺设

　　(1)板块等保温层铺设：保温材料铺设前，应先将接触面清扫干净，板块状保温材料用料12mm厚的1:3水泥砂浆平粘在屋面基层上。

　　(2)松散材料铺设：松散保温材料要用搅拌机搅拌均匀，铺设前要按标高和坡度控制线贴好灰饼，铺设时按贴好灰饼找坡、找平，要保证最薄处的铺设厚。

　　(五).成品保护

　　在已铺好的松散、板状保温层上不得直接行走运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

　　(六).质量验收标准

　　1.主控项目

　　(1)保温材料的堆积密度或表观密度导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。

　　检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

　　(2)保温层的含水率必须符合设计要求。

　　检验方法：检查现场抽样检验报告。

　　2.一般项目

　　(1)保温层的铺设应符合下列要求：

　　松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　　板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

　　检验方法：观察检查。

　　脚手架工程：

　　根据本工程特点，确定脚手架方案：⑴地下主体结构外墙搭设双排单立管脚手架;⑵首层、二层结构层搭出斜挑架，保证结构正常进行;⑶室外回填土结束后搭设正式外架子，经计算，1～5层外架子采用双排单立杆脚手架，既作为结构架，又作为外装修用架;5～15层采用单排悬挑架。进入装修期间,搭设双排脚手架。

　　2、双排架立杆纵距1.2m，大横杆步距1.2m，小横杆同立杆，架宽1.2m，剪刀撑间距6m，斜撑角度45°～60°，

　　架子上部高度必须超过与女儿墙顶1.5m，高出部分绑二道护身栏杆。操作层满铺脚手板，外侧设18cm高挡脚板及1.2m护身栏，脚手板下设水平兜网，脚手板应铺平铺严，接头板端下必须加小横杆，严禁探头板。

　　六、实习心得：

　　通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真谛的唯独尺度，通过旁站，使我近间隔的察看了全部房屋的建造过程，学到了很多很实用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少留神的，但又是十分重要、十分基础的知识。比如，在砌墙的过程中，如碰到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的进程中，可以留斜槎，假设要留直槎，则必需留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特殊留神混凝土的配合比，在天热的时候要留神养护。等等，通过一个多月的实习我感受到了土木人的辛劳与成果。

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