土木工程生产实习报告

土木工程生产实习报告

　　随着个人素质的提升，报告的使用频率呈上升趋势，报告成为了一种新兴产业。一起来参考报告是怎么写的吧，下面是小编精心整理的土木工程生产实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。

土木工程生产实习报告1

　　一、实习时间

　　5月31日至6月3日

　　二、实习地点

　　学校培训大楼

　　民用建筑

　　钢结构框架

　　工业厂房

　　三、实习的目的

　　1、通过认知实践增强对建筑结构的理解，将所学知识与实践相结合。

　　2、理论联系实际，巩固实践验证学到的知识，增加对这个行业的感性认识。

　　3、通过个人参与，培养独立发现问题和解决问题的能力。

　　4、通过观察和个人操作，可以更好地验证所学知识，了解设计过程和施工过程中应注意的细节。

　　5、了解国内目前的施工技术和水平，为以后的学习和工作打下基础。

　　6、密切联系工人和基层生产干部，学习他们的优秀品质和先进事迹。

　　四、实习的要求

　　熟悉工程施工管理、技术管理，由于实习时间短，只参与施工过程的具体操作。

　　实习期间，要求：

　　1、认真按时完成老师布置的任务，认真听老师讲解；

　　2、认真观察经验，虚心请教施工监理人员，认真记录实习报告、经验和体会等。；

　　3、实习结束后，认真梳理收入，提炼出有利于以后学习的精华；

　　4、实习结束前写好实习报告。

　　五、实习内容

　　动员大会在星期一举行。刘先生和王先生告诉了我们这次实习的要求。希望能从被动学习变成主动学习。希望大家多了解一下场地内的工具使用和专业知识，然后强调注意安全的必要性，然后具体说一下日程安排，包括周一的校训楼，周二的民用建筑，周三的钢结构，周四的工业厂房。

　　动员大会结束后，老师带领我们来到学校正在修建的培训大楼，向我们讲解相关知识。我具体总结如下：

　　梁柱

　　老师讲解了房子的基本构件，如柱子、主梁、次梁等。告诉我们，柱子之间的梁是主梁，连接主梁的梁是次梁。

　　埋入式管道

　　老师讲梁的时候我们发现梁上有很多孔，然后老师告诉我们是预留孔，是混凝土构件上预先预留的孔，用于混凝土施工过程中设备安装、管道贯穿等。

　　分层落差接头和伸缩接头

　　我们在两堵墙中间走的时候，老师指着中间的一条缝说，这是坠层的'缝。据说是因为墙与墙之间的荷载不同而设计的。我也在网上查了一下，说当地基可能因为层数相差较大，或者使用荷载相差较大，或者地基的压缩性相差较大而发生不均匀沉降时，需要设置沉降缝，将结构分成几个部分，这样各个部分的沉降就比较均匀，避免结构产生额外的应力。这样做的好处是克服了结构不均匀沉降的问题。

　　谈完减缝，老师给我们讲解了关于伸缩缝的知识，说温度缝也叫拉伸，是为了避免温度变化引起的结构膨胀应力，使建筑构件开裂。告诉我们值得注意的是，地基受温度影响较小，不需要断开，只有地上建筑可以缝合。

　　墙上的小石头

　　我发现了这个，问老师，因为看到每根柱子上都有几个凸起或凹陷的石头或孔洞，老师看了一会，说本质上应该没有人，可能是施工中的技术问题。有可能是什么东西被修好了，结果上了帖子。

　　楼梯浇筑

　　在二楼，我们的一些学生包围了一位大师。问完之后，他说他负责管理，并进一步说明他是在教别人怎么做。他大致告诉我们这栋楼是盖的，然后指着西边的方向，说那边刚在做楼梯，可以带我们去看看楼梯是怎么做的。他说做楼梯，楼梯的高度必须先用钢管固定，然后绑上钢筋，再用模板支撑，然后从上到下填领地。他说混合领地不要太干，也不要太湿。干了不能倒，湿了从模板间流出来。

　　墙体拉结筋：

　　拉结筋一般在墙内有拉结筋，一般垂直方向为500MM，即0、5m，一般来说砌体水平方向应等分。如果有墙，一定要有拉杆。可通过种植钢筋、嵌入、捆绑等方式进行连接。

　　建筑图纸、结构图纸

　　在那里逛了一段时间，师傅说他有一些图纸，可以带我去看一下，然后我就和他一起去了。他展出的建筑图纸和结构图纸，一看就真的吓到了，因为第一次看到这么大的图纸，然后用书本上学到的知识去看图纸，才发现图纸比我们在书本上学到的复杂多了。不过还好师傅不厌其烦的一个一个的仔细告诉我，当时真的很感动。早上，他带我大概看完了建筑图纸。我知道原来的训练楼中间有一个可以穿过中间的路口，但是为了留几棵树把它拆了。下午和同学去看了结构图，再次加深了对课本的了解。我觉得这次我真的受益匪浅！！

　　星期二；我们去了市里的一个民用住宅区。虽然具体的建筑不允许进入，但我学到了一些东西：

　　弯箍机：

　　在工地上，看到一台加工钢筋的机器——弯箍机。别看，不知道，看着吓一跳。有了这个机器，钢筋就不再是钢筋了，就像棉花糖一样。一旦钢筋进入弯箍机，它们就会有任何想要的形状。当时的场景绝对让没见过弯箍机的同学们惊呆了。

　　了解钢筋

　　在那里，我们从工人那里了解了钢筋的分类。一般来说，钢筋的分类可以根据不同的生产工艺、钢筋的直径和强度进行分类。生产工艺一般可分为热轧钢筋、冷轧钢筋、冷拉钢筋和冷拉钢筋。根据直径的不同，钢筋主要有以下几种：8毫米、10毫米、12毫米、14毫米、16毫米、18毫米、20毫米、22毫米、25毫米等。钢筋在强度上可分为HPB235、HPB335、HPB400和RRB400级钢筋。其中，HPB235和HPB335是最常用的两种钢筋。

　　由于混凝土浇筑后钢筋质量难以检查，钢筋工程是隐蔽工程，在施工过程中需要严格检查，并建立必要的检查验收制度。为了保证混凝土结构在使用阶段的正常工作，钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。在工程中，钢筋往往因长度不足或施工工艺的要求而必须连接。因此，钢筋的连接是钢筋工程中的一个重要环节。

　　混凝土泵车

　　出来的时候，刘先生给我们讲解了泵车的结构、工作原理和注意事项。泵车是一种利用压力沿管道连续输送混凝土的机器。它由泵体和输送管组成。按结构可分为活塞式、挤压式和液压膜片式。泵体安装在汽车底盘上，然后配备伸缩或之字形分配杆，形成泵车。

　　混凝土泵车是在汽车底盘上改装而成，配有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、分配装置等辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传递给液压泵组或后轮轴，液压泵推动活塞驱动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管将混凝土输送到一定的高度和距离。混凝土泵车的发动机除了驱动泵车外，还用来驱动泵送机构、搅拌机构、分配机构等工作装置。混凝土泵车各工作装置的动力来自汽车发动机。

　　混凝土泵车工作时，汽车发动机的动力通过变速箱传递给分动箱，再由分动箱切换后传递给各液压泵或底盘后轮轴。当司机发出指令切换到泵送位置时，气动电磁阀控制分动箱上的气缸推动拨叉，拨叉又推动分离齿轮切换到泵送位置，同时切断后轮轴的电源，使汽车处于停车状态。否则，切换到驾驶位置。现在泵车的控制是通过遥控实现的。

　　但是到现在我还是不明白为什么泵车前部要用支架支撑。

　　地基工程

　　因为地基是整个建筑最关键的部分，也是工程最重要的部分，打好地基很重要。基础工程包括土方开挖、打桩、断桩处理、承台和基础梁施工等。由于整个项目的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间无法进入。

土木工程生产实习报告2

　　一、实习目的

　　毕业实习是土木工程相关专业学生学完在校期间全部理论课基础上的最后实践教学环节，也是青年知识分子与群众相结合的一次实践机会。学生深入工程管理单位查阅资料、听取讲座、参与实践与管理，了解我国工程管理的管理体制，工程管理的全部程序，全面系统地熟悉工程建设企业的性质、作业特点，以及生产、经营管理全过程的运作模式；收集土木工程相关的政策、法规及工程项目实施中的有关资料，为撰写毕业论文、进行毕业设计掌握一手资料。在毕业实习过程中，学生可以整合课堂所学专业知识，深入对所学知识的理解，强化专业知识和技巧的运用和实务工作的能力；增强理论联系实际的观念，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，加强专业意识和职业责任感，为今后走上工作岗位打下坚实的理论与实践基础。

　　二、实习内容

　　（一）工程概况

　　工程名称：xxxxx光明花苑5#楼建设地点：xxxxx建筑层数：六层结构形式：砖混结构建筑高度：18.6m，层高2.9m总建筑面积：4546m

　　本工程抗震设防烈度为八度，室内地坪标高±0.000。

　　（二）施工组织概述

　　1、施工条件

　　施工现场三通一平已经完成。工程所处位置交通方便，有利于物资、设备供应。工期要求较紧，在施工过程中，要最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。

　　2、施工进度计划及保证措施

　　本工程计划工期205天，计划开工时间为20xx年11月16日，计划20xx年6月18日交付使用，水、暖、电安装工程的管线预留、预埋等穿插在土建施工中，施工中，土建专业安排月、周进度计划，其他专业要随其安排相应的计划，如遇特殊情况需及时修正调整，确保不耽误总工期。

　　本工程本着先基础、后地上、再装修的原则进行施工，结构施工分四步进行验收，分别为基础结构第一次、主体1～3层验收为第二次，主体结构4～6层为第三次，装修及水暖安装完成后组织最后竣工验收。主体1～3层验收后可进行1～3层室内抹灰，待4～6层主体验收后进行全面装修。

　　编制施工进度计划，明确进度目标，合理安排各工种、各专业间的交叉作业，主体结构按时封顶。由生产副经理负责实施进度计划，严格各阶段的施工进度计划的跟踪检查。现场各分包单位由总包统一协调管理，以保证交叉作业的有序进行。项目经理部与分包队伍签定工期合同，严格履行合同条款。加强科技成果的大力推广应用，加快施工进度提高施工质量。

　　（三）主体工程施工

　　这次实习在施工现场的一个多月的时间里，我看到了主体工程的具体施工过程。以下我从钢筋工程、模板工程、混凝土工程和砌体工程这几方面，根据实际情况结合相关资料来分别叙述。

　　1.钢筋工程

　　1.1钢筋进场后，要有厂家的合格证，并由材料检验人员进行抽样复检，检测合格后方可使用。钢筋工长在下料前要进行放样，复杂部位做出细部大样，经技术组审核无误后方可加工。

　　1.2圈梁、构造柱钢筋绑扎

　　圈梁、构造柱钢筋搭接长度为50d，柱的主筋为4根时可齐头搭接，四根以上时，接头位置应相互错开，接头位置箍筋要加密，箍筋与主筋交叉部位采用十字扣绑扎。构造柱采取点焊措施进行定位，防止偏移，构造柱与圈梁相交部位，梁的主筋应在柱的主筋内侧。箍筋要作成135度弯钩，开口位置相互错开，平直段长度不小于10d。圈梁遇门窗洞口时，底部加筋，长度为洞口宽＋700mm。

　　1.3梁板钢筋绑扎

　　板筋绑扎前，在模板上逐根弹上钢筋位置线，下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，板的主筋和分布筋起点位置距支座距离为50mm，板的主筋应在梁的主筋之上，Ⅰ级钢筋的弯钩平直段长度不小于3d，板上洞口加筋均在板的下部，板的长跨下铁应置于短向下铁之上，马凳铁高度要根据板厚制作，马凳铁的下部应刷防锈漆。梁板下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋接头在跨中1/3范围内。

　　1.4钢筋的调直采用冷拉法，冷拉率不得大于4%。

　　2.模板工程

　　2.1本工程模板，圈梁、构造柱、楼梯均为现浇结构，构造柱、圈梁主要采用普通钢模，部分现浇梁采用竹模、木模制作成的定型模板，楼板采用12mm厚竹模为底模，主龙骨采用100×100木方，间距为1.5米，次龙骨采用50×100木方，间距为0.4米，竖向受力支撑采用U型托支撑，对跨度大于4米的梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的千分之三，为防止模板漏浆，在大于2mm的缝隙内加塞海绵条。竹模板锯口刷白漆以防进水膨胀变形。对于大体积梁和墙体，为防止模板变形，中间采用自制的对拉螺栓加强模板的牢固性。

　　2.2模板拆除

　　圈梁以及柱的侧模，在混凝土强度达到1.2Mpa并保证拆除模板时表面和棱角不受损伤，拆除顺序为先拆主龙骨、再拆次龙骨，拆掉第一块模板后再逐渐拆除，不可大面积同时拆除。拆下的模板不能对楼层形成冲击菏载，拆除的模板和支架分散堆放及时清运，模板拆除时一定要达到要求的强度。拆除前工长应向技术、质量组申请，严禁私自拆除。

　　3.混凝土工程

　　混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕并经检查合格后方可进行。本工程采用现场搅拌混凝土，采用泵送，要求泵送混凝土拌合物的坍落度不低于100mm。

　　3.1原材料的计量

　　泵送混凝土的骨料用配料机进行计量。配料机的计量器具应该由检验机构出具合格证明后方可进行；在雨季，砂石料的含水量较大时，应适当调整用水量，袋装的水泥以袋的标示重量为准，并定期抽查，散装水泥则用电子螺旋输送器计量。

　　3.2混凝土的浇筑

　　梁板应同时浇筑。浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。柱的浇筑应一次完成。浇筑前先用手电筒进行检查，对钢筋较密处应做适当调整，防止卡住震捣棒。浇筑前，应在底部铺10～15mm厚同等强度无石子的'砂浆，从下向上逐渐振捣，振捣工应掌握好振捣的深度，防止露振。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

　　3.3施工缝的设置

　　施工中施工缝不应随意留置，其留置原则为：a、单向板，留置在平行于短的板边的任何位置；b、楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位；

　　c、施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2Mpa以上，在已硬化的混凝土的表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，并在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。

　　3.4混凝土养护

　　混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥拌制的混凝土，不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土养护用水与拌制用水相同，混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板支架。

　　4.砌体工程

　　4.1每一生产厂家的砖到场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块为一检验批，抽检数量为一组进行复检，复检合格后方可使用；

　　4.2砖砌块在砌筑前应提前一天浇水湿润，干砖不得上墙，冬季施工时不浇水，但要适当增加砂浆的稠度；

　　4.3砌筑前要按规定立好皮数杆，皮数杆的标高要一致，排砖时为了使窗间墙排成好活，把破活甩在中间或不明显的位置；

　　4.4墙体采用一顺一丁组砌方法，砖柱严禁采用“包心”砌法，灰缝厚度一般为10mm，不小于8mm也不大于12mm，370墙必须双面挂线，采用“三一”砌砖法，砂浆要随拌随用，一般水泥砂浆必须在3h内用完、混合砂浆必须在4h内用完。外墙转角处要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，留槎长度不小于墙体高度的2/3，隔墙和施工洞等不能同时砌筑时，砌筑时应留阳搓并按规定加设拉结筋。

　　4.5木门口两侧应预埋木砖，预埋时应大头在内，小头在外，作好防腐处理，洞口高度在1.2M以内，每边放二块；高度在1.2-2M，每边放三块；高度在2-3M，每边放四块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四块砖，中间均匀分布，各种预留孔洞，应事先预留，不得事后剔凿。

　　4.6构造柱做法：砌筑前应先弹出构造柱的边线，马牙搓先退后进，随时进行吊靠，保证尺寸准确，不得任意进退，挤压钢筋。

　　三、个人实习总结

　　一个月的生产实习已经告一段落，回顾这些天的经历，确实学到了许多实在的东西，也思考了许多问题。此次在施工现场实习，能亲眼看到各个班组的施工过程，能亲耳听到技术人员针对某某问题的讨论，能亲身参加工程的例会，这些使自己对于工程管理的基本情况有了感性的认识，也为马上踏上工作岗位作了很好的热身。在公司的短期学习，独自代表公司去参加开标会议，熟悉招投标的具体流程和相关法律规范，编制施工组织设计，核对工程量等等，都提高了我的专业技能。以下就为这次实习的一些收获、认识和感想：

　　1.通过这次实习，书本上的知识在实习过程中得以消化，对于一些专业术语、具体的施工程序都有了深入的了解，巩固了理论知识。比如说对于钢筋加工的过程，构造柱钢筋的绑扎，从前只是听老师讲解和书本上学习，但对于具体操作并不清楚。这次在现场亲眼看到了以后，将理论同实际联系起来就很直观，印象特别深刻。实习中还加强了CAD和电子表格EXCEL在工程中的运用，这对今后的工作有很大帮助。

　　2.在施工过程中，很多时候实际施工操作与书本上的理论知识并不一定相符合。比如：一根宽400mm的梁其下部钢筋为12φ326/6，在理论上要求保证钢筋间的最小间距＞25mm，但在实际操作时是因为某处钢筋太多而往往办不到。这就需要多年的施工经验积累同理论知识相结合，做出适当的变通。我们必须学好扎实的理论知识，很多东西虽

　　然说都在课堂上学过，可我们还没有学精，没有将其转化为自己的资本，不能够学以致用。不管将来从事施工或者预算，都需要我们平时多留心，多观察，多发问，需要我们不断的积累和广泛收集信息。我们生活的四周，许多东西都是值得去学习去思考的。因此，我们需要打下扎实的基本功，牢固掌握专业知识，培养自己运用理论知识解决实际问题的能力，这样才能在自己的工作领域上站稳脚跟。

　　3.目前，我国建筑市场的发展还不是很完善，信息缺乏，管理力度不够，建筑规范和相关法律法规没有彻底的贯彻和执行。在实习现场，同样存在着许多问题。比如施工准备不足，道路以及临时设施都没有达到规范要求，没有采取雨季施工措施，钢筋不注意保养，浪费严重等等。相信随着制度的发展完善，各种问题都应该会解决和避免的。

　　4.当今社会竞争激烈，作为刚毕业入行的新人，我们应该端正自己的态度，给自己作一个好的定位，不要自恃甚高也不应该妄自菲薄。对每项工作都要认真踏实，创造出价值才有所收获。对人应该热忱，处理好周边的关系。所谓“先做人后做事”，在建筑行业这个大圈子里尤其需要为人处世的能力。并且我们还要学会虚心向他人学习，不懂就问，态度要诚恳，让别人愿意将自身的积累传授于你。这样一点一滴地积累才能是自己不断发展。

　　5.无论从事什么样的工作都需要认真细心的工作态度，尤其对于招投标、预算人员。因为一点点小的失误都可能会给公司带来巨大的损失。比如封标时没有按照招标要求或者少签一个字少盖个章，因为这样的原因被废标，就算公司领导不责备，自己心里也承受不起。所以每次拿到招标文件以后一定要仔细看清楚每个条款和要求，将重点提出来编成投标注意事项以便一目了然。对于一些文字性的法律法规，如《中华人民共和国招投标法》一定要熟悉，平时应该多看多记。只有在法律法规的指导下办事，有法可依才不会被淘汰出局。

　　毕业实习结束了，虽然过程是辛苦的，但确是充实而快乐的。提前感受了工作中的酸甜苦辣，使我对未来的生活有了心理准备也充满了向往和自信。在实习过程中，也非常感谢老师的关心和指导！

　　校园生活即将结束，我们又要奔向一个新的起点。在今后的人生道路上，我需要更加努力，朝着自己的目标奋斗！

土木工程生产实习报告3

　　在这个暑假，我们通过生产实习将所学的知识运用于实际生产施工过程，这可以说是第一次将理论与实际相结合，也是学习理论知识三年以来第一次接触实际，可以想见，这次实习对于我们来说，意义有多重大。

　　由于想真正在工地熟悉施工流程，了解施工技术，所以我并没有选择预算部门，而是进入施工现场进行学习。

　　这次实习从2012年8月27日开始，结束于2012年9月30日，经过35天的现场学习让自己学习到很多，也让自己突破了书本上的限制，真正的把理论和实际相结合起来。

　　我所在的延安联兴建筑工程有限公司属国家房屋建筑总承包二级、市政公用工程二级企业，由黄龙、富县、洛川、宜川县建筑公司联合组建而成，固定资产3600万元，注册资金2000万元，施工机械设备600余台件，工程类二级房建建造师45名、二级公路建造师4名、二级市政建造师4名。

　　工程和经济类职称人员160余名，年完成产值超过一亿万元的大型施工企业。

　　“富县富瑞嘉苑”是公司现在承接项目，由于项目较大，所以在实习期间，我学到了很多知识，现总结如下：

　　一、实习目的

　　通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后做毕业设计及大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

　　二、实习内容

　　参加钢筋工程、混凝土工程施工全过程的实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

　　但是也由于时间的仓促，整个实习过程我没有接触到屋面工程和装修工程。

　　三、工程简介

　　富县富瑞嘉苑2#、3#、6#、7#、8#、9#楼工程，2#、3#、6#、7#楼为剪力墙结构，8#、9#楼为框架结构，总建筑面积67700㎡，项目建设地址为富县沙梁街，概算总投资8690万元。

　　还有一座大型商场主体已经完工。

　　本工程施工及监理各设一个标段。

　　合理使用年限：50年;建筑防火：二类，耐火等级二级。

　　四、实习主要内容和具体工作

　　由于去的时候商场和8#、9#楼主体已经基本完工，6#、7#基本做到六层以上，2#、3#楼正在做桩基础这一块。

　　所以实习的内容还是比较全面的。

　　4.1模板工程

　　模板是新浇混凝土成型用的模型板，模板系统由模板和支架两部分组成。

　　模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型;支架则是用来保持模板的空间设计位置。

　　模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分，现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工

　　70%的周期，因此模板的选材和构造的合理性，以及模板制作和安装的质量，都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。

　　模板的基本要求：1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;2)具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载;3)构造简单，装拆方便，能多次周转使用;4)接缝应严密，不得露浆。

　　模板拆除时注意：1)拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后拆后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。

　　重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。

　　2)不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。

　　拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。

　　与此同时，还需对支撑系统进行仔细检查验收，横杆立杆扫地杆的间距和高度都有一定的要求：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

　　纵向扫地杆亦应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　立杆纵横距离不应大于1200mm。

　　模板支架步距，应满足设计要求，且不应大于1.8m。

　　由于标准层层高为3.75m,根据规定，高度小于4m，不设置剪刀撑。

　　4.2钢筋工程

　　1.钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

　　a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

　　c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

　　2.钢筋绑扎与安装：

　　单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装，只有当条件不足时，才在现场绑扎成型。

　　钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。

　　核对无误后方可进行绑扎。

　　钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢;受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求;受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求;板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量;

　　4.3混凝土工程

　　众所周知，混凝土是土木工程中重要的建筑材料。

　　混凝土结构是以混凝土为主要的材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。

　　混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

　　1.现浇混凝土施工

　　(1).泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。

　　(2).混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。

　　当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

　　2.混凝土的振捣。

　　在振捣时应该采用插入式振捣，垂直操纵，严格遵循“快插慢拔”，快插是为了防止现将表面的混凝土捣实而无法振捣下部分混凝土，而下面的混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土填满振捣棒抽出时所形成的空隙，震动过程中，宜将振捣棒上下略微抽动，使上下均匀，振捣棒的震动时间要掌握恰当，以混凝土表现呈现浮浆现象，不再出现气泡，表面不再沉降为止。

　　3.混凝土的质量检查。

　　混凝土验收分初步验收和现浇结构验收。

　　即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收，待混凝土强度报告完成后再做混凝土的`检验批验收。

　　(1).首先划分检验批：

　　混凝土验收按照施工流水段划分检验批，验收前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。

　　(2).技术保证资料

　　混凝土供应单位提供资料。

　　混凝土配合比通知单;混凝土合格证;混凝土氯化物、碱总量计算书;

　　(3).施工现场混凝土资料

　　现场标养试块抗压强度报告及强度统计、评定记录，混凝土抗渗试验报告;混凝土施工记录、施工缝隐(预)检记录、预拌混凝土运输单;混凝土养护责任卡;检验批质量验收记录。

　　(4).混凝土外观质量

　　混凝土结构外观不得有严重缺陷并及时做好处理方案，进行处理。

　　这是在二标十层检查墙体钢筋时发现，雨棚板处混凝土由于采用素混凝土且提前拆模，导致混凝土强度不足。

　　解决方法是敲掉重做，按照图纸要求设置钢筋。

　　4.4安全措施

　　以上是我在现场所接触到的三个施工过程，但是作为安全员，我接触到的更多是有关安全方面的管理和防护。

　　建筑工地施工安全管理

　　一是起重机械和垂直运输机械管理，要对所有起重机械进行全面检查，确保机械性能良好，安全可靠，操作规范，坚决防止起重机械和垂直运输机械倒塌、坠落及吊装物品坠落伤人等事故的发生;同时，塔吊的顶升也需要通过安全质检部门，不得擅自升节。

　　二是施工用电管理，要规范施工，对线路进行全面检修，严防触电及因用电不当导致火灾、触电等事故的发生;

　　三是脚手架和安全网搭设，脚手架搭设要规范牢固，安全网挂设要密闭到位，严防脚手架倒塌、高空坠落等事故的发生;

　　四是基坑支护，要将基坑支护做为安全监督的重要一环，采取切实可行的边坡支护，加固措施，严防基坑坍塌事故的发生;

　　五是高空作业管理，高空作业人员必须严守操作规程，按要求佩带安全带，严防野蛮施工，切实预防高空坠落事故的发生;

　　六是严防自然灾害，特别是对处于山脚、山坡、低洼处的建筑工地，要对工地周边环境进行详细考察，确保不会因自然灾害原因造成事故的发生;

　　七是模板支撑，检查模板支撑是否符合规定要求，是否遵守操作规程;

　　八是市政施工安全管理，要按规定设置安全警示标志，重点部位专人值守，尤其要加强夜间施工的安全管理，严防坍塌、透水、窒息等安全事故的发生;

　　九是临时生活设施管理，临时生活设施必须按标准要求搭设，做到坚固牢靠、洁净卫生，严防倒塌、火灾、煤气中毒、食物中毒等事故的发生。

　　4.5防护措施：

　　在进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。

　　1.楼层上边长小于50cm的洞口，必须加设盖板。

　　盖板必须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。

　　2.边长为50-150cm的洞口，在洞口下面设一道安全网。

　　3.边长大于150cm的洞口，四周除设防护栏以外，洞口下面设一道水平安全网。

　　(在实际施工中，基本所有可能造成不安全隐患的洞口都要防护，而不仅是符合这些规格)

　　4.电梯井道的防护：主体施工阶段，各电梯井周围均要设置防护栏杆，水平方向设置两道，第一道距楼面400mm，第二道距楼面1200mm，在防护栏的周围还要挂满安全网。

　　在电梯井处每隔三层还要设水平方向的大眼网。

　　(而在实际施工中，则是每隔三层满铺竹模板)脚手架搭设基本要求及规范：

　　底部：放在平而坚固的地面上，且杆下有垫木。

　　立杆之间间距1---1.5米，上下横杆键间距不能超过2米。

　　脚手架在垂直方向上每隔4米，水平方向上每隔4--6米必须和建筑物相连稳定结构，并设剪力撑或支杆等稳定措施。

　　所有的脚手架必须安装平稳，工作面平台铺满，其平台宽度不少于0.6米，两块木板之间间隙不得大于3厘米。

　　安装钢管脚手架的地点：如果有电气配线设备，在安装或使用脚手架期间，应该将它断电或拆除。

　　脚手架区域外应设围栏和安全警示标语，以防止无关人员进入而可能受到高空坠物伤害。

　　手工传运脚手架时，每一层必须有专人进行传递。

　　脚手架材料不能抛扔。

　　脚手架必须保持干净，不能堆放材料及杂物，所有空中通道，工作平台随时畅通清洁。

　　高空作业区，严禁外作业人员进入。

　　进行上下两层同时作业时，上下两层必须设有专用的防护棚或其他隔离设施，禁止人员在同一垂直线的下方工作。

　　脚手架必须设立防护安全网，避免出安全事故。

　　不合格的脚手架，严禁使用。

　　五、实习心得体会：虽然一个多月，但是我学到了很多，以前对一些施工技术要点，只是粗略地知道其施工要点，而其具体的施工环节，具体的施工步骤如何，却是知之甚少，但通过这一个月的实习我对框架结构的主要施工工序有了很深的认识，并且学会了抄平放线等一些技术员的基本工作。

　　我知道了如何使用水准仪测量沉降，了解了梁、板、柱钢筋的搭接，锚固情况;如何对照平法施工图验查现场钢筋，脚手架、支模架应如何搭支，悬挑架的设置，洞口防护要求等等在工地的这一段时间里，我所学到的不仅仅是实践经验，还有工人们艰苦朴素，勤劳勇敢的奉献精神，并且通过这次实习，使我对于工程造价这一专业更加产生了浓厚的兴趣，我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示自我的个人价值和人生价值。

　　为实现自我的理想和光明的前途努力。

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