自动化生产实习报告

时间:2023-03-31 10:49:09 实习报告 我要投稿
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自动化生产实习报告(集锦15篇)

  在当下这个社会中,报告使用的次数愈发增长,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么大家知道标准正式的报告格式吗?下面是小编为大家收集的自动化生产实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

自动化生产实习报告(集锦15篇)

自动化生产实习报告1

  当今时代,工科人才培养的工程化已被世界高等教育界视为工科人才培养重中之重。毕业实习作为工科院校教学计划的重要组成部分,不仅是毕业论文撰写的前期实践活动,也是培养高素质应用型人才必不可少的实践性教学环节。依据教学培养和进程计划安排及公司的要求,我于20xx年1月5日到广州芯通智能科技有限公司进行毕业实习。现在我就以下几个方面对这一段时间的个人工作情况做一个简单的总结:

  1.公司简介

  广州芯通智能科技有限公司销售各种非接触式IC卡、异形感应卡、接触式IC卡、磁条卡、会员卡等各种材质卡片和非接触式卡读写设备、接触式IC卡读写、磁 卡读写等设备,是广东省智能卡行业大型民营企业。公司产品广泛应用在金融、通讯、工商、税务、交通、政府单位、外资企业、文化、学校、企事业单位等行业。 公司除了提供各类制作精良的智能卡外,同时也一直致力于卡片应用技术、专业设备的开发和行业软件开发应用,先后推出了各类型智能卡一卡通应用系统、门禁考 勤管理系统、卡片收费管理系统,深受国内外广大客户的青睐。公司拥有强大的销售网络,产品远销三十多个国家和地区,分别在广州、成都、郑州等地区设立分公 司和办事处。 公司银行信用等级为AAA;20xx年获得国家质量监督检验疫总局颁发的《全国工业产品生产许可证》,20xx年通过ISO9001:20xx国际质量体 系认证,20xx年通过ISO9001:20xx国际质量管理体系认证,是中国信息产业商会智能卡专业委员会会员,是20xx年广东省诚信示范企业。

  企业精神

  服务、诚信、务实、创新、高效。

  管理理念

  以事业吸引人、以机制激励人、以发展凝聚人、以文化留住人。

  创新理念

  不断创新,促进公司的发展,更促进行业和社会的发展。

  2.实习目的

  市场经济的发展和激烈的人才竞争对毕业实习提出了新的要求,一方面要求学生通过毕业前有针对性的实习为胜任今后工作打下基础;另一方面要求学生通过实习了解社会、了解企业,培养主动适应社会各种工作岗位需要的素质和能力。实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后,我们又迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验。

  3、实习内容

  作为应届毕业生,刚去公司时我对公司的经营方式等比较陌生,公司让李潜龙以师傅带徒弟的方式带我们学习,,指导我的'日常实习。在李潜龙的热心指导下,我依次对公司的基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务,我跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。

  第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊.所以心里一开始就酝酿着.这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节,自从20xx年1月我到公司实习工作至今。工作的主要内容是在生产车间调试生产电脑、设计客户给的图样、检测生产产品的质量、看客户设计要求、修理并调试故机器、闲暇时间自己充电学习等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。实习过程中我们还广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在工作中不畏吃苦的精神。每天我都会结合每日实习的具体内容记实习日记,通过记实习日记,写实习报告,锻炼和培养了我们观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。时间一晃而过,转眼间已接近年末在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

自动化生产实习报告2

  在这三周的时间里我们参观了大大小小的十几家单位企业,大到长江三峡水利枢纽中心,小到武汉理工磁悬浮试验室;强电如葛洲坝二江电厂、换流站,弱电如理工光科、华中数控等企业;武汉市内如武钢工业港,宜昌市如红光港机厂,每一家单位企业都给我留下深刻印象,大多企业和我所学的专业知识相关,使我在开阔了眼界的同时,进一步强化了所学的理论知识。电力电子技术,计算机控制技术,电机及拖动技术等专业课是在实习中应用的最广泛的课程。

  可以大致将参观的单位分为三类,首先是高精尖技术型企业,第二是港口

  码头类企业,第三是电子电力类企业。

  高精尖技术性企业如楚天激光、华远红外、华中数控、理工光科,磁悬浮试验室等。这些企业与我们所学的控制理论有比较密切的关系。

  尤其是华中数控,华中数控作为中国数控类企业的龙头,不仅在数控系统方面已经达到国际先进水平,在大功率伺服电机驱动单元也已经实现批量生产。数控技术与我们所学的计算机控制技术关系比较密切,在计算机控制技术中,我们学过了步进电机进给技术,通过给步进电机施加不同频率的电压信号,可以控制步进电机的行进速度,是一种典型的开环控制技术。而伺服电机则是一种典型的闭环控制技术。伺服电机作为系统的执行元件,可将收到的电信号转换为电动机轴上的角位移或角速度输出。电动机转动的同时可以通过自身的编码器将位置信息反馈给驱动器,驱动器将反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度,实现闭环控制。数控机床即系统可同时操作多个伺服电机进行不同角度,不同速度的运行,以实现刀具不同方向的进给。

  理工光科是我们学校控股的企业,主做光纤传感器系列产品,光纤传感器可以在比较极端的环境实现被控量的测量,典型应用为桥梁应力的检验、油库温度的检测等等。这其中同样应用到控制理论以及信息传递方面的知识。

  磁悬浮实验室享受国家自然科学基金。电机采用磁悬浮技术可以大大减小定子和转子之间的摩擦阻力,只需要很少的动力就可以让电机运行,若要停止电机的运行,只需要在电机的两端施加反向电压即可。磁悬浮技术还可以用在飞轮电池的研究和应用。飞轮电池是一种以物理手段储存能力的新技术,飞轮电池中有一个电机,充电时该电机以电动机形式运转,在外电源的驱动下,电机带动飞轮高速旋转,即用电给飞轮电池充电增加了飞轮的转速从而增大其功能;放电时,电机则以发电机状态运转,在飞轮的带动下对外输出电能,完成机械能(动能)到电能的转换。通过磁悬浮的.手段是飞轮电池的飞轮悬浮,即非接触式磁轴承。

  这些知识有的是我们在课堂是已经学习过的,有的是我在实习中才了解到并查阅资料进行研究的。控制理论、传感器技术、电子技术、计算机控制技术等方面的知识都融入其中,当然还有作为工具使用的计算机程序语言。在实习

  中基本明确了这些所学的知识的应用方式及应用角度,控制理论当然要用在控制核心中,而控制理论的实现则必须要以计算机程序语言来实现;同时又涉及到数据的采集以及控制信号的输出,看似简单的一个工程将我们所学的知识全都串联起来了。

  电子电力类企业如三峡、葛洲坝、长江动力等。这些纯粹强点类的企业和我们所学的电力电子技术、电机拖动和即将要学习的电力拖动密切相关。

  长江动力集团是一家以生产发电机为主的企业,在长动我观看了发电机定子、转子的生产过程;水轮机叶片的生产过程以及发电机的组装过程。

  在葛洲坝,我们主要参观了二江电厂和葛洲坝换流站。

  葛洲坝换流站主要是实现电能输送前的交直变换。发电机发出的电能是三相交流,升压为一定值后输送到换流站,换流站经过整流处理后,将三相交流整为直流进行输送。这个过程和我们所学知识最密切的是整流、逆变的过程。在我们理论仿真和实验室状态下,一般使用耐压值不高,开关速率一般的电力MOSFET和IGBT来实现一定电压值,一定功率的交直交变换。整流的方式常用桥式整流电路,它可以得到更稳定的电压电流波形,开关管需要专用的驱动电路和控制电路,在实验室应用中,我们可以采用单片机控制专用驱动芯片的方式来控制开关管的通断,以实现电压的交直变换。逆变是一个相反的工作过程。

  强电也是自动化专业的一个很重要的方向,我们学的电力电子技术就是要以弱电控制强电,使用单片机、FPGA、嵌入式系统可以实现电力的精确控制。在葛洲坝换流站时,很多数据的监控都采用人工进行,这样不仅费时费力,还增加了工作的危险性,所以我想可以设计一监控系统,不断采集需要采集的数据,并将其实时返回至控制核心,通过人加交互界面就可以实现人对现场的检测和控制。

  港口企业我们参观了汉阳港集装箱码头和武钢工业港以及设计制造港口设备的红光港机厂。港口是各种控制系统以及机械设备的集合体。

  实习之前还以为会是像工人一样在厂房车间里面工作,实习开始才知道是参观实习,不过这丝毫没有影响我的积极性。在这有限的时间里,我不仅了解

  到了我所学的知识在实际生产中的应用过程,还了解了一些企业的管理运作模式。我们控制类专业不仅可以控制机器的正常运作,同样还可以控制人和企业的正常运转。

  记得大一刚刚来校的时候,一教授在讲座中称,只要有电的地方就有自动化。现在我基本上明白了这句换的含义,因为我们自动化能强能弱、能软能硬。而现代化的厂房里自动化程度越来越高,这就对我们自动化人才有了大量的需求。

  在这样的就业寒冬里,想要找到一份自己称心如意的工作并不见得是多么难的事情,只要我们能够将所学的知识掌握,并且能够这种类似的实习中,熟悉企业的生产流程和各种方面的知识,我们就可以增加自己就业的砝码,从而战胜就业寒冬。

  我相信,我能。

自动化生产实习报告3

  一、 实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

  二、实习时间

  20xx年xx月至20xx年xx月

  三、实习单位、部门及其简介

  实习单位是xxxx,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。

  四、实习内容

  4月x日,周一,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

  4月x日,周二,实习准备。准备帽子,记录本,食宿用品等。

  4月x日—4月x日,出发至到达实习地点。

  4月x日,周五,19日,周一,在1车间实习。

  周五上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。

  在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

  周五下午,开始进入1车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。

  这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。如T68(卧式镗床)、C53K(立式车床、床头可旋)、TK5680B(坐标镗床、二次改进)、Z525(立式钻床)。

  这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。

  (零件名)采用Q235钢材,其工艺流程为:

  切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验 4月x日—21日,周二,周三,2车间实习。

  2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间:下料、热处理车间,炮塔、整体、零部件加工车间,座圈生产车间,车体上零部件加工车间,车体炮塔装配车间,减震器、齿轮箱车间,喷漆车间,轮式车生产车间。

  在2车间实习期间,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。 在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。

  (零件名)采用特种钢制造,其工艺流程为:

  下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

  在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。

  4月x日,周四。

  上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。

  下午参观了4车间。

  4月x日,周五,在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

  4月x日—27日,周一,周二,回程。

  4月x日—29日,整理实习日记并完成实习报告。

  4月x日,周五,成绩答辩。

  五、实习总结

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

  在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种

  零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

  实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的`差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

  在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1′,长度差0.0003mm。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

自动化生产实习报告4

  一、实习目的

  1.通过切身接触自动化设备和实验器材,而且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的熟悉,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

  2.增强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足的地方,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方式,提高分析问题和解决问题的能力。

  3.见地电子控制类产品的设计、开发及保护等进程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。

  4.通过必然的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

  5.让咱们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中咱们需要什么,咱们应该朝哪一方面发展,对咱们以后的发展指明了道路,为此后真正走上工作职位打下良好基础。

  二、实习地址及时间安排

  1.实习地址:

  中冶连铸技术工程股分

  2.时间安排:

  8:30由武汉科技大学黄家湖校区动身9:20抵达中冶连铸技术工程股分,开始参观11:00返回学校

  三、实习单位介绍

  中冶连铸技术工程股分(简称中冶连铸,CCTEC),是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股分制企业。xxxx年,中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处置为特色的冶金专业化技术工程公司;xxxx年7月,中冶集团宣布,中冶南方归并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处置工程和工业电气自动化控制系统。自动化专业熟悉实习心得。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:EPC工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依托专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺窍门、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备保护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供给链管理能力,能够提供连铸设备保护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

  公司人力资源实力:xxxx年初,公司已有职工854人,其中技术管理人员496人,拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的.研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每一年研发费用占营业额的5%研发实力壮大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地——中冶易新科技,设备制造能力壮大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

  事业部/子公司:连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

  四、实习内容

  1月5日咱们到了中冶易新科技股分,在实习开始,由公司员工李华刚师傅率领全班同窗对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里李师傅对同窗们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观进程中,李师傅针对咱们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的熟悉更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无过失,精密准确。

  对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“PID”等,同窗们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为咱们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具有什么,专业的发展前景如何等问题他都做了超级详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对咱们在大学中应掌握的技术都做了一些要求,对专业知识的掌握和在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我收获颇丰。

  五、实习心得与体会

  通过这次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,恍如自己一下子成熟了,知道了做人做事的道理,也知道了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我熟悉到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。

  实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培育了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,再也不迷茫。

  本次实习使我第一次切身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让咱们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是查验真理的唯一标准。这次熟悉实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的从头熟悉,也让我初步熟悉了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

  总之,作为一名大二的学生,这次专业的熟悉实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一路共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

自动化生产实习报告5

  1、引言

  在学习生涯最后的一个学期初,也就是20xx年年初,学校给予我们开学前3周的时间去外面实习,而我在家里的附近找到了春茂电气工程有限公司,该实习单位像往常一样是自己找的。真的进入社会实习后,才体验到工作与我想象中的截然相反,它并不是一件容易就能做好事,遇到许多挫折,难过,碰壁,还有一些被鄙视。但是为了做好自己工作,我默默地坚持下来,同时我也认真的学习,好好干从中学习是我的任务。刚开始的那种不成熟思想,的确阻碍我一段时间,而我始终相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有一个理想的好成绩。但后来逐渐地明白,其实是很多东西看着简单,要做好它却很不容易啊!不得不承认我的实习更接近于一次独立的学习,而不是一份工作。三周的时间,虽然非常短,对于我而言,又是一个很重要的转折。

  2、实习单位简介

  广西春茂电气集团旗下拥有广西春茂电气自动化工程有限公司、玉林市春茂电气自动化工程有限公司、柳州市春茂电气自动化工程有限公司、广西春茂电气电力科技有限公司。集科研、生产、销售、安装调试、服务一体化的高科技企业。其主要经营:电力、电气自动化设备、机电一体化设备研发和生产,高低压电控柜的加工、生产与销售;电力高低压试验设备及仪器仪表研发、生产与销售;太阳能能源利用的产品开发生产;教学仪器及实验设备,可编程控制器开发销售,嵌入式系统集成,网络工程设计。

  春茂电气集团涉足电力、交通、冶金、教育、民用等行业多年,产品质量和服务意识得到业主的充分认可。特别是在工业自动化控制、电力现场、电气仪器研究生产、电气设备生产、计算机网络控制等方面积累丰富经验。公司拥有一个精诚团结、开拓创新、锐意进取、廉洁奉公的领导团队和一支高素质、技术过硬、敢打敢拼的技术队伍,现有高级职称50人、中级职称104人,大专以上学历305人,建立了成熟自主的技术开发体系,可根据客户需求量身定制各类电力、电气、工控产品及进行技术指导。

  春茂电气集团将凭借雄厚的技术力量,致力打造成国际一流的电力、电气、工控产品供应商。质量优良、服务周到、顾客至上、诚信为本、环保节能将成为春茂电气发展的导向。

  3、实习内容

  在课堂上,我们学到的东西非常有局限性,大部分是理论知识,特别是一些细节的东西,不经过实践是学不到的,比如一些铺线方案的抗干扰性;比如一些重要的注意安全事项。书本上的是一套理论的东西,实际的运用还需要实践,需要着手去做,我们才能学到能独挡一面,能自己完成一套完整的方案!虽然实习时间只有3周的时间,但是受益匪浅呀。

  在实习期间,我的工作就是完成安装图纸的绘制,编程PLC的控制程序,然后拿程序去调试,另外教会安装部门和售前售后人员说明这个东西的使用、调试和维护。我在团队里面倍感压力,因为我在学校里面学到的这一套理论都只是表面上的工作,其他的交流能力,做事做人以及思维的方向性都不如其他的团队伙伴,毕竟我是新手,这个可以原谅,只是感觉到一种无形的压力,这也是一种动力,推动着一个人成长吧!在学校里学了最多的就是PLC的编程,可是到工作的地方编程就变成最微小的一部分,因为一个经过培训的人都可以编程,而且编得还不错,而我感觉最重要的还是这个编程前的框架结构和调试是的注意事项。一套设备的运行需要的是它的稳定性和效率,我们需要注重的也是这两点。为确保系统的可靠和安全,很需要在系统设计之初,充分地把握好设置场所的环境,然后再进行系统的构建。从最根本上讲,有必要将对PLC系统的应力,比如温度、湿度、振动、冲击、腐蚀性气体、过电流、噪声等等,尽量减小到最低。但是,对策实行到什么样的程度,应该先考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用然后再决定。通过事先实施对策,能够提高系统的可靠性、稳定性,而且可以提高长期的运转率。

  PLC的`使用环境温度与元件的使用温度有关,通常应该在5℃~40℃的范围内。另一方面,在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中,由于设备及系统的节省空间及小型化,柜本身也小型化了,那么柜内温度与柜外温度比较,由经验可知有时会高出10℃~15℃以上。因此,有必要针对设置的场所及柜内的发热问题,采取以下的对策,为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围,应尽量保留充足的温度余量,使之在有余量的温度范围内使用。

  所以控制柜有:

  1.自然风冷式(依靠柜上下的百叶窗自然通风)

  2.强制通风式(依靠柜上部的风扇进行强制通风)

  3.强制循环式(依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风)

  4.房间整体冷却方式(用空调将放置控制柜的房间整体冷却)

  倘若使用风扇有需要注意:

  1.在外部空气的吸入口安装空气过滤器,采取防止灰尘进入的措。。

  2.空气过滤器要定期用水清洗。

  3.防备风扇及空调发生故障,可采取在PLC的附近安装温度感应器以发出报警的对策。

  另外我还有的工作就是画图了,画图这个东西说简单不简单,说难又不能,我那时候的主要缺点就是效率有点低,领导觉得一天能画出来的小图,而我却用了两天的时间,主要是快捷键的使用不够熟悉,所以导致速度慢。还有一个原因就是我过于追求小方面的完美,而不是纵观的策略,导致图形改了又改,死循环浪费了很多的时间。

  在和3周的时间,我的工作很有限,所做的东西也有局限性,不能像别人那样单独的完成任务,话说我只是菜鸟,但是我觉得我会再加把劲突破独挡一面,这才能发挥出一个男人的能力。

  4、实习心得

  在为期3周的实习当中,感触最为深刻的就是实习牵扯理论的至关重要的作用,当遇到实际问题时,只有认真思考,用所学的知识,再一步一步地探索,是完全可以解决遇到一般性的问题的。在这半多月的不长不短时间里,春茂电气给我提供了许多的学习和实践的机会。对于一直在学校里埋头学习的我来说,熟悉习惯了学校的生活,在公司里工作与生活尤为陌生,但这也是我们这些毕业生即将面临的问题。对于即将走进社会的我们来说,在公司里实习,提前走进社会,熟悉工作环境是一件极为有意义的事。我们可以提前适应当今社会环境,将来步入社会,我们就可以更快更好的去融入这个大群体之中。

  实习期间,虽然说我的身份只是一个实习生,但春茂电气将我完全接纳到一个实际操作的工作环境,这让我体验到了真正的工作环境是什么样子的的,给了我一个最为真实的印象。这半个多月的实习生活,也算是对半年后我们走出校园,走上工作岗位的新生活的提前适应。我认识了这个行业的面貌,体验了这个行业的诸多细节,看到了我们在学校里所学知识的实际应用,这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充。

  在实习的这段时间内,我接触着各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。记得老师曾经说过大学是一个小社会,但在校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。

  在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

自动化生产实习报告6

  一、实习目的

  通过这次生产实习,使我在生产学习中学到到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制作过程知识及在学校无法学到的实践知识,在向老师学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致的现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步提高啦我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂的供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识。为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们额独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习要求

  1、实习期间应准备好学习工具和相关资料。准时到达实习现场。不得迟到早退。

  2、实习学院进入实习场地,应保持场地环境卫生,不准随地吐痰,不准将食品杂物带入室内,不准乱扔垃圾,不准在室内大声喧哗。

  3、对实习设施要爱护,对公物的损坏要按价赔偿,使用电脑时要爱护,不准用手触摸显示器屏幕,不准用电脑做与实习无关的操作,使用完毕,应按规定的步骤关机。

  4、实习期间应听从老师的安排,未经许可,不得上主控盘操作。

  5、离开实习场地时,应在老师的安排下认真做好实习场地的整理与清洁工作。

  三、实习内容

  1.电气运行岗位认知:

  一、基本知识部分

  (一)、变压器的结构及原理

  1、强迫油循环风冷式变压器的结构。

  变压器本体结构;变压器的冷却器的结构形式(了解油浸风冷、干式变压器及干式变带冷却风扇的结构);变压器附属设备的结构(带CT、避雷器及放电间隙的中性点引出回路、有载调压分接开关等)。

  2、变压器的基本原理

  变压器本体的工作原理;有载调压分接开关的工作原理;变压器的空载、负载运行特性,理解铭牌上各参数的意义和作用;理解变压器并联运行四个条件的意义;理解变压器操作过电压现象、空载合闸的涌流现象以及并联运行的环流现象。

  (二)、异步电动机的结构及原理

  异步电动机的结构;工作原理、转差率、电压频率的变化对其运行的影响;了解定子电流特性及功率因素特性,以及其变化对电网的影响;了解电动机的起动方式及调速方式。

  (三)、了解直流电动机内部结构及工作原理。

  (四)、PT的结构及工作原理

  了解三相五柱式PT、单相PT、三相组合式PT的基本结构;PT的工作原理及运行注意事项;理解PT运行中铁磁谐振的现象和危害,知道防御措施。

  (五)、开关电器

  真空开关的结构、灭弧原理、运行的优点;SF6开关的结构、灭弧原理、运行的优点;空气开关的基本结构、灭弧原理;接触器的基本结构及工作原理。

  二、实际操作部分

  (一)、基本技能

  熟练掌握电气各电度表的抄表方法;掌握接收和上报负荷曲线的方法;熟练掌握电气报表、小指标表等电气类报表的计算方法,理解倍率的含义,并能用正确的调度术语向调度部门报表;熟练掌握常用仪表(如摇表、万用表、钳形电流表等)的使用方法,并知道这些常用仪表的型号、规格、用途和使用时的注意事项;熟练掌握利用微机五防闭锁系统在DCS和网控系统中操作电气设备的方法,会查阅电气各种参数的历史趋势并能根据其趋势进行初步分析;熟练掌握按负荷曲线接带负荷的方法。

  (二)、运行设备的巡检

  变压器本体的巡检;电动机的巡检;各配电室的'巡检;直流系统的巡检。

  (三)、设备的启停

  冷热备用的操作、检修状态的操作;变压器的投、停;厂用电系统的倒换;10KV系统的倒闸操作;直流系统的操作。

  (四)、绝缘测量(绝缘值R和吸收比K)

  变压器的绝缘测量;PT、CT的绝缘测量;母线的绝缘测量:10KV及400V的各段母线的绝缘测量;电动机的绝缘测量;直流系统的绝缘测量;二次回路的绝缘判断;电缆绝缘的摇测。

  (五)、工作票的许可

  1、电气一种工作票的许可:了解重要设备的许可程序,安全措施的布置,结票的程序,送电试验的安全要求。

  2、电气二种工作票的许可:熟悉设备的许可程序,安全措施的布置,结票的程序,送电试验的安全要求。

  (六)、操作票的填写

  变压器停、送电,布置安全措施的操作;一般电动机或负荷的停送电。

  三、故障及事故处理部分

  说明:故障处理必须熟悉引起故障的因素、原因,还可能引起什么保护动作,熟悉故障现象、处理步骤及后果。

  (一)、一般类

  变压器漏油、渗油,温度高;PT断线;各系统的单相接地系统故障(10KV、400V、直流系统、二次回路);开关不能分闸或合闸;电动机启动异常,运行异常(缺相、振动、过热、出现不平衡电流或电流过大、运行中跳闸)。

  (二)、事故类

  全厂失电;设备着火事故;二次回路短路引起的事故;系统事故(系统冲击、雷击、系统低周,系统电压过高或过低);各设备主保护动作导致的设备停运事故。

  (三)、应主要区别:变压器的瓦斯保护(区分轻、重瓦斯动作后的处理);电动机的机械过负荷与缺相。

  四.系统分析部分

  (一)、熟悉电气一次系统

  熟悉电气一次系统主接线,熟记各设备名称及编号,能画出我厂主接线系统图、直流系统图;熟悉电气一次系统图,能熟练地将系统图和各设备的具体位置对应起来;熟悉电气各段母线负荷分布图,给出一个负荷后,能知道该负荷在哪一段上及操作该负荷需带的必备工具。

  (二)、熟练分析系统图

  分析当前或准备的运行方式的优、缺点,并能提出防御措施、解决方法(重点应放在铝厂应急电源的倒换上);就故障现象能分析二次控制图及保护图;直流系统运行方式的分析。

  (三)、一次系统主设备的熟悉。

  1.主要设备、重要负荷变压器、母线等正常运行的参数。

  2.电气设备异常运行及故障处理。

自动化生产实习报告7

  转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结机械设计制造及其自动化岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

  一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

  在机械设计制造及其自动化岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合机械设计制造及其自动化岗位工作的实际情况,认真学习的机械设计制造及其自动化岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的.困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

  二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

  在机械设计制造及其自动化岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在机械设计制造及其自动化岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对机械设计制造及其自动化

  岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据机械设计制造及其自动化岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点, 尽心尽力完成机械设计制造及其自动化岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

  三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

  从大学校门跨入到机械设计制造及其自动化岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

  四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。

  在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

  团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

  五、存在的问题。

  几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对机械设计制造及其自动化岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力。

自动化生产实习报告8

  生产实习是实践教学环节的重要内容之一。通过生产实习,使学生了解所学理论知识在生产实际中应用情况,加深对本专业的了解,并在生产实践中发现问题、分析问题,培养解决工程实际问题的能力;开拓专业视野,增强工程意识、工作意识和岗位责任意识,提高对本专业的学习兴趣,为后续专业课程的学习打下基础;感受工作经历,培养敬业精神和团队精神,牢固树立热爱专业、献身祖国经济建设的思想,为今后走上工作岗位,步入社会打下良好基础。

  西南石油大学电气工程及其自动化20xx级生产实习队,在指导老师的带领下,经过近一个月的紧张实习工作,圆满完成了在实习工作,并在西南石油大学20xx年初优秀实习队评选工作中获得一等奖。本文对实习队在实习教学改革和实习基地建设方面的做法和已取得的成绩进行了分析和总结。

  一、实习基地的建设和前期工作的准备

  实习的准备工作是实习能圆满完成的一个基础,只有有了充分的准备,实习的实施和执行才能有条不紊。实习准备工作包含实习基地建设和实习方案的确定。

  1、落实方案和实习基地

  实习安排在暑假进行,电气工程教研室在春季学期开始就安排布置实习工作,先后3次组织实习工作的专题会议,明确指导思想,落实和培训实习指导教师,组织实习指导书的审查和修订,制定实习方案和计划,其中关键是实习基地的建设。我校电气工程及其自动化专业分两个专业方向,分别为"电气传动与控制"、"电力系统及其自动化",两个专业方向既有共同点又具有自己鲜明的特点,这就要求实习地点必须包含两个方向的内容。

  第一、四川电力职业技术学院青峰岭教学电厂是一个专门的实习基地,电气工程及其自动化专业20xx级学生在此完成了实习任务,取得了比较好的效果。青峰岭电厂是一个小型水电厂,所发电主要供给附近工厂,同时作为四川电力职业技术学院的教学实习电厂,包含电力系统发、输、配电的全部环节,非常适合电力系统及其自动化专业学生进行实习。

  第二、但青峰岭教学电厂的实习内容较少涉及电机及其控制和调速等"电气传动与控制"专业方向应该了解和掌握的内容,所以寻找新的实习地点成为关键。通过指导老师多方调研和联系,选择了东方电机集团公司作为新的实习地点。东方电机集团作为国家的重点企业,专业生产大型电机及其控制配套设备,适合电气工程专业尤其"电气传动与控制"方向进行实习。

  2、根据电气工程专业的培养目标,制订实习方式和内容。

  实习基地确定好以后,指导老师又提前两个多月赴实习单位,分别与青峰岭电厂分管领导和东方电机集团培训部领导沟通,确定实习时间、实习内容、实习方式,并经过教研室多次集中讨论,编写了详尽和贴切专业培养要求的实习计划。

  由于实习学生刚结束大三课程的.学习,多门专业课没有学习,为了保证实习的效果,实习指导书的编制和修订很重要。全体教研室老师根据培养目标和生产实习教学大纲的要求,并结合实习基地和实习内容的特点等,多次讨论,积极与青峰岭教学电厂合作,完成了实习指导书的修订工作

  3、制定严格规范的组织管理制度

  实习地点和内容确定好以后,对学生的动员和实习中怎样管理、考核将是实习能否成功完成的重点。根据实习情况,将学生分成两个实习队,分别到两个实习地去实习,中间交换。指导老师分工协作,将学生根据不同的实习基地进行分组,并选出了组长和寝室长,发给每个学生一份实习时间和内容安排表。实习前召开了实习动员大会,由院领导和指导老师强调实习的目的和重要性,强调实习的要求、纪律和安全等注意事项,并要求每个学生与实习队伍签订了安全协议。

  二、实习教学计划的实施和执行

  由于前期充分的准备工作,所以无论在青峰岭电厂还是在东方电机集团都取得了比较好的结果。当然前期的准备工作只是基础,现场执行的好坏直接影响到实习的质量。

  1、学生管理

  在安全纪律方面,实习队制订了一套严密的纪律考核办法,不论酷暑还是暴雨,都坚持每天早晚按时考勤,对发现的问题及时解决及时处理。同时实行寝室长和组长负责制,他们也很好的起到了学生和老师之间沟通的桥梁作用。德阳实习期间,没有大型的食堂,学生吃住均在东电生活区附近,指导老师强调学生不得外出游泳和进网吧,并进行抽查。另外每次参观过程中,带队老师都向学生强调不得乱碰、乱摸、乱走,对待工人要有礼貌;在青峰岭,由于学生是跟班实习,除了考勤外,还坚持每天去工作现场检查,保证学生遵守现场工作纪律和秩序。在整个实习期间,没出过任何问题,且纪律非常好,得到了两个实习基地的一致好评。

  生产实习是异地进行,由于条件的限制,又加上天气炎热,学生的生活、吃住都比学校相差甚远,所以学生难免有情绪反应。为了能够使实习顺利完成,在强调遵守纪律的同时,指导老师经常与同学谈心、聊天,并在休息时间开展了篮球比赛、扑克比赛和游乐活动,并在实习队成立了临时党支部,开展党团活动,使整个实习工作既紧张有序,又丰富多彩。这些取得了很好的效果,整个实习期间没有出现任何问题。

  2、实习教学

  根据实习单位的情况,实习队在两个地方采取了不同的实习方法。德阳东电集团由于生产任务很忙,整个实习是基于现场参观和配合技术讲座进行;而在青峰岭电厂,则是采用讲座和跟班实习进行。实习的教学内容是同实习单位在实习开始之前一起协商制定完成,但是实习单位都有生产任务,所以能否按照实习计划按时按量完成,与实习单位及时沟通了解情况显得特别重要。如在德阳东电集团,参观带队师傅和技术讲座高工都是东方电机集团的员工,为了保证每一天的实习内容,指导老师做到提前与实习单位主管领导联系确认,如有更改,马上通知学生,保证实习有序进行。

  实习的目的是为了学生学到知识,从学生角度来看,实习日志就是学生实习学习的重要体现。所以在实习日志管理方面,指导老师做到现场随时抽问和检查,并要求学生每天总结,按时定期检查实习日志,同时做出批注,督促学生认真记录,及时改进。对表现不好,日志信息量少或杂乱、记录不认真的同学作个别谈话,限期改正。

  及时了解同学对实习内容的理解和认知情况,并与实习单位协商,保证学生实习的质量。如针对技术讲座,提前跟讲课老师沟通,说明专业培养学生的特点和目标,使讲课老师的技术讲座内容更有针对性。现场跟班实习也一样,突出重点,如青峰岭实习期间,刚好碰上机组检修,指导老师跟实习单位领导协商,专门派遣人员来给学生讲解,达到了很好的实习效果。

自动化生产实习报告9

  一、实习目的或研究目的

  生产实习是一个重要的学习环节,目的在于通过此次深入企业的实习,认识和了解机械产品的生产流程,通过细致的观察,理论联系实际,巩固和深化理论知识。要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程,积极思考产品设计过程中应该注意的问题。实习过程中,还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用,体会应用机电一体化技术在生产领域的优势,在实践中发现问题,并学会思考解决问题的方法,以达到学以致用的目的。

  生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道,可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神,形成踏实工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习,开阔视野,增长知识,逐步实现由学校到社会角色的转变,培养学生初步担任技术工作的能力,使学生初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法,对以后的学习和工作打下必要的基础。

  本次生产实习中,我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司,济南机床二厂,中国重汽集团,在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习:

  1、在企业员工的指导下,见习技术设计及生产流程环节,包括机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则,锻炼自己观察能力及知识运用能力

  2、切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

  3、机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

  4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

  5、企业生产管理模式和管理方法

  6、机械制造行业的现状,了解机械工业的生产程序及产品供求情况

  二、实习内容

  1、济南平安精工机械制造有限公司

  济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米,建筑面积4.5万平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔,管塔和钢结构二次加工成套设备的供应,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业,并于20xx年5月通过ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强,设备投资近亿元,现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台,立式加工中心10台),CMM三坐标测量仪1台,全机能数控4台,大型数控车床(SK50P/HK63)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展,经过工人的积极开拓、诚心经营,建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家,内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市,同时与国内外客户建立了友好的合作关系。

  在实习过程中,我首先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量,对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解,并大体了解了产品的生产和销售情况。其次,我认真观察了实际应用中的液压设备,将其与理论知识结合起来,经过分析,搞清其基本工作原理。随后,认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥,输入轴端盖,轮船涡轮,发动机箱体等零部件的生产流程,通过观察和和向工人师傅询问,我着重了解了输入轴端盖的工艺流程,并积极同一线工人师傅交流,思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法,得到了工人师傅的悉心指导。

  输入轴端盖的主要工艺流程

  材料:HT200 铸类

  (1)粗车大端面

  1) 粗车大端面,保证最小壁厚13,照顾凸台厚17,法兰及孔壁厚差1mm

  2) 粗车Ф120T7孔车至Ф118深7

  3) 粗车Ф105H7内孔至Ф103,保证大端面尺寸20.5

  4) 粗车Ф75H8孔车至Ф73(0,+0.1),保证到大端面深度尺寸34.5,车孔20.5*45°

  5) 去除大端面毛刺

  2)粗车小端外圆

  加工机床:CS6140车床

  描校:以Ф73(0,+0.1)内孔定位,大端面靠齐

  (1) 粗车大端面总长181(-0.5,0),尺寸车至183

  (2) 粗车Ф46H11(0,+0.16)内孔至Ф44

  (3) 粗车内倒角1*45°

  (4) 粗车外圆Ф57e8,车至Ф59,保证至大端面尺寸60+0.15

  (3)精车大端面

  加工机床:SK50P数控车床 夹具:三扎卡盘

  1) 精车Ф78H8(0,+0.040),保证大端面深度尺寸34.5+0.1,

  2) 在Ф75H8孔口精车1*15°倒角,Ф105H7孔口精车2*15°倒角

  3) 精车Ф57+0.1*30°倒角,深24L6

  4) 去除大端面毛刺

  此道工序关键尺寸 Ф120J7(-0.013,+0.022)

  Ф105H7(0,+0.05)

  Ф75H8(0,0.046)

  7+0.05

  为保证上述尺寸,在编程时应考虑重复对应的工步,在实际加工时车2—3刀

  (4)精车小端面孔

  以Ф57H7内孔及大端面定位

  1) 精车小端面,保证总长181(-0.5,0)

  2) 精车Ф46H11(0,+0.16)内孔

  3) 精车Ф57e8(-0.106,-0.060)外圆及精车R5圆弧,保证至大端面尺寸50

  4) 车小端面内外倒角C1

  (5)钻侧面小孔

  以Ф105H7内孔法兰端面过孔定位

  钻侧面Ф5小孔,钻透;至Ф105H7孔壁,扩孔Ф5.3H10(0,+0.048)小孔至Ф14.5孔壁,保证尺寸15+0.1

  以上为输入轴端盖的主要工序,在参观输入轴端盖的加工工艺路线时,为了进一步熟悉刀具的使用,特别是精车大端面工序,经过询问工人师傅得知,数控机床所用的车刀分为国产和外国进口,二者的区别在于进口刀具质量好,但为了提高经济利润,进口刀具仅有一个刀尖,即刀尖损坏后必须换刀架;国产刀具质量不如进口刀具,但有四个刀尖,可以轮换使用,因此如果能将二者的优点结合,将会大大降低生产成本。

  2、济南机床二厂

  济南二机床集团是一个拥有19个下属公司、产品覆盖锻压设备、数控机床、自动化设备、环保建材设备、铸造机械、数控切割设备等门类的大型机械制造企业集团。集团公司下属公司包括:压力机公司、数控机床公司、自动化公司、铸造机械公司、环保建材公司、数控切割公司、数控冲剪公司、维修改造公司等八个产品类公司;铸造公司、锻热公司、金属结构公司、机械加工公司等配套公司;销售公司、进出口公司、物资公司等业务性公司;动力公司、包装运输公司、房地产公司、物业公司等服务性公司。

  各产品类公司拥有雄厚的开发制造实力。其中具有亚洲乃至世界一流开发制造能力的压力机公司,可以开发制造各种吨位、规格和参数的大中小型机械压力机。数控机床公司是中国大型数控机床制造基地,拥有国内一流的5500平方米的恒温装配车间,可为用户提供全方位数控“套餐式”服务。自动化公司独家拥有世界著名的ISI机器人开发制造技术,可为用户提供压力机自动化、开卷校平设备等全方位服务。

  环保建材、铸造机械、数控切割、数控冲剪等新型门类公司,依托雄厚的研发制造实力和集团公司良好的市场信誉,飞速发展,成为市场中的佼佼者。

  设备维修改造公司是集团公司对外服务的窗口,全权负责企业所有产品的安装调试和维修改造工作,拥有雄厚的技术和装备实力,为用户提供高质量、高水平的设备维修改造服务。

  济南机床二厂的主要产品有锻压设备、数控机床、自动化设备、铸造设备、数控切割设备、环保设备、建材设备、数控冲剪设备等。企业产品覆盖汽车、机床、模具、家电、交通、船舶、航空、航天、军工等近二十个行业领域。大、重型锻压设备国内市场占有率超过60%,为国内汽车工业提供了近百条冲压生产线;大、重型数控机床市场订货额跃居中国机床行前列,拿到了国内第一台大型五轴联动数控机床订单,为上海磁悬浮列车、四大飞机公司等重点项目提供了大量高水平装备。产品出口到以北美、西欧为重点的50多个国家和地区。20xx年,销售利润达18亿元。

  在济南机床二厂,我们首先参观了压力机公司,大大开阔了视野。公司内部设有重型机械压力机设计研究所,有5个机械加工作业部、3个装配作业部、6个职能部。公司拥有生产重型、大型、轻型压力机所必需具备的各种国际先进水平的各种大型、精密、稀有设备,具有很强的大型、超大型零件加工能力,装备有2台MAAG插齿机,具备加工高精度人字齿轮的能力。主要产品包括:各种规格型号的闭式单点单动机械压力机,闭式双点单动机械压力机,闭式四点单动机械压力机,闭式单点双动拉伸压力机,闭式双点双动拉伸压力机,闭式四点双动拉伸压力机,三座标闭式多工位压力机,大公称力的数控液压机等其它各种超重型、重型、大型及中小型锻压设备各种冷挤压机及多工位冷挤压机等锻压设备。

  随后,我们参观了数控机床公司,公司内设有数控机床研究所,拥有2个机加工车间、3个装配车间、4个职能管理部门,拥有强大的技术开发和生产制造能力。拥有国内一流的6600m2的大型恒温装配车间,有各类大型机加工设备123台,有包括高级技工在内的技术工人350余人,具备年产100台各种大、重型数控机床和刨床的实力。公司新设计制造的产品,均采用了目前国际上最先进的多连杆传动、导柱导套、湿式离合器、稀油润滑、移动工作台、全功能PC控制、轴温检测、制动角监控、电子凸轮开关、快速换模夹紧系统等各种先进结构及检测、显示等最新技术,实现了真正意义上的机电仪一体化,可以根据用户的特殊要求,提供“量体裁衣”的各种锻压设备。

  3、中国重汽集团

  中国重型汽车集团有限公司总部坐落于山东省济南市,是国内主要的重型载重汽车生产基地,也是我国重型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆重型汽车(黄河 JN150)、成功引进斯太尔重型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发HOWO产品是目前中国重型汽车产销量最大的企业而闻名。

  中国重汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界重卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年成功开发出了斯太尔王系列、20xx年成功开发出黄河王子系列、20xx年成功开发出HOWO-7系列、黄河少帅和斯太尔Ш等系列整车产品,20xx年成功开发出HOWO-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及重卡盘式制动器等重要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的重型汽车生产企业。特别是HOWO-7系列车的开发成功,在国内外重卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为“重卡领袖”,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国重汽集团技术领先优势和市场地位。

  长期以来,本公司立足于自主研发,通过与世界知名企业在高端技术领域的充分合作和企业内部大规模的技术改造和升级,进一步提升了本公司在重型汽车总成和零部件方面的研发、制造和质量保证能力。

  目前,公司已将驾驶室、发动机、车桥、离合器、传动轴、平衡轴等关键部分搭造成为一个较完整的重型汽车总成与零部件产品平台,使本公司各大系列整车产品的核心竞争优势更为突出。

  三、实习总结或体会

  经历三个星期的生产实习终于结束了,在这期间我们总共在三个单位进行参观实习,这次生产实习虽然说时间比较少,但是在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,这对我来说是很宝贵的。工人师傅们严谨、认真的工作作风更给我留下了很深刻的印象,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们体会到了他们的`敬业精神。这次实习我总结了以下几点体会,在以后的生活中如果我能铭记,将会使我受益匪浅。

  第一:在工作的时候要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中,工作不再是一个人所能完成的,那是几个人或是一个团队的工作,而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务,或是看到别人有困难也不去帮助。实际上,帮助别人就是帮助自己。

  第二:工作时一定要一丝不苟,认真仔细。

  第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。 我个人是一个比较喜欢创新的人,在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。

  第四:要有丰富的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。在进入公司实习之前,我自信在经历了大学三年的学习后,已掌握了一定的机械相关的理论知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有很大的距离,且不说自己所学的都是些基础、皮毛,就是在应用方面,飞速发展的科技已经把很早之前的理论给湮没了。当发现自己的知识已不能做为自己的资本时,我更深刻体会到专业知识和技能在工作中的重要性。一个人要想在自己的职位上有所作为,一定要对自己的专业知识足够熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能很顺利地去应付。

  本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。此次实习拓展了我的知识面,了解了很多道理,总结了很多经验,这些都是一个在校学生所无法获得的。虽然实习结束了,但是我的社会生涯才刚刚开始,我会从此次实习中吸取经验,认真规划我的人生,让我在将来的路上越走越好。

自动化生产实习报告10

  一、实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

  我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观xx第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

  通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、实习内容

  (一)安全教育

  一、安全教育学习的目的:

  二、事故的发生及其预防:

  1、事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素

  2、发生事故的认为因素

  1)、管理层因素;

  2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干

  3)、安全责任(素质)差。

  三、入厂主要安全注意事项

  1、防火防爆

  2、防尘防毒

  3、防止灼烫伤

  4、防止触电

  5、防止机械伤害

  6、防止高处坠落

  7、防止车辆伤害

  8、防止起重机械伤害

  9、防止物体打击

  10、班前班中不得饮酒

  四、设备内作业须知:

  1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

  2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

  3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

  4、应采取措施,保持设备内空气良好

  5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性

  6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

  7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防爆型灯具

  8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工

  9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

  10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容

  (二)、化工生产特点的简要介绍:

  化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。

  1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物

  2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压

  3、生产的连续性强,自动化程度高

  4、工业三废多,影响环境

  (三)、学习和了解变电所的主要结构型式,结构种类和特点。

  (四)、学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。

  (五)、了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

  (六)、了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核算的方法。

  (七)、了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

  (八)、实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱

  劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。

  三、常规型变电所设备选型

  (a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。

  (b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用s10或sz10型变压器,s11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过5%,为以后变压器并列运行提供条件。

  (c)、所用变采用1~2台s10—50kva/35/0。4kv直配变,装在35kv进线外侧或35kv母线上,所用变采用跌落熔断器控制。

  (d)、高压断路器应采用sf6断路器,35kv断路器采用lw8—35型,10kv断路器采用lw3—10型。

  (e)、35kv进线采用双回,为环网工程做好准备。

  (6)35kv母线使用lgjx—120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kv母线采用分段接线,出线4~6回为好。

  (f)、无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用bwf—200—1w型电容器,电压为星形接线。

  (g)、避雷措施:35kv线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kv侧装在母线上,10kv侧装在出线处。(h)、所内隔离开关操作机构上应设五防闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现五防。

  (i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

  四、实习过程

  1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、组织参观在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的'运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

  3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

  4、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  5、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  五、其它活动

  在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动,并加强进行思想政治教育活动等等

  六、部分设备简介

  均速管均速管流量传感器(以下简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用,可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小,安装维修简便,特别适合大口径管道流量的测量。

  一、采用标准5325二、主要技术参数1、精度等级1。5、2。02、工作压力小于等于40mpa3、测量管径dn25∽3000mm4、工作温度—40∽250℃最高温度可达450℃5、环境温度—40∽85℃6、流体条件被测介质必须充满整个管道并充分发展的条流状态,且单相连续流动非临界流的流体。插入内藏式双文丘利插入内藏式双文丘利也是基于差压原理的一种流量测量装置。该装置是由一个与管道尺寸一样的短节及与插入在内的双文丘利组成。主要应用于大管道、矩形管道风量的测量,由于其具有以下特点:灵敏度高,性能稳定体积小,压力损失少安装方便,便于维护因此可广泛用于新老电站锅炉的建造和改造、工业锅炉以及其它大口径底风速的空气流量测量。

  主要技术参数1、精度等级1。5、2。02、工作压力小于等于1。6mpa3、工作温度—40∽250℃最高温度可达450℃4、环境温度—40∽85℃外形尺寸口径dn250∽dn3000高度h(mm)300总宽270(mm)总高h(mm)300+d/2孔板阀

  阀式孔板节流装置,分高级、简易两种,其共同特点如下:1、应用最普遍的孔板流量计结构易于复制、简单、牢固、性能稳定,使用期限长,价格低廉;2、应用范围极为广泛,至今尚未有任何一类流量计可以与之相比,全部单相流体,包括液、气皆可测量,部分混相留,如气固、气液、液固等亦可应用,一般生产过程的管径,工作状态(压力温度)皆有产品;3、检测元件与差压显示仪表可分开不同生产,便于专业化形成规模经济生产,它们的结合非常灵活方便;4、检测件,特别是标准型的为全世界通用,并得到国际化组织和根据计量组织的认可,标准型节流装置无须标定即可投入使用。采用的主要标准有:gb/t2624————93流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里sy/t6143————1996管测量充满圆管的流体流量jjg640——————94差压式流量计jjg193——————96阀式孔板节流装置

  七、实习感悟

  生产实习是xx学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和掌握了变电所的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

自动化生产实习报告11

  一、生产实习目的

  生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。

  通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

  二、生产实习内容:

  1、生产工艺流程方面

  实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

  影响生产操作的主要因素;

  企业的主要生产设备概况。

  2、电气控制系统方面

  现场电气控制设备的类型及原理;

  控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

  电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  电气控制系统的组成及应用情况;

  电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

  3、自动化仪表系统方面

  现场检测仪表的类型及工作原理;

  仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

  仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  仪表的改进或自制的原理与方案等。

  4、自动化综合控制系统方面

  工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  实习岗位的自动控制系统及控制流程;

  自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

  工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  三、生产实习进行方式

  以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

  利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

  3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

  四、实习地点及时间安排:

  5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产

  5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺

  生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机,电炉加热

  5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统

  对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解

  5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构

  5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统

  5月28日至6月1日:韶关冶炼厂--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.

  采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种,

  五,实习总结

  大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实习结合,便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来韶关市开关设备厂实习,韶关卷烟厂

  ,韶关学院配电房及水泵房,韶关啤酒厂,韶关冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  在实习中解决自动化发展方向的困惑,初步了解自动化控制在生产中的应用,对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定,,自动控制系统涉及到生产工艺流程,电气控制系统,仪表系统等;生产中要求稳定性高,抗干扰性强,效率高,质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将超过历史的任何一次,从而开创自动化的'新纪元。在有些行业,fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业,fcs又是由dcs发展而来的,所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联系,又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间发展方向意义性很大。

  三大控制系统之间的差异

  fcs是由dcs与plc发展而来,fcs不仅具备dcs与plc的特点,而且跨出了革命性的一步。而目前,新型的dcs与新型的plc,都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc,在处理闭环控制方面也不差,并且两者都能组成大型网络,dcs与plc的适用范围,已有很大的交叉。

自动化生产实习报告12

  一、生产实习目的

  生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力'方案范文。库。整理~和向实践学习,理论联系实际的重要课程。

  通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高—

  ^方案^%分析问题、解决问题的独立工作能力'方案范文。库。整理~;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。

  二、生产实习内容:生产工艺流程方面

  (1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;

  (2)影响生产操作的主要因素;

  (3)企业的主要生产设备概况。

  2、电气控制系统方面

  (1)现场电气控制设备的类型及原理;

  (2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;

  (3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  (4)电气控制系统的组成及应用情况;

  (5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。

  3、自动化仪表系统方面

  (1)现场检测仪表的类型及工作原理;

  (2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;

  (3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;

  (4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  (5)仪表的改进或自制的`原理与方案等。

  4、自动化综合控制系统方面

  (1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  (2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;

  (3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  (4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;

  (5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  三、生产实习进行方式

  1、以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;

  2、利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;

  3、由工程技术人员举办专题技术讲座;

自动化生产实习报告13

  一、机械制造工艺实训的性质、目的

  机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程,是学生将课堂上学习的理论知识同生产实践相结合的有效途径,是加深学生对所学专业在国民经济中所处地位和作用的认识过程,是增强学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

  通过工艺实训,学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等知识;培养学生树立理论联系实际的工作作风,在生产实践中将所学过的理论知识加以验证、深化、巩固和充实;提高学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

  通过工艺实训,学生拓宽知识面,增加感性认识,把所学知识条理化、系统化,学到从书本上不易学到的专业知识并获得本专业国内外科技发展现状的新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和即将从事的技术工作打下坚实的基础。

  二、机械制造工艺实训的内容及要求

  一、实训内容

  1.车间实习车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段,教师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。

  通过生产现场的参观、调查、讨论、分析及向生产第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。

  重点车间及任务如下:

  1毛坯车间

  ①了解毛坯的制造方法和适用范围。

  ②了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。

  ③了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。

  2机械加工车间

  ①深入分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。

  ②分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。

  ③用工序简图详细记录指定典型零件的工艺过程,包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、、量具、辅具类型、切削用量等内容。

  ④了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能,并绘出工作原理图。

  ⑤研究重点工序所用夹具的工作原理,分析其定位原理和夹紧机构及使用中的优缺点,绘出结构草图。

  ⑥了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工作情况及存在的问题。

  ⑦研究质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。

  ⑧分析废品产生的原因及防止措施。

  ⑨调查了解车间使用新工艺、新技术,特别是计算机在生产中使用的情况。

  ⑩了解车间的任务、组织管理、安全防护等。

  3装配车间

  ①了解指定典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、装配技术要求和保证装配精度的方法,分析零件装配的结构工艺性。

  ②了解装配流水线的组成、形式、工位划分,了解装配所用设备和工具,了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影响。

  ③了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。

  4热处理车间

  ①了解常用热处理方法及所用的热处理设备。

  ②了解常用表面处理方法和过程。

  ③了解车间的.环境保护和安全措施。

  5机修和工具车间

  ①了解车间的工作任务、组织管理及设备情况。

  ②了解精密设备的结构和工作原理。

  ③了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。

  ④了解专用刀具的制造过程和检验方法。

  ⑤了解专用设备的设计和制造过程。

  2.参观实习

  为了增加学生的感性认识,拓宽学生的知识范围,在机械制造工艺实训期间,组织学生到其它工厂进行2~3次的参观实习。

  参观实习中,学生主要了解不同企业车间、班组、根据不同生产类型的生产组织管理方法,各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。

  3.专题报告

  1工厂概况及安全教育,生产任务和规模,主要产品及其性能,生产组织与管理,新产品的开发及发展远景等。

  2工厂典型机械零件的加工工艺分析,含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、维修等介绍。

  3工厂的技术革新成就及新技术的应用。

  4工厂的现代化管理及技术检验等。

  5现代制造技术的发展方向等。

  4.其它

  1阅读现场图样和技术文件产品图样和工艺文件是指导生产的技术文件,也是深入实训的重要资料,学生要认真阅读、消化,并展开讨论和做好记录,把前人的劳动结晶变为自己的知识财富。

  2个人作业和专题分析学生在机械制造工艺实训期间,由指导教师指定,完成下面的某些内容:

  ①分析和修改某典型机械零件的加工工艺过程。

  ②分析某专用设备的运动学原理。

  ③分析、改进或设计有关工艺装备。

  ④分析某工序废品产生的原因并提出改进措施。

  ⑤分析研究切削用量和提高劳动生产率的措施。

  ⑥分析研究机床设备电气控制、液压控制、数字控制等理论和方法。

  ⑦分析研究先进工艺和技术革新状况。

  3实训日记和实训报告

  机械制造工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场观察分析的结果、收集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中,对主要问题还要配以适当的简图。

  实训日记应体现学生在实训期间的主要活动和学习内容,它是完成实训报告的主要资料和依据,反映了学生的实训态度和知识水平,是检查和考核学生实训成绩的重要依据。

  机械制造工艺实训期间,学生要在记好实训日记的基础上,独立整理出实训报告。

  实训报告要简明扼要,文理通顺,图文并茂。

  实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结;个人作业和专题分析内容的记叙;心得体会和合理化建议等,实训报告也是检查和考核学生实训成绩的重要依据。

  二、实训的要求

  1.熟悉机械产品的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。

  2.深入分析典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。

  3.深入了解典型机械零件重点工序所采用的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、结构特点及其制造过程。

  4.了解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。

  5.了解加工中心、数控机床等设备的结构特点、使用维修。

  6.了解企业技术改造及使用新工艺、新技术的进展情况,特别是计算机在企业生产中的应用情况。

  7.了解企业车间的生产组织、技术管理以及安全防护等方面的措施。

  8.了解同类产品的国内外科技发展现状。

  9.虚心向工人、技术人员请教,注意吸收他们在思想品德、技术专长等方面的各种营养。

  三、实训进度安排

  机械制造工艺实训一般安排在学生学习了部分专业课之后的第五学期进行,实训时间4周,按20个工作日计算,实训各阶段的时间分配如下: 1.入厂教育及全厂参观半天2.毛坯车间1天3.机械加工车间4天4.装配车间3天5.热处理车间1天6.机修及工具车间2天7.专题报告与专题分析2天

  8.其它厂参观1天9.机动1天10.总结考核2天

  四、实训考核方式及评分标准

  机械制造工艺实训结束后,指导教师应根据学生的实训日记、实训报告,以及实训中的纪律等方面综合表现按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成绩。成绩不及格者,根据情况或再组织口试、质疑等,如仍不及格者要重修实训。

  五、实训纪律和注意事项

  为保证整个实训的顺利进行,使学生在实训中能圆满完成实习任务,争取更好的效果,要求学生在实训期间必须严格遵守所在实训、参观企业的各项规章制度及实训队的有关规定。

  1学生必须遵守实训队纪律,服从实训队领导。

  2严格遵守工厂有关安全、文明生产的规章制度。

  3虚心向工厂的工程技术人员、生产第一线工人和实训指导教师学习。

  4同学之间要发扬团结互助的精神,互相谦让,互相关心,互相帮助。

  5正确处理厂校之间、兄弟院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人之间的关系。不允许任何人在实训期间做出影响团结、有损集体荣誉和自身形象的行为。遵守社会公共道德和秩序,讲究卫生、爱护公物、文明礼貌。对打架闹事和其它违反实训纪律者,指导教师有权暂停其实训,并责令其进行检查。情节严重并经批评教育仍不悔改者,取消实训资格,令其返校,必须重修。

  1.来一拖全体人员包括老师、需准备一张一寸照片,办出入证用

  2.实习人员在一拖必须佩戴所在院校校徽。如无校徽,可用学校出入证替代。无袖衫不得进厂

  3.进厂必须穿长裤裙装、中裤等不能进厂、

  4.女士进厂必须带工作帽布帽、

  5.凉鞋、拖鞋不得进厂,穿运动鞋。

  6.男生、禁止在厂区及宿舍抽烟。

  7.宿舍安排好后,原则上不允许调整

  8.晚上10之前一定要回宿舍,不允许在外留宿,定时查寝。5:38车、

  9.早上包车走,学生早上4:30在大门口集合。

  10.出洛在广场集合,收火车票。

  11.出洛阳站→102电车→长安路下车→往回走,见到一拖厂前广场→到主席像下,面或103电车、对主席,向左转弯→走200米,到东方商务大酒店。

  后记:

  这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,非常感谢系里给我们安排了这么一个机会,向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢,也非常感谢某某某老师,某某某老师,某某某老师,某某某老师等老师的带领和细心指导。

自动化生产实习报告14

  一、实习目的

  1.通过亲身接触自动化设备和实验器材,并且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的认识,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

  2.加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

  3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。

  4.通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

  5.让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

  二、实习地点及时间安排

  1.实习地点:

  中冶连铸技术工程股份有限公司

  2.时间安排:

  8:30由武汉科技大学黄家湖校区出发

  9:20到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开始参观

  11:00返回学校

  三、实习单位介绍

  中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,CCTEC),是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。年,中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;年7月,

  中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。

  公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。自动化专业认识实习心得。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:EPC工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力,能够提供连铸设备维护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

  公司人力资源实力:年初,公司已有职工854人,其中技术管理人员496人,拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每年研发费用占营业额的5%研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地——中冶易新科技,设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

  事业部/子公司:连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

  四、实习内容

  1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的'参观,在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。

  对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“PID”等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。

  五、实习心得与体会

  通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。

  实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。

  本次实习使我第亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

  总之,作为一名大二的学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

自动化生产实习报告15

  一、 实习目的

  根据学校安排我于20xx年9月,进行了生产实习。我不仅让我对我所学专业的知识有了一个感性的认识,还让我有了一个了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。本次实习本着了解我们所学专业自动化在实际生活生产中的应用,到生产一线体会自动化控制过程的运作,让我们在全面学习专业知识之前,对自动化专业有了一个初步的理解。并对工厂的生产管理有了一个更深的理解。

  二、实习安排

  实习时间跨度一个月(9月1日—9月28日),实习安排如下:

  9月3日,于科艺苑开会安排实习有关事宜。

  9月4日——9月5日,观看录象。

  9月6日,到花溪工业园区,实地参观立崧水电有限公司。

  9月10日——9月21日,于重庆钢铁集团进行为期两周的定点现场实习。

  9月24日——9月28日,观看录象,到江津参观江津水利发电站,和西南水电控制设备厂进行现场生产参观。

  三 、实习要求:

  1.了解自动化在现代工业的中的运作过程。

  2.对自动化控制过程的实际应用,有一个感性的认识。

  3.了解工厂自动控制仪器在生产中的实际应用。

  4.通过录像、参观,了解实际自动化产品在生产中的应用及作用。了解自动化控制仪器的发展状况,使用情况,新成果新技术的应用情况。

  四 、实习内容

  1、观看录像

  ①了解自动控制在我们现代化建设上的重要应用,及其对我过的经济发展,军事能力的进步的巨大推动作用。让我们看到了自动控制对工业,军事的光明前景。

  ②对我国军事科技化,进行了简要的介绍,详细的介绍了电子信息自动化对我国军事的巨大作用,对国防上的,如卫星雷达,导弹中新涉及的自动控制技术。

  2、参观工厂

  通过对重庆立崧水电厂,重庆江津水电站及西南水电控制设备厂的参观,我们主要对其设备和工厂运作进行了了解,学习,总结如下:

  ① 工厂的设备名称,原理,以及与我们已学课程的联系。让我们对已经学习的知识有了一个实际的应用,并对以后学习的专业课程有了一定的认识。

  ② 了解了工厂的生产和管理流水线。

  ③ 工厂的全面的系统化,网络化的控制系统及完善的后勤保障系统。

  ④ 同时了解到自动化控制机器的安全操作及运作。

  3、定点实习

  在为期两周的重庆钢铁集团型钢厂定点实习中,地处中国重庆直辖市的重庆钢铁(集团)有限责任公司(简称重钢)是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。重钢在钢铁主业发展的同时,非钢产业也得到较大发展。钢铁产品深加工与机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业,已逐步成为重钢新的经济增长点。接着的两周我们将在型钢厂进行现场实习。下面是实习的主要内容:

  ① 生产工艺流程方面。型钢厂生产组织与管理,生产工艺及生产流程。影响生产操作的主要因素。企业的主要生产设备概况。

  ② 电气控制系统方面。现场电气控制设备的类型及原理,控制柜的结构设计及内部导线布置。电气控制设备系统的组成及应用情况。电气控制设备的维护,检修及管理,使用情况及存在的问题。电气控制设备的改进和控制原理等。

  ③ 自动化仪表系统方面。

  a、 现场检测仪表的类型及工作原理;

  b、 仪表室内的显示调节,仪表类型及其工作原理,仪表盘的布置原则;

  c、 仪表的校对,维护,检修和管理,使用情况及存在的问题;

  d、 仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  e、 仪表的改进及控制原理等;

  ④ 自动化综合控制系统方面

  a、 工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  b、 实习岗位的自动控制系统及控制流程;

  c、 自动控制系统中,工艺参数自动检测,信号传输,连锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  d、 工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动的控制系统的应用;

  e、工厂的现代控制技术,如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  五、实习心得体会

  作为一名自动化专业大三的学生,我们已经学习了《电路》,《模拟电子技术》,《电机拖动基础》这三门专业基础课程。为了给即将学习的专业课程,打下良好的基础,对本专业的课程及其在实习工业生产中的应用有一个感性的认识,我们于20xx年9月份,即大三的第一个学期初,进行了为期一个月的生产实习。感受颇多,因为我们虽然已经是一名大三的学生,但是我们对于本专业在实际应用中的作用,几乎没有一点头绪,但是通过这次实习,我了解到了更多的有关知识。

  这次我们实习,我们学到了很多在书本上无法学到的知识。知道了理论来源于实践,课本上的理论知识与实际操作具有一定的差别。我们要灵活运用课本上的专业知识,这样才能运用到实际操作中来。通过观看录像,我了解到了自动控制在生产和军事上有着巨大的作用,现代的控制系统是离不开自动控制的。我对于自动化控制有了初步的了解。同时,我通过到各个工厂的参观,深入体会了自动控制在现代社会中的重要地位。后来又在重钢进行了定点实习,我被分到了棒材车间,主要负责轧钢过程,基本上全部由自动化控制系统进行控制,工人只负责远程操作,和现场维护工作。虽然我们没有能力进行实际操作,但是通过现场操作工人的指导,介绍,我们基本了解了轧钢过程的机器控制。

  来到的第一天,首先强调了安全问题,毕竟实际现场是有一定的危险的。然后接着车间的负责人对我们讲解了有关轧钢车间的理论操作,让我们对于轧钢有了一个表面的认识,了解了它是怎样运作的。以后我们又在负责人的带领下进行了现场参观实习,实地了解了自动控制过程的运行及操作。同时,我为了能够更好的了解棒材车间的工作流程,我个人又了解到棒材车间的产品主要有:优质碳素圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普碳圆钢、热轧带肋钢筋。

  为了给以后的专业课程有一个更深入的认识,我还跟着公司的`几位技术人员参观了车间的总控制室,了解了PLC的基本工作原理:PLC采用“顺序扫描,不断循环”的工作方式 。

  1.每次扫描过程。集中对输入信号进行采样。集中对输出信号进行刷新。

  2.输入刷新过程。当输入端口关闭时,程序在进行执行阶段时,输入端有新状态,新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时,新状态才被读入。

  3.一个扫描周期分为输入采样,程序执行,输出刷新。

  4.元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。

  5.扫描周期的长短由三条决定。

  (1)CPU执行指令的速度

  (2)指令本身占有的时间

  (3)指令条数

  6.由于采用集中采样。集中输出的方式。存在输入/输出滞后的现象,即输入/输出响应延迟。

  经过一个月的生产实习,我对自动化的应用有了很深的理解。不论是在钢铁生产,还是水利发电,自动化都渗透到了其基本的运作流程。自动化的应用实在是太广泛了,这同时就使很多的同学反而找不到正确的学习方向。所以,这次实习的过程中,我尽可能的去多方面的学习相关行业对于自动化应用的需求,然后根据自己所感兴趣的去选择以后所要从事的工作。

  总之,在这次的实习中,我学到了许多在学校不曾学到的知识,摆脱了枯燥的课堂理论学习,找到一个更好的学习方式,理论结合实际操作,让我对自动化专业知识有了一个感性的认识和理解,在此,我要感谢学院的领导和老师给我们提供了这次实习机会。