运营管理生产实习报告

时间:2023-03-30 19:40:18 实习报告 我要投稿
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运营管理生产实习报告

  我们眼下的社会,报告的使用成为日常生活的常态,不同种类的报告具有不同的用途。你所见过的报告是什么样的呢?下面是小编为大家整理的运营管理生产实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

运营管理生产实习报告

运营管理生产实习报告1

  一、实习基本情况报告:

  1、实习时间:20xx年12月12日至20xx年1月15日

  2、实习地点:广东商学院ERP实验室

  3、实习单位:ERP企业运作模拟实习

  4、实习岗位:D区D18(德实发电子股份有限公司)物流部主管、并执行采购部原来材料订购业务工作。

  5、实习内容:原材料的订购工作、物流部门的订单管理、仓储管理、库存管理、运输管理工作。

  二、实习具体情况报告:

  (一)原材料的订购工作

  根据生产需求、库存原材料情况及物流主管的计划,我主要负责执行每年的原材料订购工作,包括:与原材料供应商的洽谈,合同的签定,款项的支付,合同执行等工作。

  1、第八年:签定原材料采购合同4份,均以即期支付款项的方式享受5%的现金折扣。采购原材料M1:4464件,M2:2216件,M31:4075件,M32:7150件,合共:17905件。

  2、第九年:签定原材料采购合同4份,由于公司资金短缺的限制,均采取分期付款的方式,首付20%,放弃现金折扣。采购原材料M1:36000件,M2:18000件,M31:144009件,M32:28800件,合共:97200件。

  3、第十年:采取一次购货,分季度提货的方式,享受批量折扣,折扣情况:M1:5%,M2:5%,M31:2%,M32:5%。均采取分期付款的方式,首付20%,放弃现金折扣。采购原材料M1:14400件,M2:7200件,M31:7200件,M32:14400件,合共:43200件

  (二)仓储及库存管理工作

  本着降低成本的原则,采用了低库存的管理策略。作为物流部主管,我全权负责仓储及库存的管理工作,做到仓库的高效使用,库存的低损耗,低成本:

  1.仓储及库存管理的前期准备工作包括:

  (1)预测仓库容量需求

  (2)了解仓库信息

  (3)制订每年的基本仓储方案

  (4)制定组合方案

  2.仓储及库存管理的日常工作包括:

  (1)接收入库通知单

  (2)货物验收

  (3)选择仓库,验收入库

  (4)入库确认,登记入册

  (5)接收出库通知单

  (6)出库备货

  (7)出库确认,登记入册

  (8)出入库统计与分析,撰写年度报告

  3.各年业务情况:

  第八年:全年库存原材料库存成本为88299元,半成品库成本为73669.5元,产成品库存成本为122550元。期末库存:M1:276件,M2:319件,M31:500件,M32:0件,M3:1569件,P1:388件,P2:20xx件。

  第九年:全年库存原材料库存成本为47322元,半成品库成本为88299元,产成品库存成本为125500元。期末库存:M1:276件,M2:319件,M31:500件,M32:0件,M3:491件,P1:495件,P2:1735件

  第十年:本年由于生产计划变化,造成原材料采购量大于生产需要量,导致了一定程度的库存积压。全年库存原材料库存成本为47322元,半成品库成本为88299元,产成品库存成本为125500元。期末库存:M1:2676件,M2:1519件,M31:1700件,M32:2400件,M3:431件,P1:435件,P2:175件。

  (三)运输管理工作:

  作为物流部主管,我全权负责原材料购买运输与产品销售运输的管理工作。根据分析自行运输与委托第三方物流公司运输这两种承运方式,虽然各有优缺点,但是我们主要还是委托第三方物流公司进行原材料采购及产品销售的运输。因此、运输方面的管理,我主要负责与D区第三方物流公司洽谈价格,签定合同,监督合同执行情况。

  在实际工作中:由于我公司成为D区第三物流公司的第一个客户,获得了该公司的价格优惠,5T车整包550元,及其他优惠价格。三年来,我公司与D区第三方物流公司紧密合作,利用其规模优势及价格优惠降低物流成本。

  1、运输管理的前期准备工作包括:

  (1)预测运输需求

  (2)明确运输要求

  (3)了解运输资源

  (4)制订运输计划

  2、运输管理的日常工作包括:

  (1)接收发运单

  (2)确定运输时间

  (3)与D区第三方物流公司洽谈价格,签定合同

  (4)运输执行

  三、实习心得体会

  通过一个多月的ERP企业运行模拟实习,我学到了许多。对于学财政学的我,通过实习,我对于企业的采购部门,物流部门的业务流程有了较深刻的认识,虽然没有很好的理论基础,但对于实际操作工作,还是能胜任。ERP实习扩大、丰富了我的知识体系,在一定程度上使我成为具有多方面工作能力的企业需要的人才。

  除此以外,ERP实习让我学到了一些社会工作的道理:

  首先,我更深刻的体会到“亡羊补牢未为晚”的道理。在ERP企业运营的第一天上午,本来安排了原材料的补订业务,供生产企业选择。这次补订原材料,可以以第七年较低的价格购买原材料,之后的原材料价格将会不断攀升。但由于我们组在接收通知时出现了错误,没有在当天上午办理补订业务。到下午,当我得知该问题,我立即采取措施,去找供应商洽谈,最后还是获得了供应商的谅解,以第七年的低价办理了补订了原材料,充足了库存,为企业争取了利益。这让我懂得了,当误失出现的时候,首先该做的不是追究个人责任,而应该采取行动,努力补救,事情结束后才去追究责任,吸取教训。

  其次,我第一次体会到“人脉关系好,办事效率高”。在办理业务的过程中,我和原材料供应商,D区第三方物流公司,仓库租赁公司,税局的同志都有一个比较好的人际关系,这良好的人脉关系使我的工作开展得更加顺利。例如我可以获得一个比其他企业更优惠的价格采购材料,办理运输,可以获得优先办理业务的非金钱优惠。

  再次,我懂得了在团队工作中团队精神,相互沟通的重要性。在实习过程中,我和公司内部的其他部门主管团结合作,不闹或者尽量少闹矛盾,这样对我们的工作开展,部门之间的'信息交流起着相当重要的作用。

  第四,我养成了细心,有条不乱的工作习惯。以前的我总是粗心大意,特别是对于数字相当的不敏感,容易出差错。通过实习,我养成了细心工作,有条不紊的良好习惯,这对我以后的工作起着良好的作用。

  最后,我更加懂得了“一个职位,一份责任”。在实习过程中,我深深地体会到那份工作的责任,那种因为责任而形成的压力。我不敢逃一次实习,不敢推卸一次的工作,因为我知道,我的不负责任将对整个部门,乃至整个企业的经营运作的影响。当肩负责任成为一种习惯的时候,我就变得喜欢起这责任,因为这份责任,我的工作更加努力,更加细致认真。

  四、自我鉴定

  在实习过程中,我认真负责,勤奋努力,细心高效,友善待人,良好的工作能力,受到公司及其他业务公司同事的好评。将来我会带着这些良好的工作作风走出校园,走进社会,走上工作岗位,让我的未来走出更广阔更美好的道路。

运营管理生产实习报告2

  这个学期学习了生产运营管理这门课,我们都知道这门课对我们学习管理的学生来说是很重要的,对我们以后出来工作有很大的帮助。我们的曾应老师曾经说过,“管理是三分理论,七分实践,学管理就是要在实践中悟出道理”。既然实践占了这么大比重,我也想去体验一下。首先说下厂里各部门的职能。

  开发部:要了解市场的供需情况,及时开发市场所需但尚缺的产品。根据所要开发的产品项目写成型塑料制件的任务书,通常模具设计任务书是由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出的。经厂长与各部门商讨后,决定是否开发该模具。如果决定,就会开出开模通知单,之后的生产工作才能顺利展开。在技术部的支援下,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计磨具。

  技术部:一个很重要的部门,给予一切工作以技术上的支持。接到了开模通知单后,他们需要收集、分析、消化原始资料,包括收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料;消化塑料制件图、消化工艺资料,以备设计模具时使用。接着确定成型方法,选择成型设备。最后确定具体的结构方案(包括模具类型和模具类型的主要结构)。

  cnc部门:为这部分出来的产品建立完整、严格的质量验收标准。数据加控中心。审核cnc生产出来的部分的质量。

  财务部:给予产品开发的资金支持。预计开发项目所需的'成本,负责开发过程的资金需求。

  物流部:负责模具的输送,把开发好的成品送到客户手中。

  模具生产车间:顾名思义,当然就是生产模具的地方啦。模具厂一定要有这么一个车间。根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具,再进行校对、审图、描图、送晒 ,还要进行试模试验,看成型的制件质量如何,发现问题以后,进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。

  注塑生产车间:在模具成型中赋予塑料,就是所谓的“注塑成型”,就是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。注塑成型过程大致可以分为以下6个阶段:合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行,就可连续生产出制品。

运营管理生产实习报告3

  一、实习的目的

  生产运作是现代企业的基本活动之一,生产运作管理也是企业众多管理活动中最为重要的工作之一。企业的竞争是通过产品来体现的,产品是企业生产运作的结果,生产运作管理水平在很大程度上影响着企业经营的最终绩效。现代竞争对产品的时间要素、质量要素、成本要素、服务要素及其环保性提出了很高的要求,这就要求企业在生产管理过程中充分关心以上各种要素,现代生产运作管理的重点也是体现在以上几个方面。

  通过生产与运作管理综合实习使学生对生产与运作管理课程的理论知识和方法,如何应用于企业日常运作管理过程中有比较深刻的认识,结合实际,加深对课程知识的理解。

  具体任务如下:

  ①巩固、深化生产与运作管理课程所学的理论知识和方法;

  ②培养学生分析和解决生产运作管理实际问题的初步能力;

  ③熟悉管理人员工作职责和工作程序,获得一定生产系统运作管理的知识;

  ④虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动的品德。

  二、实习流程

  参加生产与运作管理综合实习的学生共81人,实习单位有两个,分别是平顶山天工集团公司和平顶山冠宏矿山技术装备有限公司。学生分成2个实习小组,轮流对两个单位进行实习。在单位学习参观后,再查询相关资料,结合学习的相关知识,总结实习报告。

  三、实习基本内容

  平顶山天工集团公司

  1、企业基本情况

  中平能化集团天工机械制造有限公司(简称天工公司)成立于20xx年4月。是中平能化集团下属的全资子公司,由中平能化集团相关专业制造厂组建而成。天工公司是中平能化集团装备板块集研发、制造、维修、销售、服务为一体的重点装备制造企业。现有在册职工1600多人,资产总额4。58亿元。公司总部位于平安大道中段,下辖各类生产经营单位22家。其主要生产单位有:天工公司工程机械厂、天工公司胶带厂、天工公司开拓掘进机械厂、天工公司煤矿机械厂、平顶山矿益胶管制品有限公司、中日合资泰克斯特高级润滑油有限公司、中澳合资豫奥密封件有限公司、河南中平川仪电气有限公司、天工公司锚杆公司、天工公司配件厂等。主要产品有:带式输送机、起重机、胶管制品及总成、PVC和PVG阻燃输送带、润滑油、高低压开关柜、节能电气产品、洗选机械、风机、锚杆、密封件、金属顶梁、圆环链、焊丝等。天工公司20xx年实现销售收入11亿元,20xx年确保12亿、奋斗15亿。天工公司拥有较强的矿用设备加工、配套能力以及较好的产品优势。其中起重机、带式输送机、刮板输送机、等产品广泛应用于集团公司各生产单位,在本地区装备制造行业具有较大影响;“矿益”牌胶管多次被中国质量检测协会评为“质量合格产品”,20xx年以来连续三次被河南省名牌战略委员会授予“河南省优秀产品”称号,产品销往东南亚、俄罗斯及国内二十多个省、市、自治区;天工公司控股的中外合资企业泰克公司生产的“泰克”牌系列润滑油以及豫奥公司生产的聚氨酯类密封系列产品得到广泛应用,深受广大用户好评。

  天工公司内部设立有技术中心,该中心是中平能化集团技术中心的分中心。技术中心下设节能及自动化、橡塑技术、应用化工、洗选项目等专业化研究所。具有较强的产品研发和新产品推广能力。天工公司立足当前、着眼未来、统揽全局,根据公司自身特点和中平能化集团发展形势,结合行业发展趋向,确定了五大产品系列。一是以起重机、皮带机、架空乘人装置、井巷支护设备等为主的煤机制修业务;二是以制造、维修、升级改造洗选设备为主的洗选机械制修业务;三是以高压胶管、阻燃输送带、高档密封产品等为主的橡塑制品及相关联产品;四是润滑油(脂)及其相关联产品;五是以高低压开关柜、节能电器产品、井下自动控制系统为主的电气及节能类产品。通过做大做强产品系列,逐步把天工公司打造成具有较强市场竞争能力的科工贸一体化高新技术装备制造企业。

  2、企业生产运作过程

  化工工业正面临着严峻挑战,要求进一步深化科技体制改革,以市场为导向,加快科技开发、成果转化及推广,对动荡的市场、低薄的利润、苛刻的产品和环保问题做出及时反应。利用生产数据库,使领导和生产管理职能部门提高水平和分析、评价、指导生产的能力,利用应用软件来优化装置操作、调整产品结构,发挥装置深度加工优势,开拓国际市场。天工公司引进先进设备来提高公司的综合水平,曾经实行过一套自动化管理的方案,因为内部各部门不是足够的协调,目前大部分过程仍为人工操作。

  库存是企业组织生产管理的重要组成部分。天工公司拥有自己的仓储设备,合理化的仓库管理规定和流程和安全消防设备。

  仓库的作业流程为,签订仓储合同、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库。

  物料进货时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续,拒绝不合格或手续不全的货物入内。入库时,仓库管理员必须差点物资数量、规格型号、合格证件等项目、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,还要及时保持车间内的整洁。

  天工公司是采用自有仓库仓储,相对于公共仓储而言,企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储,管理也更具灵活性。

  平顶山冠宏矿山技术装备有限公司

  1、企业基本情况

  平顶山冠宏矿山技术装备有限公司位于平顶山市南郊,北邻碧波荡漾的沙河,西傍风景秀丽的白龟山水库。平桐路、南环路等公路四通八达,交通便利。公司秉承品质立厂,科技兴厂;质量第一,用户第一;体现价值,创造价值;服务社会,回报社会;同客户携手共创辉煌业绩的理念,受到客户和社会的一致好评和信赖。公司现有员工近200人,注册资本1300万元。占地面积20000余平方米,建筑面积13000余平方米。是ISO9001质量管理体系认证单位。公司拥有一批高素质的科技人才队伍,现有工程技术人员9人;高级工程师2人,工程师7人。这些工程技术人员长期从事矿山技术开发与设备研制,有丰富的`工作经验和新产品开发能力。公司研制开发的矿用设备已全部取得煤矿安全标志证书,其中四种钻机已获国家专利。公司拥有精良的机械制造和加工设备;科学完善的检测手段;先进齐全的实验设备和检测仪器。公司主要产品有:ZDY系列煤矿用全液压坑道钻机;MYT和MYG系列液压锚杆钻机;MQT系列气动锚杆钻机;ZRS20―95/350煤矿用手持式乳化液钻机;ZYSJ―100/320架柱支撑液压手持式回转钻机等煤矿专用设备。

  四、专业知识在实习中的应用

  在参观的过程中,了解了库存管理在实际中的应用。理论付诸于实践的时候就要考虑到很多细节的问题。为了使管理有效地进行,库存管理还有很多的规定和制度。

  1、商品出、入库房要记账,实行一物一卡制。记账要有原始凭证,无原始单据一律不能进帐,原始单据必须有各自的编号。库房管理员登记“商品增减卡”,坚持每月核对账目和抽点商品,做到帐物相符。

  2、商品要分类存放。库房按商品类别及工作流程划分为各个存储区,各类商品要分类存放,同类商品集中存放,不得混放。

  3、商品存放应科学、合理、整齐、有序,严防商品翻倒。

  4、库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减卡”上无记录的商品。

  5、库存商品应包装完好,发现破损及时更换。用防静电材料包装的商品,要按原包装形式存放。标注存放要求的货箱,应按要求存放,以避免造成商品的损耗与毁坏。

  6、库房内要求温度保持在摄氏0~40摄氏度以内,湿度在20~90%以内,每天上午记录一次实际温、湿度情况。发现异常现象要及时报告。“温、湿度登记表”要妥善保存。库房的温度表、湿度仪,每半年要更换一次。

  7、防止商品受潮,雨季尤其要注意,必要时要通风。晴天时要开窗换气。易受潮商品包装箱内要放防潮剂,并定期巡查,防潮剂失效应及时更换。

  8、库房管理安全第一。

  9、出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制,严禁野蛮操作。

  10、库房保管相关原始单据一年。

  11、零件在工序间的移动方式:顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式

  12、流水线生产是指劳动对象按规定的工艺路线、生产速度、连续不断地通过各个工作地,顺序进行加工,并出产产品的一种生产组织形式。

  13、工序:是指一个或一组工人,在同一工作地对同一劳动对象进行加工的生产环节。

  14、合理组织生产过程的基本要求:生产过程的连续性、生产过程的比例性、生产过程是均衡性(节奏性)、生产过程的适应性、生产过程的准时性

  15、生产类型的划分标准:

  A以生产的技术特性为标准:加工装配式类型、流程是生产类型

  B以产品所具备的市场特性为标准:订货式生产类型、存货式生产类型

  C以生产任务重复程序和工作地专业化程度为标准:大量、单件、成批生产类型。

  16、企业资源计划enterpriseresourceplanning(ERP),它利用计算机技术,把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理,把客户需要和企业内部的生产经营活动以及供应。

  五、实习体会

  实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对学生而言,也可以使每一个学生有更多的机会,了解企业的生产过程,发现自己真实的潜力和兴趣。

  运营管理生产实习报告3

  这个学期学习了生产运营管理这门课,我们都知道这门课对我们学习管理的学生来说是很重要的,对我们以后出来工作有很大的帮助。我们的曾应老师曾经说过,“管理是三分理论,七分实践,学管理就是要在实践中悟出道理”。既然实践占了这么大比重,我也想去体验一下。首先说下厂里各部门的职能。

  开发部:要了解市场的供需情况,及时开发市场所需但尚缺的产品。根据所要开发的产品项目写成型塑料制件的任务书,通常模具设计任务书是由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出的。经厂长与各部门商讨后,决定是否开发该模具。如果决定,就会开出开模通知单,之后的生产工作才能顺利展开。在技术部的支援下,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计磨具。

  技术部:一个很重要的部门,给予一切工作以技术上的支持。接到了开模通知单后,他们需要收集、分析、消化原始资料,包括收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料;消化塑料制件图、消化工艺资料,以备设计模具时使用。接着确定成型方法,选择成型设备。最后确定具体的结构方案(包括模具类型和模具类型的主要结构)。