材料实习报告

时间:2023-02-08 12:40:27 实习报告 我要投稿

材料实习报告

  在生活中,报告十分的重要,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编整理的材料实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

材料实习报告

材料实习报告1

  一、概述

  1、实习目的:参观建筑构造,了解建筑装饰材料。

  2、实习时间:20xx年4月25日—20xx年5月25日

  3、实习地点:北京市朝阳区

  二、实习内容

  了解了以下装饰材料;花岗岩,大理石,陶瓷地砖,木制装饰材料,塑钢门窗,油漆等的用途和特点,顶棚的构造。

  三、实习收获和总结:

  天然花岗岩的特点:第一,是它的自重大,用以房屋建筑会增加建筑物的重量;第二,是花岗岩的硬度大,这会给开采和加工造成困难;第三,是花岗岩岩质脆,耐火性差,当温度超过800摄氏度时,由于花岗岩中所含石英的晶态转变,造成体积膨胀,从而导致石材爆裂,失去强度;大理石的特点:它具有花纹品种繁多,色泽鲜艳,石质细腻,抗压强度较高,吸水性高,耐久性好,耐磨,耐腐蚀及不变形等优点,浅色大理石的装饰效果庄重而清雅,深色大理石缺点:第一是硬度较底,如果用大理石铺设地面磨光面容易损坏,其耐用年限一般在30—80年间;第二,是抗风化能力差除了个别品种外,一般不用以室外装饰,由于大气中含有二氧化硫遇到水则变成亚硫酸,亚硫酸变成硫酸,硫酸与大理石中的碳酸钙反应生成易溶于水的硫酸钙,使大理石表面变质失去光泽,变得粗糙多孔,从而失去原有的装饰效果,在与基材粘合后,即使其含水量不大,也时常会出现局部表面的潮华现象,从而造成装饰效果的缺陷,产生潮华的原因主要是石材本身含有易于渗入水分的空隙结构,特别当含有可溶性碱性物质时,更容易造成这些物质的析出而产生起霜或反碱。

  由于大理石的抗风化能力较差,因此在建筑中主要用以室内装饰饰面,如墙面、地面、拄面、吧台立面与台面、服务台立面与台面、高级卫生间的洗漱台面以及造型面等等。此外还可以用于制作大理石壁画、工艺画、生活用品等。

  陶瓷地砖分有釉和无釉的彩色地砖,其颜色多,其颜料中通常含有天然矿物质。它的物理和化学性质有,彩色釉面陶瓷地砖吸水应不大于10%。耐急冷急热应满足经3次急冷急热循环不出现破裂。抗冻性能应达到经20次冻融循环不出现破裂、剥落或裂纹。抗弯强度为24。5MP。耐化学性好。

  木装饰制品:特点,木材的含水高,湿胀干缩大,表观密度大及强度好。用以各种装饰,如木门窗,边条的压边,家具的原材料等等。塑钢门窗特点:保温,节能,空气渗透小,雨水渗透小,抗风化性能小,隔声性能好,耐侯性强,防火性好。油漆装饰效果强,它使建筑装饰家具还有一些装饰制品有了很好的表面性能,保护其不被损坏等等。简单的建筑构造:悬吊式顶棚的构造、楼梯的构造、隔断的制作构造。悬吊式顶棚的构造:它是由悬吊部分、顶棚骨架、饰面层和连接部分组成。其中悬吊部分又有,吊点、吊杆。在荷载变化处和龙骨被断处要增设吊点。吊杆是连接龙骨和承重结构的承重传力构件。

  其主龙骨和楼面的'连接是由小钢筋通过膨胀螺栓与墙体直接的连接,小钢筋和主龙骨的连接是由U型构件连接的,主和次龙骨的连接是由C型构件连接的。这里的顶棚是敞开式的,没有什么面板饰面,这种装饰既可以省了装饰材料,最主要的是增大了内部空间,让顾客们进来就感觉里面东西很多肯定有自己买的东西。

  这里的隔墙采用的是柱子来代替所隔断效果,这种装饰主要的也是增加内部的空间,让顾客的眼界放开。灯饰采用的都是吊顶灯,使光线放射的地方更远。

  这里的电梯采用的是平行式,其构造采用的是半玻璃栏板,栏板与扶手之间的连接的连接采用的是螺栓连接的,制作电梯的作用是为了便于顾客们在逛完商场之后有一个很好的歇脚的地方,同时增加商场的名声,让人感觉其的高贵,增加装饰效果。

  在学了一年的建筑装饰,说实话我对装饰还是很蒙的,好想什么都没学到,什么都不知道似的,但是通过这次的实习让我对建筑有了个初步的认识,对一些建筑装饰材料有了个理性上的认识,对建筑构造有了简单的认识,我想通过这次的锻炼对我以后在建筑上的认识会有很大的帮助,至少我现在知道怎么去了解建筑,我会将我所学到的应用到我的工作当中。

材料实习报告2

  学 院:材料科学与工程学院

  专 业: 材料科学与工程

  班 级:

  姓 名:

  学 号:

  指导教师:

  2012年 5 月

  第一章 前言

  一、 实习性质、目的

  本次实习是材料科学与工程专业的认识实习,是学生完成学业的基本实践教学环节。实习目的是:

  (1)让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况,充分认识材料行业在整个国民经济中的重要地位和作用;

  (2)比较全面地了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围;

  (3)了解国内外材料行业的现状及发展前景。

  (4)巩固所学基本知识、基本理论,为后续课程的学习打下良好的基础。

  (5)学会查阅文献、收集资料的基本方法。

  二、实习任务和内容

  (一)实习动员,准备阶段

  1.每一名学生充分认识到实习的重要性,提高实习过程中的自觉性,特别强调实习中的组织纪律、安全、仔细观察、详细记录等注意事项,以保证实习任务的顺利完成。

  2.据带队教师的要求,借阅有关资料,仔细阅读,熟悉无机非金属材料行业的基本情况。

  3.根据需要,准备好所需的所有物品。

  4.讲课。通过课件、录像等手段向学生介绍主要材料的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用等,使学生对此有一个基本的认识。

  (二)现场实习阶段

  1.水泥

  了解水泥厂的基本情况,包括人员、设备、产品结构、生产工艺、生产规模。

  (1)水泥原料的种类及配比、破碎粉磨、烧成等工序。

  (2)观察水泥原料、生料及熟料的特征。

  (3)认识水泥生产过程中的主要设备,了解其型号、性能参数、应用范围及工作状况。

  (4)生产经营状况。

  2.玻璃(平板玻璃、浮法玻璃)

  (1)玻璃原料的种类,原料性质对玻璃制品的影响,玻璃行业对各种原料的要求。

  (2)玻璃的生产工艺,包括原料破粉碎、配料、熔融、成型。

  (3)玻璃窑炉的结构、性能、工作原理、生产状况。

  (4)影响玻璃质量的主要因素,产品质量检测的方法,产品的规格及用途。

  (5)浮法玻璃与平板玻璃在生产工艺上的区别

  (6)企业的生产经营及管理状况。

  3.陶瓷(日用,建筑,特种)

  (1)陶瓷原料的种类、产地、性能、配比。

  (2)生产工艺:从原料到烧成的整个过程,注意建筑陶瓷和日用陶瓷生产中的异同。

  (3)釉料及坯料的组成及异同点。

  (4)陶瓷生产中的主要设备的结构、工作原理、性能及参数。

  (5)陶瓷用窑炉的结构、性能、产量及烧成制度,注意与其它工业窑炉的区别。

  (6)陶瓷产品的种类、性能、价格、用途及销售情况。

  4.耐火材料

  (1)耐火材料原料的种类、产地、主要化学成份、矿物成分,原料的性能及其与耐火材料性能之间的关系。

  (2)不同类型的耐火材料的性能、应用范围。

  (3)耐火材料的生产工艺过程。

  (4)耐火材料生产的主要设备,其结构、工作原理及应用,窑炉的'类型、结构、性能、产量、烧成制度。

  (5)耐火材料制品的用途,行业标准及检测项目。

  5.纸面石膏板

  (1)生产纸面石膏板的重要原料及辅助原料的种类及指标要求。

  (2)纸面石膏板的生产工艺及主要设备。

  (3)纸面石膏板种类、规格及性能指标。

  (4)纸面石膏板的生产应用现状及发展前景。

  6.高分子材料及聚合物基复合材料

  (1)高分子材料及聚合物基复合材料的原料种类、生产工艺及主要设备。

  (2)高分子材料及聚合物基复合材料的性能及用途。

  (3)高分子材料及聚合物基复合材料的生产应用现状及发展前景。

  (三)室内整理资料,编写实习报告

  根据实习所获得的资料,结合查阅的相关资料,对实习内容进行整理和归纳总结,按要求、按时独立完成实习报告的编写(可附图说明)。同时,要求每一位同学针对某一种材料设计出简单的生产工艺流程(方框图或设备联系图),编写出简单的设计说明书。

  实习报告力求全面,层次清楚,简明扼要。

  三、实习的要求

  1.熟悉和了解材料行业产业背景、应用领域,不同部门对原材料的基本要求和特殊要求。

  2.熟悉水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、纸面石膏板、碳酸钙、玻璃纤维等材料的原料类型、特点、生产工艺、主要设备的性能及参数,产品的性能。

  3.了解橡胶、塑料等高分子材料的原料类型、生产工艺流程及主要设备的性能。

  4.熟悉非金属矿原材料的深加工技术、生产工艺、主要设备、产品性能与应用的关系。

  5.熟悉材料生产行业的经营管理手段和方法。

  6.了解原料的类型及测试方法,充分认识原料性质对产品性能的影响。

  7.了解当前无机非金属材料行业先进的生产技术、生产工艺、新的原料品种及新的产品类型。

  8.了解无机非金属原材料及制品的检测技术、制样、选样的过程,充分认识检测对非金属原材料开发利用的重要性。

  9.初步建立起无机非金属材料的工程设计意识。

  10.学习编写实习报告,并提交不少于5000字的认识实习报告。

  四、实习的地点要求

  本次实习地点以校外为主,实习单位均是具有一定规模、技术水平的厂家,具体要求为: (1)技术装备条件和技术力量要满足专业教学要求,确保学生所学专

  业技术处于本学科应用的前沿,有承担实习教学的条件;(2)企业生产正常,有接纳实习教学的能力;(3)愿意承担我院的实习教学,有参与实习教学的热情;(4)交通方便,最好在淄博周边地区,以便节省实习经费。

  五、实习的形式与时间安排

  第一周一、二、三、四: 实习动员、准备、讲课、看录相;

  第一周五——第三周一、二:现场实习;

  第三周:编写实习报告。

  六、实习的考核与成绩评定

  学生的实习成绩由指导教师会同厂方根据每位学生的实习平时表现,实习记录及实习报告质量等方面综和评定。平时表现:20%;现场记录的完整与正确:30%;实习报告:50%。实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级制综合评定。

  七、实习的纪律与注意事项

  1.学生实习期间要严格遵守校规校纪,遵守实习单位的有关规章制度,违者按学院有关规定严肃处理。

  2.听众从带队教师指挥,做到守时准时,有事向带队教师请假,实习期间一般不许请假。

  3.认真听讲,仔细观察,做好记录,虚心向工人师傅学习。

  4.注意实习安全,加强安全意识,保证实习任务的顺利完成。

  5.全体同学要互相帮助,有问题及时向带队老师汇报。

  第二章 玻璃

  一:概述

  1. 玻璃(平板玻璃、浮法玻璃)

  (1)玻璃的概念:一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。

  (2)玻璃的分类:玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。玻璃按性能特点又分为:钢化玻璃、多孔玻璃、导电玻璃、微晶玻璃、乳浊玻璃和中空玻璃等。

  (3)玻璃的性能:石英玻璃是二氧化硅单组分玻璃,杂质少,透光度好,膨胀系数小,电阻大,耐高温,耐腐蚀,耐核辐射,被誉为玻璃王。石英玻璃由于原料和生产方法不同,性能有相当大的差别。熔化过程,熔化时间,杂质含量和种类都会影响性能,特别是对光学性能的影响。

  (4)玻璃的用途:平板玻璃是传统的玻璃产品,主要用于门窗,起着透光、挡风和保温作用。压花玻璃又称花纹玻璃和滚花玻璃,主要用于门窗、室内间隔、浴厕等处。中空玻璃主要用于采暖、空调、消声设施的外层玻璃装饰。钢化玻璃主要用于门窗、间隔墙和橱柜门。

  (5)玻璃的生产方法:浮法玻璃生产工艺

  2. 金晶玻璃厂简介

  金晶(集团)有限公司坐落于中国玻璃工业的诞生地——山东博山,从1904年中国成立第一家玻璃公司至今,金晶承续了中国平板玻璃106年的历史文明。目前,金晶(集团)有限公司是以玻璃、纯碱及其延伸产品的开发、生产、加工、经营为主业,并逐步进军太阳能新材料、节能新材料领域的大型集团公司。

  金晶集团在产品品质上,追求功能和美感的有机融合,环保和安全的自然衔接,性能和品貌的和谐统一,时尚和实用的完美结合。

  二:玻璃的生产

  1. 原料:石英砂、纯碱、石灰石、长石等

  2.生产过程:①原料预加工。将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。

  3. 主要设备:熔窑、锡槽、退火窑。

  三:小结.

  通过.本次去金晶玻璃制造厂的参观,我了解到了课本以外的一些东西。真正见到了玻璃的生产工艺和实际的生产线。针对课本上没有的一些实际问题,向现场的带队领导进行了提问,使自己的知识面进一步扩展

  超白玻璃中标奥运场馆鸟巢、水立方,国家大剧院、中国第一高楼上海环球金融大厦、香港贝沙湾工程、澳门米高梅酒店、世界第一高楼阿联酋迪拜塔一个个现代建筑典范,都辉映着金晶玻璃的光芒。

  金晶玻璃厂给我的感觉就是一个大厂的风度,每个环节都严格执行行业标准,严格谨慎,充分体现了一个大企业应有的规范。

材料实习报告3

  对于这次的材料实习报告,还有很多不够完善,有好多内容也是不够健全的。但是却让我学到了很多书本上没有的东西,课堂上那些理论性的东西在此次调查中得到了很好的验证,而且还让我学习到了许多不可能在学校里学习与认识到的关于人与事的社会经验.....以后有时间还是要跑向市场,这样才能更好的使所学的内容被更好的吸收,此次调查让我受益匪浅,实践和理论很好的统一起来!此次调查是我对装潢设计和装饰材料有了一个深切的理解,对本门课程的学习有很大帮助,对以后从事相关的行业和基本的家居装饰很有益处。

  以下是我通过这次实习的认识和收获。

  (一)、实习目的

  学习和熟悉装饰施工工艺,了解建筑材料的特性、价格、用途及市场的行情和家具的摆设等。

  (二)、实习内容

  1、 地面工程装饰工艺流程

  2、 轻钢龙骨隔墙工程施工工艺流程

  3、 涂料施工工艺流程

  (三)、实习时间

  11月1日--11月5日

  (四)、实习地点

  五里庙装饰世界、望湖美家居、伊赛特和施工工地

  (五)、实习报告

  一、板材类:

  ①细木工板:具有较大的硬度强度,可耐热胀冷缩。板面平整,结构稳定,易于加工。木工板,9 厘板,也称大芯板,都是常见的板材,这种板材中间以多层杂木条黏合成芯,两面再贴上薄板,现在的家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气片还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的`还是大芯板。应用于板式家具,门窗套,门扇,地板,隔断等。常用规格:1220mm×2440mm。

  ②胶合板:具有一定的隔火性,防腐性,防蛀性和良好的隔音,吸湿,易于

  加工。应用于各类家具,门窗套,踢脚板,窗帘盒,隔断造型,地板等基材,表面可用薄木片,防火板,PVC贴面板,无机涂料等贴面涂装。常见规格:1220mm×2440mm,厚:3mm、5mm、9mm、12mm。

  ③刨花板:是将各种枝芽粉碎成颗粒状后,再经黏合高压而成。因其剖面类

  似蜂窝状,所以称为刨花板。现在市场上大多数的板式家具都选用此种板材,优点是内部为交叉错落结构的颗粒状,因此握钉力好,横向承重力好,且造价比中密度板低,甲醛含量虽比中密度板高,但比大芯板要低得多;价格相对较便宜。。具有良好的隔热,隔音性能,强度均衡,易于加工。应用于家具基材,室内吸音和保温隔热材料。常见规格:1220mm×2440mm 厚:6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、22mm、25mm、30mm。

  ④纤维板:结构均匀,耐磨,不宜胀缩开裂和翘曲,具有隔热,保温,隔音,

  绝缘,易加工等特性。主要作为其他饰面材料的基材,常用于家具,隔断等。常见规格:1220mm×2440mm。

  中密度纤维板:表面平整光滑,结构均匀,密度适中,强度高,隔热,吸音,机械加工和耐水性能良好。主要用于基材。常用规格:1220mm×2440mm。

  ⑤饰面防火板:具有防火防热功效,且防尘耐磨耐酸碱,耐冲撞,防水易保养。常见规格:2440mm×1270mm、2150mm×950mm等,厚:1-2mm。

  ⑥木龙骨:导电,导热,吸湿,强度高。应用于地面铺设,吊顶,隔断等。常用规格:20mm×30mm、30mm×40mm、40mm×60mm。

  ⑦实木地板:有规则的纹理美观大方,优质的实木地板应有自然的色调、清晰的木纹、材质肉眼可见。

  复合木地板:强韧,耐磨,耐腐,耐冲击,具有一定的防火性。

  实木地板因材质的不同,其硬度、天然的色泽和纹理差别也较大,大致 上有以下一些:

  槲栎(柞木)、花梨、虫蚁木(依贝)、冰片香(山樟)香二翅豆、甘巴对、鲍迪豆、坤甸铁樟(铁木)等。

  中等:柚木、印茄(菠萝格)、纱罗双(巴劳)、香茶茱萸(芸香)。

  软:水曲柳、桦木。

  浅色:水青冈(山毛榉)、桦木。

  中间色:槲栎、水曲柳、纱罗双、香茶茱萸。

  深色:柚木、印茄、虫蚁木、香二翅豆、木荚豆。

  粗纹:柚木、槲栎、甘巴豆、水曲柳。

  细纹:水青冈、桦木。

  实木地板很容易变形,所以要注意实木地板的铺设和保养:

  (1)地板应在施工后期铺设,不得交叉施工。铺设后应尽快打磨和涂装。以免弄脏地板或使受潮变形。

  (2) 地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1~2天,使其适应环境,以免铺设后出现胀缩变形。

  (3)铺设应做好防潮措施,尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。

  (4) 龙骨应平整牢固,切忌用水泥加固,最好用膨胀螺栓、美图钉等。

  (5)龙骨应选用握钉力较强的落叶松、柳安等木材。龙骨或毛地板的含水率应接近地板的含水率。龙骨间距不宜太大,一般不超过30厘米。地板两端应落实在龙骨上,不能空搁,且每根龙骨上都必须钉上钉子。不得使用水性胶水。

  (6) 地板不宜铺得太紧,四周应留足够的伸缩缝(0.5~1.2厘米),且不宜超宽铺设,如遇较宽的场合应分隔切断,再压铜条过渡。

  (7) 地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。

  (8) 地板色差不可避免,如对色差有较高要求,可预先分拣,采取逐步过渡的方法,以减少视觉上的突变感。

  (9) 使用中忌用水冲洗,避免长时间的日晒、空调连续直吹,窗口处防止雨林、避免硬物摩擦。为保护地板,在漆面上可以打蜡(从保护地板的角度看,打蜡比涂漆效果更好)。

  作用:易于加工;导电和导热性低;在干燥空气和水中耐久性好;装饰性好,大部分木材都具有丰富的纹理,具有质朴、典雅的特有性能。但也有缺点:如内部结构不均匀,各向异性;干缩湿胀变形大;易燃烧;易腐朽、虫蛀;天然弊病较多,若经常处于干湿交替的环境中,耐久性较差等。随着技术的提高,这些缺点会得到很好的改善。

  二、石膏板:

  建筑石膏的特性与应用:凝结硬化快、强度较低;体积微膨胀;孔隙率大,表现密度小,保温、吸声性较好;具有一定的调温和调湿性能。还有模型石膏,高强石膏,粉刷石膏。

  石膏板一般分为纸面石膏板和装饰石膏吸声板两大类。

  纸面石膏板主要用于家庭装修中的吊顶或隔墙工程,它是以自然石膏为主要原料,掺入纤维和添加剂压成芯材,并与护面纸板牢固地结合在一起的一种板材。护面纸板主要起到提高板材抗弯、抗冲击的作用。普通纸面石膏板的厚度分为9毫米、12毫米、18毫米,板材的棱边有矩形、45度倒角形、楔形、半圆形和圆形。目前,市场上销售的具有防火、防潮、高硬度等特种功能的纸面石膏板,它具有质轻、抗弯和抗冲击性高,保温、隔热、抗震性好,并且有较好的隔音壁和可调节湿度等优点。

  装饰石膏吸声板也是以自然石膏为主要原料,加入玻璃纤维或直接掺入固化剂、胶粘剂压合而成,面层无纸面,直接以图案方式打孔或印刷图案以达到吸音效果。装饰石膏吸声板一般为600毫米×600毫米规格,也有300毫米×300毫米、300毫米×600毫米、500毫米×500毫米规格的。由于尺寸大不容易安装,时间长易变形,所以大规格装饰石膏板市场并不多见。

  吸声用穿孔石膏板具有较高的吸声性能,由它构成的吸声结构按板后有无背覆材料和吸声材料及空气层的厚度。吸声用穿孔石膏板主要用于播音室、音乐厅、影剧院、会议室以及其他对音质要求高的或对噪声限制较严的场所,作为吊顶、墙面等的吸声装饰材料。

  特种耐火石膏板是以建筑石膏的芯材内掺多种添加剂,板面上复合专用玻璃纤维毡,生产工艺与纸面石膏板相似。适用于防火等级要求高的建筑物或重要的建筑物,作为吊顶、墙面、隔断等的装饰材料。

  三、陶瓷类:

  1.釉面砖:有陶制和瓷制釉面砖,根据釉面的光泽分为亮光和哑光釉面转,外墙应用的应性能稳定,耐候性好,抗冻能力强和吸水率低的特点。

  釉面砖的种类按形状分为通用砖(正方形砖)和异形砖(配件砖);按釉层色彩分有白色釉面砖和彩色釉面砖。

  彩色釉面砖还可制成不同色彩的图案。通用砖主要用于大面积墙面的铺贴,配件砖则用于墙面阴阳角及各种收口部位的细部构造处理。规格有:正方形 100×100×5,200×200×5,400×400×5,500×500×5,600×600×5,250×250×8,316×316×8,418×418×5,528×528×10;长方形250×316×9 。陶瓷制品具有质地均匀、结构致密、强度高、防水等特点。由白色的瓷土或耐火粘土经焙烧而成的瓷砖分上釉和不上釉两种。市场上国产瓷砖厚度为5mm-6mm,平面尺寸为108mm见方、152mm见方的方形砖及152mm×76mm、152mm×50mm的矩形面砖,此外还有各种阴角、阳角、压顶、腰线等异形构件供选用。

  瓷砖的品种花样繁多,包括釉面砖、有光彩色面砖、无光彩色面砖以及多种彩釉混合的花釉砖、结晶釉面砖、斑釉砖、大理石釉砖、白底图案砖、色底图案砖等。 内墙釉面砖的结构由陶瓷坯体和表面釉彩层组成。釉面砖是多孔的精陶坯体,在长期与空气中的水分接触过程中,会吸收大量水分而产生吸湿膨胀的现象。在受到冻融循环作用时,釉层更易脱落。因而内墙釉面砖只用于室内而不宜用于室外。内墙釉面砖主要用于卫生间,厨房的墙面及厨房和封闭阳台的台面等处的装饰。

  2.通体砖:是一种耐磨砖,被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面,常用规格:300× 300mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm等。

  3.抛光砖:是通体坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖性质坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多种室内空间中使用。常用规格:400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。

  4.玻化砖:是通过高温烧结,完全瓷化生成了莫来石等多种晶体。具有高强度,超耐磨性和抗弯曲性,抗污性强,防滑性好,吸水率低以及极好的抗化学侵蚀性能,重负载能力。可用于家居,写字楼,餐馆等地面铺设。特别适合于化工,食品,仪器及设备制造等车间、仓库、广场、停车场等地面铺设。常用规格:400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。

  5.陶瓷锦砖:由优质瓷土烧结而成,抗腐蚀,耐磨,抗压,耐水,吸水率低,不褪色,易清洗。广泛应用于室内小面积的墙面和室外大小幅墙面和地面。常用规格:20×20mm、25×25mm、30×30mm,厚度依次在4mm—4.3mm之间。

  四、涂料类:

  目前,市场上用于家庭装修的涂料主要有以下几类:

  (1)低档水溶性涂料:常见的有106和803涂料。

  (2)乳胶漆:目前市场上常见的有立邦漆,它分高、低档两种。高档的有丝得丽(立邦漆)、进口ICI(多乐士)、进口GPM马斯特乳胶漆。这类漆特点是有丝光,看着似绸缎。一般要涂刷两遍。低档的有美时丽,时时丽等。这类漆不用打底可直接涂刷。据介绍立邦漆遮盖力强,色泽柔和持久,易施工,可清洗。选择油漆时,可根据个人喜爱、房间的采光、面积大小等因素来选。

  (3)多彩喷涂:据介绍多彩喷涂是以水包油形式分散于水中,一经喷涂可以形成多种颜色花纹,花纹典雅大方,有立体感。且该涂料耐油性、耐碱性好,可水洗。

  (4)膏状内墙涂料(仿瓷涂料):据介绍仿瓷涂料优点是表面细腻,光洁如瓷,且不脱粉、无毒、无味、透气性好、价格低廉。但耐温、耐擦洗性差。

  五、油漆类:

  1.聚酯漆:漆膜丰满,层厚面硬,有清漆品种,叫聚酯清漆。聚酯漆施工过程中需要固化。

  2.聚氨酯漆:漆膜强韧,光泽丰满,附着力强,耐水耐磨,耐腐蚀性,被广泛用于高级木器家具。

  3.乳胶漆:施工方便,安全,耐水洗,透气性好。

  4.外墙漆:漆膜较硬,抗水能力更强。

  5.防火漆:防火性能。

  另外对于吊顶:吊顶天棚的主要装饰材料分为龙骨和装饰板材两部分。 龙骨一般分为木龙骨、型钢龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨;龙骨有握钉力较好的、耐腐蚀的木材。比如落叶松、马尾松、红松、白松以及柳安等。木龙骨一般规格有:25.4×50.8×3567.6(毫米)、25.4×25.4×3567.6(毫米) 铝合金龙骨、轻钢龙骨规格一般有:T型铝龙骨32×25(毫米)、25×25(毫米)及配件、C60×27×0.6(毫米)、CS60×27×1.5(毫米)、C-1型上人吊顶系列、T20型轻钢吊顶系列等。

  龙骨可以直接用板料锯切而成,也可以买现成的。现成的龙骨有干、湿两种,干龙骨的含水率经烘干处理已接近地板,买回后即可使用。湿龙骨和自开龙骨都较湿,应在施工早期先把它们安装好,待干透后再铺地板,规格主要有3×5厘米,3×4厘米,4×5厘米

  装饰板材一般分为木质装饰板材、塑料装饰板材、金属装饰板材、非金属装饰。

材料实习报告4

  实习内容:□ 认识实习(社会调查)

  □ 教学实习(□生产□临床□劳动)

  □ 毕业实习

  实习形式:□ 集中 □ 分散

  学生姓名:

  学 号:

  专业班级:

  实习时间: 年 月 日

  一、实习目的

  1.了解材料行业的使用原料、生产过程、生产方法及产品性能,熟悉工厂的生产流程、生产线布局、技术装备,掌握材料加工工艺方面的知识及方法。

  2.了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

  3.通过认识实习,进入生产第一线进行观察和调查研究,获取材料行业的相关知识,了解本专业基本的实际生产内容,巩固和加深已学过的理论知识。

  4.在认识实习期间,通过对各种材料加工工艺的分析,以及加工过程中所用的机器设备的认识,丰富我们的课外学习内容,增长实践经验。

  5.通过此次认识实习,调动我们的学习积极性,同时为我们今后研究及就业方向提供参考。

  二、实习内容

  (一)实习时间及实习单位简介

  本次认识实习,我们参观了中航工业集团洪都分公司、江西金世纪新材料股份有限公司、南昌硬质合金有限公司、晶能光电江西有限公司、江西铜业集团铜板带有限公司和江西上高国员陶瓷有限公司六家公司,分别详尽地介绍了飞机零件生产工艺、稀土提取工艺、硬质合金加工、铜板加工和陶瓷加工过程,让我受益匪浅。

  (二)实习单位及认识内容

  1) 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司 中航工业江西洪都航空工业集团有限责任公司(简称中航工业洪都)是新中国第一架飞机的诞生地,创建于1951年,原名为南昌飞机制造公司,前身为国营洪都机械厂,为我国“一五”时期156项重点建设项目之一。根据企业发展的需要,1998年改制组建了以洪都集团公司为核心,拥有24个成员企业和1个国家级企业技术中心,是集科研、生产和经营为一体的大型企业集团。企业现隶属于中国航空工业集团公司,拥有员工万余人,是国家重点支持的520家大型企业和国家“重合同守信用”企业之一。

  此次实习,我们参观的是生产各种飞机零件的生产工艺,其中包括锻造、铸造、表面处理和零件加工等工艺过程。为期两周的金工实习及课本理论知识的积累,我能够很快掌握各零件的制备工艺。

  2) 江西金世纪新材料股份有限公司江西金世纪新材料股份有限公司位于南昌高新技术产业开发区,是一家集科研、生产、自营进出口为一体的高新技术企业,为江西省稀土材料工程技术研究中心。公司拥有湿法冶炼和火法冶炼两种生产方式,公司现有处理4000吨氯化稀土、1200吨南方离子矿、500吨/年电解稀土金属和20吨/年高纯中重稀土金属的.生产能力,是国内唯一能同时处理南北稀土矿的企业,综合处理能力和产品品种在国内名列前茅。

  江西金世纪新材料股份有限公司公司现有稀土氧化物、碳酸盐、氟化物、氢氧化物等各种规格的稀土化合物、稀土金属、合金共100多个规格产品,这些产品都拥有自主知识产权,主要为国内外高新技术领域提供高品质的原材料。目前碳酸铈、氢氧化铈、氧化钇、氧化铕、氟化钕、碳酸镨钕(氟化镨钕)、金属钕、高纯金属铽、高纯金属镝是公司的主营产品。

  江西金世纪新材料股份有限公司公司拥有强大的稀土研发能力,现有技术人员占员工总数的33%,曾先后二十余次完成国家“六五”、“八五”重点攻关项目和省部级重点攻关课题,拥有多项发明专利。

  实习过程由一位学长带领,我们参观了湿法冶炼和火法冶炼两个部分,了解了稀土的提纯、收集、冶炼和检测装箱的过程。

  3) 南昌硬质合金有限责任公司 南昌硬质合金有限责任公司是国内最大的钨冶炼与粉末制品、硬质合金及孔加工工具生产、经营、出口基地之一。主要生产钨粉末制品、硬质合金管棒材料、硬质合金切削工具等三大系列产品,广泛应用于冶金、机械、汽车、航空航天、地质矿山、石化、电子、轻纺以及国防军工等涉及国民经济发展所有的行业。

  南昌硬质合金有限责任公司拥有6000吨氧化钨,3000吨钨粉、碳化钨粉,800吨硬质合金,500万支硬质合金孔加工切削工具年生产能力。现有员工711人,注册资本1.78亿元,总资产7.8亿元。1993年获得国家批准的自营进出口权,拥有商务部批准的钨制品出口配额,产品远销美国、欧洲、日本、东南亚等国家和地区,主导产品钨粉、碳化钨、硬质合金棒材及孔加工工具在国内外具有较高的影响力。

  公司在长期的生产经营管理中,已逐步形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点,能全方位为用户提供满足顾客要求的优质产品。

材料实习报告5

  一、实习目的

  二、实习时间及地点:

  20xx年6月24号浙江江山浙江德生木业有限公司

  20xx年6月30号南浔浙江世友地板有限公司

  20xx年6月28号安吉浙江天振竹木开发有限公司

  德生木业现在拥有国内最先进的胶合板生产线和工艺技术,是目前浙江省最大的全松木混凝土胶合模板生产企业,主产品松木胶合模板年产110万张,各种杉木料、松木料28000立方米。

  浙江世友木业有限公司主要生产和销售实木地板、实木复合地板、仿实木地板系列产品。

  浙江天振竹木开发有限公司生产主打产品是竹地板,以生产、研发、销售竹地板、实木复合地板、生态地板、强化地板为主营业务,公司总占地面积达20万平方米,年产量超过600万平方米。

  三、实习内容

  1、地板分类:实木地板、实木复合地板、强化复合木地板以及竹木地板四大类

  2实木地板生产工艺:原材料—检验—合格入库—干燥—养生—四面刨光—片检

  竹材

  一、实习目的`

  二、实习时间及地点:

  20xx年6月28号安吉浙江安吉雪强竹木家居有限公司

  20xx年6月28号安吉浙江天振竹木开发有限公司

  浙江天振竹木开发有限公司以生产、研发、销售竹地板、实木复合地板、生态地板、强化地板为主营业务,公司总占地面积达20万平方米,年产量超过600万平方米。

  三、实习内容

  1、

  木门

  四、实习目的:

  五、实习时间及地点:

  20xx年6月24号浙江江山欧派门业有限公司

  江山欧派门业有限公司成立于二○○四年,位于"中国木门之都"——中国江山,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业木门制造创新科技企业。公司专注于创新,专精于木门,主导产品是原木门、实木复合门、epc生态门、钛铝合金门等多元产品,引领家居消费的时尚风向,实现各种木门消费需求在欧派得到满足,不同木门需求在欧派达成共识。

  六、实习内容

  1、木门分类:免漆门,实木门(分为标准门,工艺门,面包门),拼装门。4、木门生产工艺:

  原木开料烘干定型选料断料剖料平刨压刨开槽开榫打线压线精定尺寸切角拼装—复合首次热压毛坯沙光裁边

  封边热压贴面修检打磨油漆检验包装入库木门存放及使用注意事项

  未上油漆产品应在五天内上油漆木门存放及使用注意事项

  未上油漆产品应在五天内上油漆。尽量避免户外阳光长时间照射,防止木门受热。地热取暖期内,不安装的木质门在存放时必须避免直接存放于地面烘烤。

  保持室内空气流通,防止木门经常性受潮,溅上水后应用干布擦拭干净,以避免产生局部膨胀。

  防止木门受到不正常的撞击,开关时不宜用力过猛或开启角度过大。

  尽量避免户外阳光长时间照射,防止木门受热。地热取暖期内,不安装的木质门在存放时必须避免直接存放于地面烘烤。

  保持室内空气流通,防止木门经常性受潮,溅上水后应用干布擦拭干净,以避免产生局部膨胀。

  防止木门受到不正常的撞击,开关时不宜用力过猛或开启角度过大。

材料实习报告6

  一.前言

  基于本次实习的背景(我们还没上专业课,只是上了相关的课程。)所以在实习报告中我就先介绍一下我们的专业,虽然很多东西和这次实习联系不上,但是只有认识清楚所学专业才能更好地学习专业及相关课程;更好地参与实践,这也是认识实习的目的所在。

  在报告中我就对实习过程中看到的、记下的、了解到的、问来的以及上网查的做了模块化的叙述。

  主要介绍了冲压、注塑、焊接、铸造、压铸等成型方法以及轴承的生产加工工艺。

  下面我就在这次实习中给予我们帮助的企业,指导教师致我们最忠诚的谢意。上午:华阳电器厂

  10月6日

  下午:永力轴承厂

  实习时间上午:英吉尔机械制造有限公司 月5日

  下午:新昌精密机电公司

  致谢 老师

  致谢 华阳电器厂 永动轴承厂

  致谢 英吉尔机械制造有限公司 新昌精密机电有限公司

  专业介绍

  材料成型及控制工程专业介绍

  材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。

  材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

  本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培养模块:

  (一)焊接成型及控制:培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的`高级技术人才。

  (二)铸造成型及控制这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。

  (三)压力加工及控制分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。

  (四)模具设计与制造:掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

  二、认识实习目的

  1、增强感性认识,为学好专业课打基础,做到理论与实践的有机结合。

  2、通过看、听、想、问、记等方法,对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比较全面清楚的了解。

  3、了解各种机电、自动化设备在生产中的地位、作用及使用情况;

  4、了解机电设备类型、结构、工作原理、性能特点、安装、维修及管理

  认识实习的要求:

  通过此次参观实习对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比较全面清楚的了解,促使学生养成勤于思考、勇于实践

材料实习报告7

  本次认知实习共计两周,是分专业以来进行的第一次实习活动。这两周通过参观不同的工厂以及对各种专业知识的了解,我对材料技术以及相关行业有了进一步的了解,同时也对自己的未来发展道路有了一些不同的想法。

  八月十二日是认知实习的第一天,主要内容是动员大会。通过动员大会我深刻的了解到认识实习的重要性,正如马克思所说的实践与真理总是辩证统一的,只有不断的实践才能检验真理、发展真理。动员大会上还播放了钢铁企业的生产流程视频。钢铁企业是一个庞大复杂的系统。说起来,主要的是流程及中间辅助机构。主要有炼铁、炼钢、轧钢三个系统,为了满足这个炼铁炼钢轧钢这样的生产系统的生产。钢铁联合企业,就是从原料开始, 矿山, 焦化,一直到炼铁、炼钢、轧钢以及所有辅助系统在一起,为炼铁、 炼钢、轧钢服务,形成一个相互交叉,相互配合,需要在生产当中相互协调,相互衔接,这样一个相当庞大的系统。作为一名刚刚从理科实验班转到材控专业的学生,对材料专业多少还是有些陌生。但是通过此次认知实习,我从具体实际感受到了材料的利用与发展,我相信这对以后我在材控专业的学习与发展一定会形成良好的影响,对毕业后走向工作岗位并尽快应用所学为所在行业做出贡献也会打下良好基础。同时通过撰写实习报告,我学会综合应用所学知识,对提升我分析和解决一些专业相关问题的能力很有帮助。

  八月十三日是首个参观日,今天我们来到北京北仪创新真空技术有限责任公司。北京北仪创新真空技术有限责任公司(原北京仪器厂)创建于1954 年,总部位于中央商务区(CBD)的中心位置。生产基地位于大兴工业开发区,占地面积31064 平方米,建筑面积45504 平方米。20xx年通过 ISO-20xx 质量体系认证。共有真空获得、真空测量、真空应用三大类产品,从低真空到超高真空30多个系列160多个品种。产品广泛地应用于航天航空、电子信息、光学产业、冶金、建筑装饰、食品、纺织、电力环保及新能源等行业。经过50多年对真空技术的探索,通过与全国多所大专院校、研究院所进行的多次合作开发。

  以及公司研发人员不断的创新与研发,北仪创新公司始终站在中国真空行业的前沿,在真空测量技术、真空获得技术、光学多层全自动镀膜技术、通用磁控溅射及多靶磁控溅射技术以及PECVD 技

  术等方面处于国内领先,并有多项科研成果获得国家专利。 近年来,为多个院校、研究院所开发制造多台用于研究薄膜太阳能电池的实验室设备。在拥有成熟的真空技术的基础上,20xx 年北仪创新公司研制成功了国内首条自行设计制造的非晶硅薄膜太阳能电池生产线,其核心是采用单室多片大面积 PECVD 沉积技术。用于生产大型玻璃光电模板一次完成多片数十平方米的双节非晶硅薄膜的沉积,还是在相对低的设备投资下取得的。

  八月十四日我们来到北京北冶功能材料有限公司。该公司占地面积 20.8 万平方米,拥有资产总值 2.4 亿元。 20xx年7月由北京首钢冶金研究院改制后成立。 公司是国内专门从事金属功能材料科研、试制、生产的重要基地之一。 在精密合金、高温合金和不锈钢材料及制品的研究、开发、试制和生产等方面 居国内先进水平,部分产品达到国际水平。产品品种有铸造母合金、 锻材、热轧材、冷轧带材、冷拉棒材、冷拔丝材、精密铸件及晶态和非晶态铁芯、互感器、冲加工制品等。公司科研力量雄厚。拥有一批由各类专业技术人才及专家组成的科研队伍和经验丰富、 技艺精湛的高素质技术工人。具有专业技术职称的员工占三分之一以上,可依据用户需求研制和开发各种新材料。从公司前身——北京首钢冶金研究院建立以来,共完成国家、省市、部级和首钢总公司科研课题 500 余项, 获国家、 部、市级科研成果 300 余项,研发的许多新材料填补了国内空白, 有的达到了国际水平。 公司工艺装备齐全,技术力量雄厚,生产经验丰富,测试手段完善。拥有一套完善的进行精密合金材料的生产、科研、

  开发和试制所 需的生产设备、检验仪器及相关的配套设施。在整个试制、生产过程中,大部分工序使用进口生产设备及进口测试仪器,为制造高品质的产品提供了保障。质量方针是: “ 开拓创新持续发展全员参与精益求精顾客满意 ”。产品从策划、研发、生产检测、交货、直至售后服务,整个过程均处 于严格的`受控状态,通过与客户及时的信息沟通,细致周到的质量策 划,清晰明确的职责分工,一丝不苟的操作和记录,精确严格的质量 监控,科学先进的数据分析,有计划有目的的职工培训,持续不断的手段更新等措施,为产品和服务提供了坚实的质量保障。长期以来赢 得了国内和国外客户的青睐,其中精密合金冷带和制品的产销量在国 内名列前茅,并有部分产品出口法国、西班牙、瑞士、俄罗斯、新加坡、伊朗、韩国、日本及港台等国家和地区。

  工艺流程:主要产品 软磁合金:软磁合金是在弱磁场中具有高的磁导率及低的矫顽力的一 类合金。这类合金广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中, 综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面,是国民经济中的一种重要材料。 高温合金:高温合金是航空、航海、军工等部门中所不可缺少的材料。该公司是较早研制生产高温合金的厂家之一,多年来为军工和民用工业提供高温合金,其中采用真空感应炉冶炼的铸造高温母合金,可制造航空及其他工业用涡轮叶片、导向叶片及其他耐高温部件, 其质量达到国内外先进水平,是其重点产品之一。其生产的高温合金分铸造高温合金和变形高温合金两类。软磁合金:软磁产品主要有带绕铁芯、冲片铁芯、磁轭。 产品广泛应用于各种漏电

  保护器,精密电流(电压)互感器,各类 电磁信号转换以及放大器。通过在北冶的参观,我对材控专业有也进一步的认识。材料相关产业是一个不断发展更新的产业,只有不断推陈出新,才能达到国际领先水平,为我国在世界民族之林立于不败之地营造良好的环境。同时材料也是一国发展之本。军事离不开材料研究与发展,信息离不开材料支持的硬件设备。材料控制则为更多的生活中可见的小应用提高效益以及为各种大型机器设备的升级调整提供了不可忽视的积极作用。

  八月十九日上午我们来到北京东陶集团进行认知实习。北京东陶有限公司成立于1994 年5 月 18 日,是由日本东陶机器株式 会社、日本三井物产株式会社、北京金隅集团有限责任公司共同出资兴建的中日合资企业。 公司主要是开发、设计、生产、销售日本“TOTO” 品牌高档卫生洁具,现在可生产座便器、蹲便器、洗面器、小便器、 妇洗器等 5 大类,7 种颜色,100 余种产品。公司注册资金 1500 万美元, 现投资总额超过 3500 万美元,占地面积6万,从业人员 800 多人,年生产能力 50 万件。北京东陶有限公司一贯秉承“有效用水,关爱人类,尽善尽美”的经营理念,为用户提供“舒适到家”的卫浴产品。北京东陶有限公司先后被北京市经委授予“优秀外商投资企业”、“十佳外商投资企 业”; 被北京市海淀区国税局连续评为“十大纳税企业”、“国税 50 强”、“诚信纳税企业”;被北京金隅集团有限责任公司多次评为“优秀外商投资企业”等多项荣誉称号。陶瓷,是一个国家文明的标志,更是我国的一个标志。讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和 TOTO 的生产车间的基本概况。

材料实习报告8

  一 实习时间

  xx年x月x日

  二 实习公司

  银峰铸造(芜湖)有限公司

  三 实习公司基本情况简介

  银峰铸造芜湖有限公司是西班牙银峰集团(INFUN GROUP)在华独资公司。银峰铸造(芜湖)有限公司,该公司在20xx年正式开工投产,是银峰集团在华独资企业。公司位于安徽新芜经济开发区,占地150000平方米,项目总投资1亿美元,总生产能力超过9万吨/年。在生产装备和工艺技术水平上,已引进目前世界上最新、最先进的自动化铸造生产线和工艺检测技术,实现高效、节能、节材、环保的“绿色铸造”之路。主要产品是汽车零部件,重量在1-100千克之间。有灰铁、球墨铸铁、特殊铸造(硅墨铸铁、蠕墨铸铁、耐蚀高镍铸铁等)和其他材料的零件,总生产能力超过30万吨/年。

  四 实习内容

  (1)入厂前安全教育 首先,参观前领导都给我们开了一个会议,主要是一些安全教育和公司的当前情况。 如走安全通道;不随便动开关;注意警示标志及来回车辆,例如经常在车间里行驶的叉车; 按照老师讲的路线和区域行走、注意判断周围环境变化,互相提示。以及场内员工的安全生产及操作规范。

  (2)入厂参观

  在领导的带领下我们首先参观造型线,造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。公司的造型机是德国西门子的一个全自动机器,自动化程度非常高,生产过程中的故障全部在电脑显示屏上显示,造型线总共又2245个探测器,每当出现故障时,故障原因都会在电脑频幕上显示。造型线上有一个试砂实验室,负责测试型砂的强度 透气性 流动性 湿度 硬度 韧性 耐火性 等物理参数,公司规定一个小时取样六次,每小时做六次实验,每一次都要记录下来,因为型砂的物理参数直接影响铸造的质量,比如湿度太低型砂容易从砂型中拖落,影响铸件质量。

  然后领导带我们参观了浇注过程,生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除气,减少铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤,避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此,在保证充满铸型型腔的前提下,尽量采用较低的浇注温度首先,参观了浇铸如何炼铁水,先在浇煲中最底下加入稀土镁硅铁合金和孕育剂,接着加入碎铁块,当电炉中的铁水达到规定温度时,倒入浇煲中,同时在浇煲中伴随着反应的发生,当浇煲倒满之后,在浇煲最上面加入除渣剂,把表面的渣滓弄出来,然后倒出一小勺铁水检测,待检测通过时,开始浇铸。

  然后开始浇注,注意观察,防止跑火,当浇煲中的铁水快倒完时,浇注一个试块,做成试棒,做拉伸试验。在浇注的同时还给我们讲解了如何放置型芯,通过现场的指导,使我们对铸造有了深入的了解。浇注过后,领导带我们参观了后道处理,包括了切边,打磨,质检。产品质检,首先领导讲解一下质检的几大要求,一是外观尺寸检验通过尺寸线检验;二是材质检验,通过金相实验和光谱分析;根据物质的光谱来鉴别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法叫光谱分析,通过光谱分析可以测试材料的成分比例三是铸件内部检验,通过初检和终检来完成。还可以通过化学成分检验成分缺陷,超声波检验内部缺陷。

  超声波探伤是应用超声能透入金属资料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发作反射的特点来反省零件缺陷的一种办法,当超声波束自零件外表由探头通至金属内部,碰到缺陷与零件底面时就辨别发作反射波来,在荧光屏上构成脉冲波形,依据这些脉冲波形来判别缺陷地位和巨细。通过超声波探伤我们可以探测出铸件内部的缺陷,而且是内部看不到的缺陷,这在实际中是非常重要的,因为一个微小缺陷可以导致零件失效。领导带领我们到现场一一讲解。

  三 实习体会

  虽然这次实习时期不长,但是通过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。

  首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的.管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。 我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与 人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。

  利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。 任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

  此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

材料实习报告9

  毕业实习是每个本科生学习期间一个非常重要的环节,是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一机会。为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座桥梁。

  一、实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。

  3 、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  二、实习要求

  1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

  三、实习时间

  20xx-11-9~20xx-11-20

  四、实习单位

  这次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。

  五、实习内容

  (一)XX年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里湖南飞博塑胶有限公司。

  一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:PVC与PE管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

  然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

  该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料成型冷却自动切割

  经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果!

  (二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。20xx年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,20xx年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近20xx人。

  我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。 近年来在核物理,天体物理,反应堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子.对核物理的研究做出了自己的贡献。

  然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:叙述:来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:1.05~1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反应后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一部分进入气柜一部分进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。 方框图: HCL→HCL缓冲罐→HCL预冷器+乙炔沙封→混合器→石墨冷却器→多孔过滤器→预热器→转化器→除汞器→冷却器→水洗组合塔→碱洗塔→汽水分离器→机前冷却器→单压机→机后冷却器→全凝器→水分离器→低塔加料槽→低沸塔→高沸塔→成品冷却器→单体贮槽

  然后,配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,准确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的各种助剂加入釜中进行一段时间冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反应温度停热水泵,用循环水将反应热移出,聚合反应持续进行,当反应压力下降0.1-0.15MPa即可。

  虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲。株化很大,也很有实力,但我觉得不好的一面。首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。或许是建立很久,工厂设备比较陈旧 ,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色 。还有水管的排泄没处理好。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,真的很不雅观。

  ( 三)接下来的几天,我们又参观了金德管业集团,给我整体的感觉是管理严格,规模宏大,各种管道多种多样。金德管业集团是一家经国家工商行政管理总局批准注册的大型企业集团,组建于1999年。在先进的理念引导下,金德管业集团飞速发展,在业内树立了良好的声誉。集团目前拥有沈阳、株洲、金华、宝鸡等8大生产基地,近300家销售分公司,500多个办事处,销售机构遍布全国。产品已成功地打开了国际市场,远销欧洲、中东、非洲、拉美等地。集团不断拓展发展领域,拥有包括中超球队--长沙金德足球俱乐部、酒店等多项产业。

  接下来的几天里,我们有参观了振云塑胶有限公司和湖南华菱电缆有限公司。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  六、感想与体会

  将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。了解了我国目前橡胶,塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些高分子材料制造的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的`发展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

  1、前景广阔:将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  2、亲身体验的乐趣:在实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  3、学会定位思考:自己的未来职业取向思考。思路决定出路,定位决定地位。此次认识实习,涉及橡胶,塑料的生产。污水处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

  4、培养创新的精神:正如金德,就是从一做起,千里之行,始于足下敢于创新,才有今天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业发展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以必须时刻有应变局势的思维。

  5、保护环境:生命与绿色拥抱,人类与生态共存。工厂实习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济发展的一个重要的因素。特备是作为化工厂污水处理要特备注意。所以企业在发展自身的同时,必须关注环境保护,关注社会责任。对于个人的大学生,则要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之, 通过这两周的实习使我我明白, 要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。千里之行,始于足下,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。但是动手的地方太少,希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方!

材料实习报告10

  实习类型:

  □毕业实习

  □生产实习

  □金工实习

  □认识实习(社会调查)

  □见习

  □其它

  实习形式:

  □集中□分散

  学生姓名:

  0000

  学号:

  0000

  专业班级:

  13级无机非金属材料工程2班实习基地名称:萍乡市新科环保陶瓷有限公司、江西省安源化工填料有限公司、电瓷制造有限公司、裕仁信化工填料有限公司

  实习时间:

  20xx.11.17--20xx.11.21

  年月日

  填表说明

  1.填写时,若内容较多,可适当增加文本框的大小,但必须保证每

  页的完整性和整体的美观。

  2.电子稿正文统一使用小四号宋体。统一用A4纸双面打印。

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  这是江西省安源化工填料有限公司生产的产品。

  11月20号的上午,老师带领我们来到了中国中材集团有限公司,中国中材集团有限公司组建于1983年,是国务院国有资产监督管理委员会直接管理的中央企业,是我国唯一在非金属材料业拥有系列核心技术和完整创新体系的,集科研、设计、制造、工程建设、国际贸易于一体的科技型、产业型、国际型企业集团。中材集团为国务院首批56家大型试点企业集团之一,在国家计划内实行单列,连续多年位居中国企业500强。

  电瓷工艺流程及其原理;工艺流程:制料—过筛除铁—榨泥—荒练—陈腐—挤制—电干燥—修坯—烘干—上釉—装窑—烧成—切割—研磨—胶装。

  一、原料:主要有粘土,石英,长石。

  二、球磨:湿法细磨→泥浆(70~80h)。

  三、过筛(120目)、除铁(电磁除铁器)。

  四、混合池:新泥浆+修坯后剩余料制成泥浆;

  五、压滤:压滤机(榨泥机)除去泥浆中的'水,压成泥饼。

  六、荒练:将泥饼在练泥机中挤压成泥段;

  七、困料(陈腐):将泥饼放在不见日光、空气不流通的室内或密闭容器内,保持2~3天;

  八、练泥:(真空练泥机)坯体组织疏松,不均匀,含有大量气泡,降低了可塑性。挤制成型→毛坯;

  九、九、阴干:电阴干、自然阴干(棒形:3~5天套管:2周);使水分均匀,含水量降低便于修坯;

  十、修坯:修坯机(立式、卧式;电脑控制、人工手动);

  十一、干燥:以热空气为热源;

  十二、上釉、上砂:上釉:原料(粘土、石英等)→粉碎→配料→球磨→过筛除铁→釉料目的:提高瓷的机械强度、化学稳定性、介电性能和热稳定性方法:浸釉法、淋釉法;上砂:为胶装工序,增加粗糙度;

  十三、烧成:在抽屉窑中进行,坯体在高温作用下致密化,完成预期的物理化学反应。吊烧(对易变形)、坐烧(对不易变形)瓷件;

  十四、切割、研磨、胶装;

  十五、检测,通过80000万伏电压看能否击穿、每个产品上都有一根电线,持续5分钟,坏的会冒烟。这就是它的制作流程。

材料实习报告11

  6月22日至27日是我们无机非金属材料专业的实习周,我们无机非金属材料专业先后参观了中铁九局和沈阳泰丰混凝土有限公司 ,使我受益匪浅!

  23日,我们在老师 的带领下,来到著名的中铁九局,中铁九局集团有限公司系国务院国资委监管的中央企业,隶属于中国 铁路 工程总公司,无机非金属材料专业实习报告。是集设计、施工 、科研、房地产开发、机加工为一体的多功能、大型企业集团,年施工能力100亿元以上,为中国500家最大建筑企业之一。集团总部设在中国沈阳。

  来这样的企业参观真是荣幸。我们在工程师 的带领下参观了中铁九局的T梁的生产流程。通过学习 基本上掌握T梁的设计原理,其主要流程图:模板 初装-钢筋制作-吊装钢筋-穿钢绞线-质量检验-整体砼浇注-蒸汽养护-强度测验-拆模养护-张拉-压浆-出模吊移-模外封堵挡头-质量验收评定。

  我们休息一天后,又来到了沈阳泰丰特种混凝土有限公司公司,沈阳泰丰特种混凝土有限公司是具有雄厚实力的大型预拌商品 混凝土生产企业。被辽宁 省信誉评级委员会评为AA***单位 ;沈阳质量信誉保证单位;是 ISO9001国际质量体系、ISO14001环境 管理 体系、GB/T28001职业 健康 安全 管理体系认证单位,被沈阳市质量技术监督局推荐为名牌产品。作为全国混凝土协会常务理事、辽宁省混凝土协会副会长、沈阳市混凝土协会会长的公司董事长兼总经 理瞿庆华先生被评为中国混凝土行业优秀 企业家。公司亦被中国混凝土协会和辽宁省混凝土协会分别评为20xx-20xx年度 全国混凝土行业先进 企业和辽宁省 混凝土行业先进企业;被沈阳市科委认定为沈阳市外商投资先进技术企业。

  老师首先给我们介绍 了什么是混凝土,混凝土 - 概述混凝土也称砼,是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料,骨料和水 按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽,使其使用范围出十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。

  然后又带领我们参观其生产流程,首先看到的是混凝土的原料,沙子、碎石、水泥。水泥、沙子、碎石等材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性;进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来,饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用,而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。

  为改善混凝土的某些性质,可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济 效果,它日益成为混凝土不可缺少的`组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约 水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料——掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量,影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。 混凝土的制备

  1、配合比设计:制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择 原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。

  2、搅拌:根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料,控制称量误差。投料顺序和搅拌时间 对混凝土质量均有影响,应严加掌握,使各组分材料拌和均匀。

  3、输送与灌筑:混凝土拌合物可用料斗、皮带运输 机或搅拌运输车输送到施工现常其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物,效率高,每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程,还是预制构件,都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法 主要用振动捣实,也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土,则可不振捣。

材料实习报告12

  实习时间:

  实习单位:

  实习目标:熟悉合金板以及相关产品的制作工艺我们专业的首次生产实践实习是公司。

  湖南某某新材 料有限责任公司是由湖南省核工业地质局(原核工业中南地质局)所属二三三厂 和六个地质队以经营性资产出资,于20xx年4月组建的一家新材料及机械设备制 造企业,主要从事超硬材料、粉末冶金材料、机械设备等产品的研究、开发、制 造、生产,自营和代理各类商品及技术进出口业务。20xx年通过 ISO9001质量体 系认证,20xx年,通过湖南省高新技术企业资格认证,20xx年,再次被认定为湖 南省高新技术企业,20xx年,公司长沙分公司通过 ISO/TS 16949:20xx认证。

  公司注册资本1.28亿元,公司总部地处长沙,下设一个子公司,两个分公司和两 个直属车间。公司主要产品有超硬材料(人造金刚石单晶、聚晶、复合片、钻头 制品等)、粉末冶金材料(轴瓦材料、衬套制品等)、机械产品系列(金刚石压 机、工程钻机等)三大系列产品。公司经营宗旨:厚馈用户、成就员工、回报股 东、服务社会。发展目标:继承"两弹一星"的传统,重铸二次创业的辉煌,把公 司建设成为主业突出、产权多元、管理科学、技术创新、具有国际竞争力的高新 技术企业。经营理念是以质量求生存,以服务争市场,以创新得发展,以管理获 效益。

  其主要产品有工程地质钻机,地源热泵钻孔机,全液压钻机,人造金刚石单晶, 聚晶,复合片,金刚石钻头,扩孔器,砂轮,铜铅双金属轴瓦,钢带衬套。其中

  人造金刚石单晶曾获行业最高质量奖国家银质奖; 锥球形金刚石强化柱齿项目通 过省级鉴定,并列入20xx年度国家重点新产品试生产计划,填补了国内空白,技 术在国内处于领先地位;100米钻机先后被评为部优、省优产品,并以其优越性 能为中国南极科学考察队选用,成功实现在南极进行深层钻孔取样;铜铅双金属 轴瓦钢带产品通过武汉材料保护研究所引进的英国“蓝宝石”检测仪检测, 产品 性能达到125Mpa,金相组织达到1-2级,优于国内同类产品,在''95中国国际新 技术产品博览会上获金奖,并已通过TS16949认证。

  我此次实习的地点是公司的长沙分公司。

  长沙分公司主要负责生产的是双金 属轴瓦材料,有磷青铜双金属材料、铜铅双金属钢带、双金属卷制衬套等。在进到广场的时候我们首先了解了工厂的流程。以及工厂的产品:产品名称铜铅双金属钢带及衬套特点

  弹张量稳定、无抱轴现 象、数据重现性好用途

  汽车、轮船、摩托车、工 程机械、减摩系统和滑动轴承等 领域

  制造大功率、 高转速汽车 发动机中的轴瓦、衬套、止推片

  摩托车、制冷系统、工程 机械、精密机床、仓储机械及滑 动轴承等领域

  汽车发动机中的连杆、气 门、摆臂、凸轮轴、齿轮箱、起 动马达及摩托车齿轮箱、离合器 等磷青铜双金属材料

  承载能力大、疲劳强度高、 耐磨、耐腐性能好

  体积小、重量轻适用双金属卷制衬套

  结合强度高、承载能力 强、疲劳强度高

  体积小、重量轻首先广场买进的是普通的钢板,首先轧制成为需要的尺寸,然后进入到电镀 厂进行清洗和电镀。清洗的作用是为了更好的进行后续工作,因为油污或者是灰 尘的存在会影响后续工作,后续的扑粉就会使得粉的附着性能降低,影响板材和 衬套的质量,严重的话甚至会影响到汽车的安危,是及其危险地,所以保持钢板 的清洁是及其重要的。

  普通的钢材经过轧制成为要求的尺寸首先要经过热水水洗, 是为了除去表面 灰尘,然后经过适当的酸洗和碱洗,酸洗除去绣等杂质,然后经过碱洗除去表面 的油污等杂质。然后根据产品的要求都某些板材镀铜,以此来增加粉的附着性, 或者是为了美化产品的外观,达到产品和客户要求。

  实习时间有六周的时间,第一周我进到的是烧结车间的烧结部。烧结式整个 广场生产的最重要的关键环节,这个环节出的差错将会严重的影响产品质量,对 于产品质量来说是决定性的因素。故此,烧结车间的技术含量也是相当高的,就 技术员来说一个车间的技术员是其他车间的总和还要多。

  在烧结车间学习实践的 一个月也是我实习时间内学到知识最多的环节。

  首先进到烧结车间一股热浪袭的人透不过起来的感觉, 顿时觉得这也是对我 的一次挑战,在这儿带上一个星期,可以很好的磨练自己的意志。同时体验下我 们国家栋梁的工人阶级的生活是不容易的, 也懂得我们现在的生活乃至祖国的发展都是这些最坚强朴实的工人阶级支撑起来的。

  首先就说下烧结车间的生产流程

  1.扑粉:按产品要求将相应的合金粉莫均匀的扑到钢板上。扑粉的速度一定 要均匀,过快会导致烧结出的板材合金面过薄,相反过慢汇导致板材过厚,合金 粉价格昂贵,这样浪费合金粉又造成生产资金流失。

  2.烧结:然后是将扑粉的钢板送入到网带烧结炉进行烧结,烧结的温度是这 个环节的关键,温度过高过低都会对板材造成不同程度的影响。同时烧结窑进行 三次,除烧、二烧和三烧。

  3.检测

  在板材经过网带烧结炉的`板材还要经过测量才可以出售或者是进行 后续的生产。

  在进到车间里后很多事情都不会,都是代班师傅一步步教我们。扑粉讲究的 就是手巧,看我们平时实验做得多,自认为可以轻松地上手,可以做好。但是在 实际操作的时候却是那么的无力,常常将过快或者过慢,扑的不均匀,甚至很多 钢板扑粉后出现裂纹。学过几天之后才能掌握。

  在学习实践的一周时间里懂得了很多的粉末冶金的实际知识。

  我们这个烧结 车间里所用的保护气体是氮气, 但是在高温的烧结炉内总会有写板材被氧化二破 坏,这样的情况就需要进行还原,而使用的还原气体是我们最常用的氢气。但是 所需要购买的氢气和氮气都是极其昂贵的。

  而我们车间创新性是我想到了着急制 造氮气还有氢气。

  利用氨在高温的条件下汇分解的为氮气还有氧气的特性制造氮 气作为保护气体还同时制的了氢气作为还原气体。

  在氮气炉提供高温的条件下反 应如下:然后将混合的但其还有氢气通道烧结炉中间,然后从两端排除。最后没有全NH 3 → H 2 + N 2部反应掉的氢气爆炸极限极大(在含量4%---74%之间遇明火就会发生爆炸)是极 其危险的,所以在烧结炉的两个端口应该将气体点燃,以防止事故的发生。这里 应该注意尾气燃烧的火焰不能熄灭,这是车间生产安全的关键因素。

  其次是对各个网带烧结炉的烧结段的温度的监控, 温度必须每隔半小时观察 一次,以防止温度异常造成板材的浪费。每段的温度控制在860度左右。过高的温度会导致过烧, 使得合金粉莫里的铅等熔点较低的金属聚集起来而在板材的合 金面留下很多的瘤铅(铅聚集起而形成的和周围组织明显不同的坑洞等缺陷,是 一种不可补救的缺陷。具有瘤铅的板材只能作废,以为板材多使用做汽车等衬套 的关键部位,缺陷的板材严重的甚至会导致汽车安全事故的发生) 。

  其次就是板材的检测,板材的厚度必须保持一定的厚度,过厚浪费昂贵的合 金粉莫,而过薄又经作为废品,和瘤铅一样是不可补救的缺陷。测量使用的事千 分尺,具体的数据以及精度差视具体的产品而定。测量的时候一般去三个点,取 平均值作为板材的厚度, 而且三个数据的差异一般不能超过千分尺最小刻度的三 个宽度。并将有缺陷的一批班次及时发现,作出相应的处理,通知扑粉师傅作相 应的调整。

  整个板材的烧结至少要经过三次烧结

  一烧:就是将普通的钢板扑粉(将合金粉均匀的扑撒在钢材表面)后送入到 烧结炉进行烧结。使合金粉在高温的条件下熔化后重新凝固贴合在钢板上。

  二烧:一烧后的板材经过轧制后会出现一些微小坑洞,这样的坑洞要重新用 先前扑粉的合金粉重新补洞, 将其填实后再次送入烧结炉烧结, 这次烧结为二烧。

  三烧:二烧的板材并非是平整的,以为二烧前的补洞使得坑洞处通常会较为 的突出,这样的板材还要见过一次轧制后,最后在烧结一次就可以作为产品出售 和进行后续的生产了。

  同时在烧结的时候技术员问过我一些问题,问过我们烧结和热处理的区别, 所有的和温度有关的处理方法统称为热处理, 但是我们的实际生产的时候常常不 叫热处理而又自己的名称,就像我们课本上的淬火和工艺上的蘸火。在烧结车间 的时间学习是知识上收获最多的地方。

  后进过几天的实习,我发现了热处理和烧结的共同点以为还是有不同点,图 表归集如下:异同点 名称热处理是指钢材等金属经过不烧结是指将各种合合金粉同的加热温度或者是不同的 在高温的条件下熔融后再不同点冷却速度使得组织机构不同 次冷却速度形成金属块状 的各种,加热温度和冷却速 的 物 质 而 具 有 金 属 的 性 度有严格要求。

  相同材料结果不同的热 能。

  对加热温度有要求但处理最终在性能上会有很大 是对冷去速度没有要求。

  区别。

  整体对温度要求不大。相同点最重要的流程都要经过加热和冷却这两个关键过程, 同时都和温度有关系, 温度都会影响处理的最终材料的性 能等方面。在后面有一周我们到了烧结的仓库.仓库要负责将所有的产品分类和编号并 且做好分类处理。看似简单的工作却是非常的繁琐的,稍有失误就会导致公司的 产品损失,或者是老客户的损失,同时有可能会被投诉的可能,由此可见工厂也 并非是人民平常理解当中样的没有次序,而是非常严谨的。

  在后面的一周我们被安排到了电镀车间。

  电镀车间并非只是负责电镀, 而是在电镀之前的水洗和酸洗以及碱洗等工作都是 要电镀车间负责的。电镀的工作简单表示如下:钢板水洗除灰酸洗除锈碱洗除去油污烧结车间的后续的加工处理部分产品电镀其中的各个环节都是关系产品后续处理加工的主要因素。

  购买的钢板运到工厂后 的存储总会使得钢板表面沾上很多的灰尘,这样会影响后续的加工。所以必须进行水洗除灰。生产从外购买的钢板不管怎样保护总会有部分会发生腐蚀而生锈, 表面总会是刚生产那样的完整,这样的钢板必须经过处理才能投入到生产当中, 否则的话后续的工序都没法进行,所以必须要进行酸洗以除去表面的绣。而在这 些洗后是没法出去表面的油污的, 所以必须要利用油脂会在碱性的条件下发生水 解的限制除去表面的油污。

  以为油污会使得电镀时候油污隔离了需要电镀的表面 而影响电镀,同时没有进行碱洗的话后面钢板干燥后进行的扑粉也会受到影响, 这样就直接影响到的是产品质量。而所以必须进行电镀,这样才会使得后面的电 镀,或者是扑粉得以顺利进行。所以在此之前必须要进行碱洗。

  在后面我们带了轧制车间。轧制车间学习到了很多我们专业课程之外的知 识。在烧结后出来后的钢板经过剪头(将帮办的两头对其后用剪板机修剪整齐) , 修剪整齐后家下来的生产才能得以顺利进行。

  这些工序看是纯手工没什么技术性 含量,但是到我们自己做的时候却常常搞砸,不是将板材沾上机油就是将两头剪 得不对称,影响后面的工作,经常还得师傅重新剪过厚才能送到 后续的加工地 点进行后续加工。

  短暂的实习转眼而过, 回顾实习生活, 我在实习的过程中, 既有收获的喜悦, 也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人 做, 听人讲如何做, 未能够亲身感受、 具体处理一些工作, 所以未能领会其精髓。

  但时通过实习, 加深了我对工商管理基本知识的理解, 丰富了我的实际管理知识, 使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。

  认识到要做好日常企业管理 工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结 合。通过这些学习也让我懂得了生产是环环相扣的,少了哪个环节都不行,这也 教会了我要懂得在工作和生活当中都应该学会分工合作才能更好的提高工作效 率以及个人效率。通过这段时间的学习,我们从无知到认知,到深入了解,渐渐 的我喜欢上这个全新的专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实 习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。从实习中也学到了很多课本 没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好, 专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初 到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要 建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长, 才能在将来进入到社会更好的适应下来,以创造出让自己得以发挥的生产空间, 为自己谋福利的同时也为社会贡献自己的一份力。

材料实习报告13

  每当看到一些穿着军装,带着“金工实习”牌的同学,心里就很羡慕,可以摆脱这一成不变的学习生活,做些能把理论应用于实践的事情,感觉很有成就感。终于盼到了金工实习的到来,自己也能到工厂到车间看看实实在在的加工工序,摸摸那厚重的机器,锻炼一下动手能力,体会体力劳动的艰辛,以及它所带来的成就感。

  在为期两周的时间里,我们进行了锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990十个工种的实习。尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益匪浅。

  现代科技技术与机械加工的结合,极大了促进了机械加工工业的发展,实现了手工加工所难以企及的高效率和高精度;许多非金属材料和更新的复合材料等新材料的广泛应用,使制造方法不再局限于传统的加工工艺,而扩展到许多与现代制造技术有关的新工种。这一切对新时期的工科大学生提出了更高的要求,在传统机械加工技能的基础上,当代工科类大学生必须具备现代的科学技术才能胜任未来机械加工的智能化和多样化的发展趋势。随着中国世界制造业中心之一地位的确立,需要更多高技能性人才,新一代工科大学生肩负着这一重任。而我们的实习就是在这样要求下进行的。

  实习第一天老师让我先听了一下关于实习安全问题,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的,也经常听说出一些机械事故。看着屏幕上放映着金工实习录象,轰隆隆运转的机床,通红的铁水,不期而遇的危险,挑动着紧张的神经。意识里闪过事故出现在自己身上时的痛苦和恐惧,金工实习渐渐变的深严而难以亲近。指导老师的声音里似乎也隐藏着一种惊人心魄的颤动,这间教室,这幢房子,如同他们的颜色,在内心深处,在脸上僵持的笑容背后,变的苍白。实习似乎并不象想象中的轻松。可是当亲身经历过接近两周的实习,才发觉只要你按照规章,认真谨慎,就不会出现那些危险,也没必要为了安全问题忧心忡忡,把实习当作平常事,用心去做就足够。

  第一天,我们就将历经几千年至今仍然为人们所用的“打铁”——锻造技术亲身演练了一番。记得以前看工人师傅,拿着捶头,在烧红的“铁”重重的击打,然后那“铁”就展现出另一番景色,心里很是佩服,而现在才知道那是钢而不是铁。本以为“打铁”只是力气活,多流汗,勤快点就可以做出完美的半成品,可看着我们的圆柱体被打的歪歪扭扭,不停地让老师指点迷津,才明白冰冻三尺非一日之寒,非三五年之工达不到指导老师的熟练程度和操作技艺。由于我们组做得比较慢,所以当看到越来越多的组完成时,心里顿时紧张了起来,加上了一种急功近利的心态,工件好象着了魔跟我们作对,怎么打也出现不了六边形。突然想起很经常的听的一句话:无论别人做的如何,自己都要把全部的经历集中在自己所做的事情上,保持良好心态就足以让你度过难关。而这时做完的同学也过来帮我们。最终当那节被烧得通红的铁圆柱变成了一个个漂亮的六角螺母,心里别提多开心了。这不仅是一个体力劳动的过程,也是锻炼心理,增进同学感情的过程。

  接下来铸造实习。看着小时侯玩的沙子心里辈有亲切感,原来这不起眼的沙子在科技发达的今天依然魅力十足。铸造是金属工艺学的基础,它是指熔炼金属制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得铸件的过程。而我们仅仅做了制造铸型这一过程,即砂型铸造。一开始,老师们就给我们仔细地边做边讲解砂型铸造的基本工序和基本方法,型砂的质量,含水量都有具体要求,一点偷工减料的成分都不允许。看老师那娴熟迅速的技术,让我们不禁对这活产生了放松心态。但是实践过程却让我明白这是件需要时间和耐心的活。在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧,就在将两面分开时,有一面的沙子就裂开了,只好重来一次,第二次,我就用尽了全身的力气,终于没裂开。然后要取出模型,这取模型可也不简单,还要在木模型钉一颗钉子,钉的又不能用力过大,在旁边洒些水,用轻微力气敲钉,逐渐使得它松动,就可以“安全”将它拔出来,这些细节都不能忽视,取出之后,就要对模型腔进行修复,使其尽可能的光滑,以免在产品上留下沙眼,划痕等,有时还要钻气孔,沙眼等。铸造中要求注意很多的细节,要完成一件较好的产品绝不是一件易事,在我们练习造型的过程中,老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正,丝毫没有厌倦的表情,所以在这里要对金工实习的老师表示诚挚的感谢。

  铣工,车工,钳工等机械冷加工工种的培训,给我留下最深记忆便是钳工。原因不仅是它的累,更是它需要最多手工参与,没有什么现代化的机器让你“投机取巧”,而且操作简单,不存在安全隐患。工具简单,手工操作是钳工的两大特点。我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦,一会拿着锯条在那黑黑钢棍上锯,一会拿着锉刀把凸凹不平的圆表面磨平。身上汗流浃背也管不了那么多啦,手全都磨红了,也不顾了,有些甚至还磨起了好几个泡,手不小心挤出血印也没有怨言,为了完成任务,谁都不想落后。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀等工具的使用方法。锯条分粗齿、中齿、细齿,安装锯条锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右……没想到光是用锯就有这么多讲究。钳工实习的指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节。这钳工还真的不算难,工具简单,操作也算简单,这使同学们很快“进入状态”,车间里响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。辅导老师也给我们在操作过程中讲解诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。看到那原本黑漆漆的表面展现出亮堂的金属光泽时,心里也被渲染的异常明亮。

  在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度,刀具的`选用对加工各种材料零件表面粗糙度的影响,主轴转速及进给量的调整方法等。让我们自己就可以安全地操作车床。在铣工实习中,感觉是比较轻松,只要熟悉各个按钮,了解它们的作用,你就可以游刃有余地完成任务。看到圆柱铣刀切削出来的铁丝,切出的光滑的平面,心里充满了对现代化大生产发展的成就感。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

  其他如加工中心和数铣,数车,大都在电脑上编程,当然没什么劳动强度,只需要动一下大脑,动一下鼠标就能搞定。可这计算机技术和现代机器加工的完美结合着实让我们这群“懒惰”的人好好享受了这清闲。

  回忆这短暂的两周金工实习的工程训练,思考种种经历,感触良多。既有获得知识带来的快乐,也有亲自操作各种车床并生产出自己的产品的愉悦,品尝实习过程的辛苦,感受做出符合要求的产品的成就感。实习的过程不仅是学习的过程,而且是同学之间培养情谊的过程。我们就是在欢快的气氛之中,而且不失严谨的氛围里,互相帮助,相互指导,在许许多多的故事中,我们获得了快乐,也增进了友谊。

  总之这段金工实习,给我了一次接近生活,接近车间的机会,提高了动手能力,增强责任感,所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们,并感谢各位老师的悉心指点和教导。

材料实习报告14

  一、实习地点:

  二、实习目的:

  1、了解一般工民建建筑物的构造过程;

  2、了解软弱地基的处理方法;

  3、了解基础的分类和各种基础;

  4、了解钢结构工程的特点;

  5、了解框架结构和框剪结构;

  6.了解砌砖和砌墙的施工工艺;

  7.培养专业兴趣,明确学习目的

  三、实习内容:

  1.软弱地基的处理:

  1.1土木工程软弱地基是指由于具有强度较低、压缩性较高及其他不良性质的软弱土(如淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土)组成的地基,天然孔隙比大于或等于1.0,且天然含水量大于液限的细粒土称之为软土。它包括淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土。

  1.2地基处理的目的:是采取切实有效的处理方法,改善地基土的工程性质,使其满足工程建设的要求。本文指出了软弱地基处理的`基本方法、原理和适用范围,并提出了确定地基处理方法的步骤。

  1.3常用的软弱地基处理方法根据地基处理方法的原理,目前常用的软弱地基处理方法基本上分为碾压及夯实、换填垫层、排水固结、振密挤密、置换及拌入、加筋及其他方法等七类:

  (1)碾压及夯实。重碾压及夯实的地基处理具体有锤夯实、机械碾压、振动压实、强夯法(动力固结)等处理方法。原理及作用:利用压实原理,通过机械碾压夯击,把表层地驻土压实,强夯则利用强大的夯击能,在地基中产生强烈的冲击波和动应力,迫使土动力固结密实。适用范围:适用于碎石、砂土、粉土、低饱稠蔑的粘性土、杂填土等。

  (2)换填垫层。换填垫层具体可分为:砂石垫层、素土垫层、灰土垫层、矿碴垫层等方法。原理及作用:以砂石、素土、灰土和矿渣等强度较高的材料,置换地基表层软弱土提高持力层的承载力,扩散应力,减少沉降量。适用范围:适用于处理暗沟、暗塘等软弱土地基。

  (3)排水固结。具体可分为:天然地基预压、砂井预压、塑料排水带预压、真空预压、降水预压。原理及作用:在地基中增设竖向排水体,加速地基的固结和强度增长,提高地基的稳定性,加速沉降发展,使地基沉降提前完成。适用范围:适用于处理饱和软弱土层;对于渗透性极低的泥炭土,必须慎重对待。

  (4)振密挤密。振密挤密具体可分为:振冲挤密、灰土挤密桩、砂石桩、石灰桩、爆破挤密。原理及作用:采用一定的技术措施,通过振动或挤密,使土体的孔隙减少,强度提高,必要时,在振动挤密的过程中,回填砂、砾石、灰土、素土等,与地基土组成复合地基,从而提高地基的承载力,减少沉降量。适用范围:适用于处理松砂、粉土、杂填土及湿陷性黄士。

  (5)置换及拌入。置换及拌入具体可分为:振冲置换、深层搅拌、高压喷射注浆、石灰桩等。原理及作用:采用专门的技术措施,以砂、碎石等置换软弱土地基中部分软弱土,或在部分软弱土地基中掺人水泥、石灰或砂浆等形成增强体,与未处理部分土组成复合地基,从而提高地土木基的承载力,减少沉降量。适用范围:粘性土、冲填土、粉砂、细砂等。振冲置换法对于排水剪强度20KPa时慎用。

  (7)加筋。加筋具体可分为:土工合成材料加筋、锚固、树根桩、加筋土。原理及作用:在地基土中埋设强度较大的土工合成材料、钢片等加筋材料,使地基土能够承受抗拉力,防止断裂,保持整体性,提高刚度、改变地基土体的应力场和应变场,从而提高地基的承载力,改善地基的变形特性。适用范围:软弱上地基、填土及高填土、砂土。

  2.基础分类

  2.1、按使用的材料分为:灰土基础、砖基础、毛石基础、混凝土基础、钢筋混凝土基础。

  2.2、按埋置深度可分为:浅基础、深基础。埋置深度不超过5M者称为浅基础,大于5M者称为深基础。

  2.3、按受力性能可分为:刚性基础和柔性基础。

  2.4、按构造形式可分为条形基础、独立基础、满堂基础和桩基础。满堂基础又分为筏形基础和箱形基础

  3.各类基础

  3.1、条形基础:当建筑物采用砖墙承重时,墙下基础常连续设置,形成通长的条形基础。

  3.2、刚性基础:是指抗压强度较高,而抗弯和抗拉强度较低的材料建造的基础。所用材料有混凝土、砖、毛石、灰土、三合土等,一般可用于六层及其以下的民用建筑和墙承重的轻型厂房。、

  3.3、柔性基础:用抗拉和抗弯强度都很高的材料建造的基础称为柔性基础。一般用钢筋混凝土制作。这种基础适用于上部结构荷载比较大、地基比较柔软、用刚性基础不能满足要求的情况。

  3.4、独立基础:当建筑物上部为框架结构或单独柱子时,常采用独立基础;若柱子为预制时,则采用杯形基础形式。

  3.5、堂基础:当上部结构传下的荷载很大、地基承载力很低、独立基础不能满足地基要求时,常将这个建筑物的下部做成整块钢筋混凝土基础,成为满堂基础。按构造又分为伐形基础和箱形基础两种。

  3.6、筏形基础:筏形基础形象于水中漂流的木筏。井格式基础下又用钢筋混凝土板连成一片,大大地增加了建筑物基础与地基的接触面积,换句话说,单位面积地基土层承受的荷裁减少了,适合于软弱地基和上部荷载比较大的建筑物。

  3.7、箱形基础:当伐形基础埋深较大,并设有地下室时,为了增加基础的刚度,将地下室的底板、顶板和墙浇制成整体箱形基础。箱形的内部空间构成地下室,具有较大的强度和刚度,多用于高层建筑。

  3.8、桩基础:当建造比较大的工业与民用建筑时,若地基的软弱土层较厚,采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求,常采用桩基。桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层,或通过桩周围的摩擦力传给地基。按照施工方法可分为钢筋混凝土预制桩和灌注桩。

  4.钢结构工程

  4.1以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产;加工精度高、效率高、密闭性好,故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。

材料实习报告15

  参观实习的最后一个地点是北京东陶集团,也就是平时人们所熟知的名牌卫生洁具TOTO的生产厂。北京东陶集团是1994年,日本TOTO、北京建材集团共同投资3000万美金建成的中日合资企业,销售额达2亿多,利润5000万。

  陶瓷,是一个国家文明的标志。讲解员首先向我们介绍了陶瓷的性能和TOTO的生产车间的基本概况。陶瓷最早出现在中国,平时我们所说的陶和瓷其实是不同的。瓷的主要特点就是耐高温,表面有一层玻璃质,而陶的做工则相对简单许多。陶瓷最显著的特点就是耐腐蚀,它的分类也很广泛,随着技术的发展,近1XX年来,已有卫生洁具、建筑陶瓷、功能陶瓷等。原先的陶瓷多数仅由硅氧四面体构成,而现代陶瓷不但有硅氧,还能掺入铝等多种元素,有强度高、耐腐蚀、耐高温等特点。目前,陶瓷材料已经发展成为了材料科学里的一个大学科。

  TOTO主要以生产卫生洁具为主,原料主要有白云石、长石、高岭石等硬质料,并根据生产配方的要求来配料。首先要进行粉碎,分为三个部分,先进行粗碎、中碎,再将石头、粘土、水分等按不同比例进行细磨,一般要经过24小时的时间,在粉碎过程中会有很大的噪音。然后是成型过程,一般采用注浆成型方法,用石膏模具铸成所需的形状。车间内必须保持湿热,一般室温要在30℃,相对湿度要达到60%——70%,注浆后的坯体经过检查、加工后,烘干、喷釉。釉浆是一种高纯度的金属氧化物,需要工人用喷枪把釉浆喷到坯体上,上釉厚度为0.5mm到0.6mm,是一项难度很高的熟练工种。最后,经过隧道窑烧成,TOTO总共有5个窑炉,2条隧道窑,隧道窑长80米,要进行烧制的陶瓷需要20个小时才能走完。其间经过一系列物理、化学的变化过程,才能够烧制成性能完善的陶瓷。最后生产出来的成品要送往检查课进行检验,包括外观尺寸、性能检查和功能检查三个步骤,经过这一系列复杂精密的工艺之后,才能够出厂。因此,TOTO产品要比一般的市场产品价格高8至10倍。

  听过生产工艺的介绍后,我们进入到了TOTO的'生产车间进行实地参观。在调质车间,看到了8台球磨机。在烧成车间,看到了长达80米的隧道窑。据介绍,隧道窑分为预热带(300℃——400℃)、高温预热带(1000℃)、烧成带(1200℃)、急冷带(700℃)、缓冷带(在这一区域内,将温度缓慢冷却到70℃),在窑内有一排热电偶可以检测里面的温度。隧道窑的生产能力为40万件/年。每当有陶瓷烧成时,都会有优美的音乐进行提示,并且由机器自动卸货。最后参观了检验车间,在这里我看到了工人师傅对成品认真进行检验的过程,并感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是非常辛苦的,TOTO对自己产品的品质可以说是精益求精,经检验合格的产品仅有80%,而剩下的20%则会被敲碎废掉,因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品。

  参观过后,我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程,并对TOTO集团有了更进一步的了解,其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。

  后记

  在参观的过程中,我有不明白的地方向员工提问时,他们都能够热情地为我进行解答,这给我留下了很深的印象,由于他们的耐心讲解,我对材料科学又有了更新、更深的认识。

  三天的参观实习很快就结束了,我觉得这种形式的参观实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了钢铁材料、汽车材料、陶瓷材料的工艺流程,对材料生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这三家知名企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与材料专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从材料技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

  最后,我希望如果以后有这样的参观实习,在条件允许的情况下,能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解,或采用较高级的扩音设备,也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。同时,感谢两位带队老师对我们的照顾,你们辛苦了!

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